Мішки, виготовлені з поліпропілену, застосовуються дуже широко. Найбільшого поширення вони отримали в будівництві і аграрно-харчової промисловості.
Настільки широке застосування обумовлює високий попит на даний вид пакувальної продукції і дозволяє розглянути перспективний напрямок бізнесу - відкрити своє виробництво поліпропіленових мішків вУкаіни.
СИРОВИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА
Перш ніж купити верстат для виробництва мішків поліпропіленових, необхідно розібратися з типом сировини і технологією виробництва.
Для виробництва мішків може застосовуватися первинний або вторинний поліпропілен. Вторинний (перероблений) поліпропілен виготовляється з б / у поліпропіленових виробів, в тому числі і мішків.
Поліпропіленове сировина постачається у вигляді гранул. В процесі виготовлення до ПП-гранулам додаються різні речовини, що забезпечують ті чи інші властивості поліпропіленових ниток.
Суміш всіх добавок, барвників і поліпропіленового сировини називається мастербатчів. Дана суміш завантажується в бункер екструдера, де здійснюється подальша переробка.
ЕТАПИ ВИРОБНИЦТВА І ТЕХНОЛОГІЯ
Виділяється три основних етапи виробництва поліпропіленових мішків.
- Виготовлення плоскої нитки. Лінія з виробництва поліпропіленових мішків включає екструдер. Екструдер з плоскою головкою виробляє переробку сировини і прокатку через вали полотна, яке спеціальними різаками розділяється на нитки необхідної ширини. Надалі намотувальна машина формує котушки з поліпропіленових ниток.
- Виготовлення з поліпропіленової нитки тканого рукава. Для здійснення цієї функції застосовуються круглоткацкие верстати. Це обладнання має невелику швидкість роботи, тому щоб відповідати продуктивності екструдера, зазвичай застосовується в кількості декількох одиниць. Щоб забезпечити безперервну роботу конвеєра на один екструдер середньої продуктивності необхідно 15-20 круглоткацкие верстатів. Щоб знизити вартість лінії, можна купити обладнання для виробництва поліпропіленових мішків з Китаю.
- Виробництво з тканого рукава власне поліпропіленових мішків. Суть даної заключній стадії зводиться до нарізки рукава на шматки необхідної довжини і прошивки одного боку рукава, що формує дно мішка. Дану процедуру можна виконувати за допомогою ручних машинок для нарізки і прошивки поліпропіленового полотна. Якщо стоїть завдання відкрити завод з виробництва поліпропіленових мішків, цей процес необхідно максимально автоматизувати, тоді застосовується прошивочно машина, яка сама нарізає, прошиває і упаковує мішки.
Для забезпечення більшої зручності при упаковці продукції буде потрібно доповнити лінію пресові обладнанням. У разі необхідності нанесення на мішки якихось написів, логотипів і т.п. буде потрібно устаткування для флексодруку.
ІНВЕСТИЦІЇ В ВИРОБНИЦТВО
У перший рік будуть потрібні інвестиції наступного рівня:
- Оренда виробничого приміщення 120-200 м2 - 0,7-1 млн. Руб.
- Ціна обладнання для виробництва поліпропіленових мішків 0,4-0,6 млн. Руб.
- Заробітна плата 0,6 млн. Руб.
- Логістика та інші витрати 200-400 тис. Руб.
- Придбання сировини 0,5 млн. Руб.
Таким чином, для забезпечення року роботи підприємства будуть потрібні вкладення близько 2-2,5 млн. Руб. У разі вмілого налагодження збуту підприємство почне приносити прибуток через 10-15 місяців роботи, а повністю окупиться через 2-3 роки. Для більш детального вивчення фінансової складової діяльності на профільних ресурсах для розгляду можна знайти готовий бізнес план виробництва поліпропіленових мішків з розрахунками.