Порошковий дріт для зварювання без газу - особливості застосування

Сварка сталевих конструкцій стандартними електродами не завжди зручна. Нерідко труднощі виникають під час роботи «в полі» - на відкритій місцевості, при з'єднанні на висоті і т.д. При цьому дискомфорт може стати причиною формування неякісного шва. Тому був розроблений принципово новий тип витратних матеріалів - порошковий дріт, за допомогою якої можна виконувати зварювання без газового середовища.

конструкція

Вона являє собою електрод. який складається зі сталевої оболонки, заповненої всім необхідним набором присадок - захисні, деоксідірующіе і шлакообразующие. Для зручності застосування сердечник виготовляється з особливо м'якої холоднокатаної стрічки. Може відрізнятися не тільки складом, але і конструкцією.

До складу порошкового дроту входять наступні компоненти:

Залізний порошок. Залежно від марки може становити до 30% від загального обсягу.
Рутил і концентрат флюориту - до 60%. У більшій частині вони є діелектриками.
Присадки.

переваги

Головна перевага застосування порошкового дроту полягає в мінімальному наборі обладнання. Немає потреби в наявності газових балонів, редуктора і різних типів флюсів. Велике електричний опір є основним фактором швидкої расплавкі сталевого сердечника, як наслідок - формування якісного шва за короткий період.

Крім цього можна виділити наступні переваги використання цього матеріалу:

Можливість спостерігати за формуванням шва без захисних засобів без шкоди для очей.
Отримане з'єднання виходить рівним, без розбризкування металу по поверхні.

В даний час проводиться 2 види порошкового дроту - газозахисних і самозахисна. Вони застосовуються для з'єднання конструкцій з низьколегованих низьковуглецевих марок сталі.

газозахисних

Рекомендовані режими роботи зварювальних апаратів - автоматична і напівавтоматична. Під час формування шва має бути присутня середовищі інертних газів. При цьому процес характеризується невеликою кількістю шлаку, практично повною відсутністю пір.

самозахисна

Оптимальний варіант для роботи на відкритому повітрі. Навіть наявність вітру і протягів не вплинуть на якість шва. Це стало можливим завдяки конструкції дроту - всі необхідні для зварювання компоненти знаходяться в осерді.

Застосовується для з'єднань невідповідальних конструкцій, так як параметри на розрив такого шва поступаються газової або електродної.

При виборі певної марки дроту крім технічних характеристик слід звертати увагу на її діаметр - він повинен бути не менше 2,3 мм. Вироби з меншим перетином використовують для з'єднання металів невеликої товщини.

специфіка застосування

Для роботи буде потрібно спеціальний апарат - шланговий напівавтомат (автомат). в якому передбачений відсік для мотка з дротом. Вона подається в спеціальний шланг і кріпиться за допомогою фіксаторів в рукояті.

У міру витрати за допомогою важеля, розташованого на рукояті, здійснюється подача матеріалу. Це необхідно для підтримання стабільної дуги. Також фахівці рекомендують встановлювати режим роботи апарату з підвищеним значенням струму. Таким чином можна досягти повного розплавлення вмісту сердечника.

Через специфіку конструкції зварювання може виконуватися тільки в нижньому положенні, в деяких випадках - вертикально. Пояснення цьому - великий обсяг зварювальної ванни.