Чавунний посуд знаменита своєю здатністю утримувати і рівномірно розподіляти тепло. Однак, чавун вимагає регулярної змащення, щоб уникнути іржі. Інша справа - емальований посуд. Скляно-емалеве покриття захищає чавун, а такий посуд прослужить вам довгий період часу.
Існують рецептури відливу чавуну. що дозволяє робити стінки посуду досить тонкими. Чавун має містити високий відсоток вуглецю. Сталь - це сплав заліза і вуглецю, де останнього від 0,1 до 2,14%. А ось рівень вуглецю в чавуні становить не менше 2,14%. Тому, якщо до чавуну додають деяку кількість сталевого брухту, то таким чином знижують рівень вуглецю і підвищують механічні властивості виливків. 1520 градусів за Цельсієм - це температура печі, завдяки чому сталь всього за 45 хвилин. Також робочі додають спеціальні хімікати, щоб згрупувати натуральні домішки, і потім видалити їх.
У цей час інші робітники встановлюють форму для майбутньої посуду. Вона складається з двох частин. Сама ця форма піщана. але щоб її виготовити, шукану форму заправляють сумішшю води, глини і патентованих інгредієнтів, які ущільнюють пісок. Ущільнення дуже важливо, тому що якщо піщинки випадають, це може викликати появи тріщин на посуді.
Необхідно, щоб температура чавуну при заливці в піщану форму була постійною. Чавун переміщують з плавильної печі в піч, де така постійна температура підтримується.
Відстань між формами складає три міліметри - і в нього заливають розплавлений метал. Процес формування посуду повністю автоматизований, тому швидкість і кут заливки в форми чавуну вкрай важливі.
Розплавлений чавун остигає і твердне протягом двадцяти хвилин. Він ще залишається в формі, тому форми відправляють на вібруючий конвеєр. В результаті витряски на такому гуркоті сформована посуд звільняється з форми, оскільки форма піщана, і розколюється від вібрації. Після цього на гратчастому конвеєрі посуд відправляється в спеціальний закритий апарат, де під високим тиском сталеві кульки видаляють з поверхні все решта піщинки.
На наступному етапі прибирають з поміркуй надлишки металу. Наприклад, в місцях, де стикалися дві форми. Працівники використовують шліфувальний круг для видалення цих нерівностей, а також шліфувальні лопатки в вузьких місцях, наприклад в ручках-власниках посуду. Після цього посуд покривають емаллю. В рецепт чавуну входить велика кількість силікату, завдяки якому емаль міцно тримається на посуді.
Спеціальний апарат за допомогою сталевої стружки полірує посуд. робить текстуру її поверхні однорідної для рівномірного розподілу емалі. Емаль - це різновид скла. Але емаль дуже податлива, оскільки чавунний посуд природно розширюється під дією нагрівання і стискається при охолодженні. Перше покриття захищає чавун і запобігає іржу. Після цього посуд сушать, і направляють її в піч з температурою 800 градусів, приблизно на 45 хвилин; в таких умовах емальоване покриття ставати напівпрозорим.
Другий шар емалі повністю заповнює пористу поверхню посуду. Він складається з 20 компонентів, і включає в себе особливі вкраплення емалі, також чисте скло і забарвлюють пігменти. Система розпилення насамперед наносити покриття на внутрішню поверхню посуду. Робочі витирають мочалкою краю, щоб запобігти прилипання ще не засохлої емалі до конвеєра, також і ручки, адже вони зазвичай забарвлюються в інший колір. Ручки зазвичай фарбують вручну, і автоматизована система покриває емальованому фарбою все інше.
Тепер посуд відправляють в сушку, а потім в піч, з температурою 850 градусів за Цельсієм на 45 хвилин, щоб емаль перетворилася в скло. Після охолодження посуд проходить останню, візуальну, інспекцію - це остання перевірка з 30-ти на протязі всього процесу виробництва емальованого посуду.
Якщо не робити відколи емалі, то чавунний посуд з емалевим покриттям служить століття, тому що з часом вона не деформується і робить приготування їжі безпечним.