Як розібрати в маркуванні електродів для зварювання

З'єднання декількох деталей в монолітну конструкцію часто відбувається з використанням зварювального обладнання. Щоб отримати необхідну якість з'єднання, необхідно не тільки раціонально підібрати метод зварювання, але відповідає цьому електроди для зварювання.

Як розібрати в маркуванні електродів для зварювання

Основні вимоги до електродів

Різноманітність зварюються речовин і способів зварювання передбачає широкий спектр використовуваних електродів.

Але всі вони повинні відповідати загальним вимогам:

  • забезпечувати стабільність горіння дуги, невеликий радіус розбризкування стрижня, покриття, високу продуктивність зварювальних робіт;
  • створити умови для формування якісного зварювального шва;
  • робити рівномірним протікання процесу зварювання;
  • зберігати фізичні, хімічні, технологічні властивості під час конкретної зварювання.

Особливе місце у вимогах - токсичність. Електроди повинні виділяти мінімальну кількість токсичних речовин під час роботи.

Класифікація зварювального арматури

Електроди застосовуються як основний елемент для ручного дугового зварювання. Розрізняють два типи електродів:

  • плавляться, які відповідають складу зварювальних речовин;
  • плавляться трьох видів: вугільні, графітові, вольфрамові.

Використовують кілька способів класифікації електродів. За призначенням розрізняють електроди для з'єднання нержавійки, кольорових металів, різних видів сталі, чавуну.

Звернути увагу! Електроди для ручного дугового зварювання маркуються таким способом: В - високолегована сталь, Л - легована сталь в конструкціях з тимчасовим опором розриву, Т - теплотривка сталь, У - вуглецева і низьколегована сталь, Н - поверхневі шари зі спеціальними властивостями.

Тип конструкції передбачає отримання різних видів швів. Це може бути вертикальний, стельовий або нижній шов. Для кожного виду шва підбирається особливий електрод:

  • для будь-якого положення;
  • які не використовують для зварювання вертикально зверху вниз;
  • для нижнього, вертикального знизу вгору і для горизонтальних, розташованих у вертикальній площині;
  • для нижнього.

Разнообразий обмазувального матеріалу, його товщина так само класифікують електроди. Зверху електроди покриваються захисним шаром з композитного складу, в нього входять такі речовини:

  • стабілізатори процесу горіння дуги;
  • граніт, кремнезем, титанові і марганцеві руди, компоненти для освіти шлаків, з яких створюється плівка. Ця шлаковая плівка перешкоджає процесам окислення;
  • мармур, магнезит, крохмаль, деревне борошно, що утворюють газову плівку для захисту зварювальної ванни. Можуть бути неорганічними і органічними;
  • кремній, магній, титан як раскислители і легуючі елементи;
  • феромарганець, ферросіцілій, ферротитан для відновлення металів з оксидів;
  • бетоніт, каолін, декстрин для поліпшення пластичних властивостей.

Звернути увагу! Для класифікації видів покриття використовують такі позначення: А - кисле, Б - основне, - Ц целюлозне, Р - рутилове, П - інші. Іноді застосовують поєднання букв, якщо покриття змішаного виду.

Покриваються електроди тонким захисним шаром, середнім, товстим і, навіть, особливо товстим. Маркування товщини обмазки, яка визначається як відношення двох діаметрів - з обмазкою і самого стрижня:

  • М - відношення до 1,2;
  • С - відношення до 1,45;
  • Д - відношення до 1,8;
  • Г - відношення більше 1,8.

Важливим технічним показником є ​​застосовуваний тип електричного струму. Існують електроди, що підключаються до джерел постійного або змінного струму, а так само з різними видами полярності.

Основні маркувальні стандарти

Всі позначення можуть відповідати двом системам маркування електродів для зварювання: по ГОСТ і міжнародним стандартом ISО. Використовують ще європейські норми EN і американський стандарт AWS.

Як розібрати в маркуванні електродів для зварювання

Вітчизняні виробники орієнтуються на ГОСТ 9466-75, 9467-75, 10051-75, 10052-75 і марки електродів для зварювання наносять двома групами знаків. До маркування входять як цифри так і букви. Перша група тільки внутрішня, а друга адаптована під міжнародний стандарт.

Перша група маркувальних символів складається з п'яти позицій:

Друга група маркувальних символів має шість позицій і більш відповідає міжнародним вимогам:

  • цифра, що показує значення межі міцності сталі на розтяг з розмірністю 10 -7 Па;
  • цифра, що позначає величину відносного подовження;
  • цифра-індекс, що визначає мінімальну температуру, при якій ударна в'язкість відповідає стандарту;
  • тип обмазки, позначений однією або двома літерами. Дві букви ставляться в тих випадках, коли використовується змішане покриття;
  • цифра, яка допоможе визначитися, чи підходить даний електрод до виконання необхідного положення зварювання;
  • параметр зварювального струму в індексному формі. Кожному індексу від 0 до 9 відповідає пара параметрів: полярність і допустима напруга холостого ходу в В.

Вибір електрода залежить від багатьох компонентів. Це і тип металу і його товщина, спосіб проведення зварювальних робіт. Для можливості проводити різні зварювальні роботи, підбирається відразу кілька електродів або з більш універсальними показниками, що можна дізнатися з нанесеною маркування.

Схожі статті