Сьогодні ми побуваємо на ВАТ АК «Лисьвенський металургійний завод» (ВАТ «АК ЛМЗ») і подивимося, як проводиться емальований посуд. Крім усього на потужностях «АК ЛМЗ» випускаються ще й побутові плити, термоса, мийки емальованому та інше, але саме емальований посуд цього заводу завжди цінувалася в нашій країні. І цей вибір не випадковий! Адже саме її поява в Росії має саме Лисьвінцам!
Ідея випуску емальованого посуду у нас в країні йде корінням в 1913 рік і належить власнику заводу графу Павлу Шувалову, який для її втілення запросив на Урал польських фахівців. Фахівцями були поляки (керівник Янда) з заводів «Лебор» і «Вулкан», які привезли з собою і кваліфікованих робітників. Налаштування обладнання та приготування емалей тримали в секреті від російських
Але не все так гладко вийшло. Неспокійні події 1917 року, прихід в Лисьві Колчака завдав величезну шкоду заводу і цеху. Ситуація ускладнилася і тим, що з білогвардійцями бігли інженерно-технічні працівники поляки, які забрали з собою секретний рецепт виготовлення посуду. Тільки в 1921 році Євгену Кукліну, учневі Дмитра Менделєєва, по залишкам емалі в дренажних канавах вдалося розгадати секрет її складу ... З тих пір наш Лисьвенський завод один з найбільших гравців на цьому ринку виробництва емальованих виробів. Звичайно, конкурувати з дешевим імпортом нелегко, але за рахунок бездоганної якості, асортименту та традицій ми сміливо можемо пишатися, що у нас в Пермському краї є таке виробництво!
Також Лисьвенський завод є піонером і ініціатором в розробці і впровадженні нововведень в емальпроізводстве. У 50-х роках почали будівництво цехи з виробництва емальпосуди в Новокузнецьку, Магнітогорську, Новомосковську, Запоріжжі, в 70-х - в Череповці, Керчі, Бекабаде. Лисьвенци допомагали готувати кадри, удосконалювати організацію праці, ділилися новими технологіями.
Трохи відвернемося від історичних даних і давайте пройдемося по заводу. Для входу на завод сформовано 4 прохідних, ми ж зайдемо на завод через центральну прохідну
Адміністративна будівля ВАТ «АК ЛМЗ» коштує в центрі заводу - так би мовити резиденція керуючої влади.
Трохи поблукавши по території, ми підійшли до Цеху емальованого посуду. До речі, Лисьвенський металургійний завод - це підприємство з повним технологічним циклом, покриття для емальованого посуду - фрити також виробляються на підприємстві
Фрітти призначені для отримання емалевих покриттів, що захищають поверхню виробів з різних матеріалів від впливу агресивних середовищ відповідно до функціонального призначення виробів.
В даний час асортимент становить понад 50 видів силікатних і керамічних фритт для захисних покриттів. Таким чином, все це дозволяє говорити, перш за все, про високу якість продукції, що випускається наших лисьвеннскіх металургів.
З технічних причин ми не потрапили на перші кілька стадій, де проводиться вирубка і штампування заготовки, витяжка форми і конфігурація. Далі йде обрізка форми і її штампування силіконової матрицею. Паралельно виготовляються ручки і інша фурнітура, а також відбувається вирубка потрібних отворів. Я думаю ми не в останній раз в Лисьві і на цьому підприємстві і обов'язково зробимо окремий репортаж і з цього приводу. А тепер давайте почнемо нашу захоплюючу екскурсію по емальпроізводству, а саме, що ми побачили на власні очі і раді поділитися з вами. Отже, вперед!
А це, так би мовити, посудонакопітелі ...
Наступна стадія, з якої ми і почнемо нашу розповідь, це водні процедури. Так, так, перш ніж перейти до нанесення емалі на продукцію, потрібно змити всю емульсію, яка залишилася після цеху штампування, за допомогою кислотної знежирюючий суміші, а відбувається це ось в таких закритих конвеєрах.
Дівчата сортують і в потрібній послідовності розкладають ...
А це пульт управління конвеєрами для мийки виробів
У вікнах конвеєра можна розгледіти продукцію, як вона просувається по конвеєру
Крім посуду лисьвенци роблять і такі мийки емальовані.
За допомогою зварювальних апаратів, показаних на фото знизу, до каструльками прикріплюються ручки, а до таких кришок - петельки ...
Візьмемо героїв трохи крупніше
І знову милі дами біля керма ...
Після того, як прикріпили арматуру до виробів, переходимо до початку процесу емалювання і перша стадія - грунтовка
У більшості випадків використовується ручна праця, так що кожен виріб з Лисьва, як живе, зі своєю душею, настроєм, характером ...
Трохи автоматики теж не завадить.
Ось на такі обертають власники працівниці вставляють необроблені каструлі, чайники ... пару іншу кіл і виріб по конвеєру йде далі
Даний процес називається емалювання зануренням
А тут і ворог не проскочить, очі контролера - кращий друг покупця ....
Наступний етап виробничого процесу перший випал грунтовки
Сіра входить, а біла виходить ...
І тут найголовніший - ця шафа! Ось така тут спека на тлі нашої зими ...
Далі після нанесення першого шару покривної емалі процес повторюється і знову в піч грітися ...
Ось такі чорнушки виходять з печі ...
але це ще не все, нас чекає остання стадія зовнішньої емалювання, яка виробляється вручну
Зовнішня область емалюють за допомогою ось таких крутяться верстатів ...
Далі на м'яких сідяшках по конвеєру на фінальний випал і за марафет ...
І ось вона вже святкове, що не матова, біла глянцева до декораторам пішла ...
Переходимо до декорування.
Нанесення деколей - це як звичайна переводки: намочили, приклали до поверхні, витягли підкладку. Тільки переводки не проста, а спеціальна - посуд потрібно знову відправити в піч. Там випарується шар, на якому трималася фарба картинки, а сама фарба «вбереться» в емаль і залишиться на ній назавжди.
А ось і новинка. Набір емальованих келихів
Часто так буває, що потрібно, щоб дно і стінки були різних кольорів, це робиться через фарбування ось з такого фарбопульта
А процес називається «декорування напиленням»
Дивіться, які гарні «арбузики» виходять ... Тут же проходить точкове зварювання і загинання обідків, для ізоляції кромки вироби
Далі встановлюється додаткова фурнітура, вольцовка обідків, збірка, клепка ...
Готові вироби після сортування-комплектації потрапляють на лінію контролю якості, де їм ставлять необхідні штампи і приклеюють ярлики всередину посуду
Ось власне і все. Попереду склад, упаковка і відправка клієнтам
Пам'ятаєте, я казав, що на «АК ЛМЗ» повний технологічний цикл, навіть всю упаковку вони виготовляє самостійно, на підприємстві є свій цех з виробництва гофрокартону для виготовлення коробок, а своя друкарня дозволяє друкувати на них необхідну інформацію.
Черга клієнтів зібралася на завантаження готової продукції, навіть немає вільних місць
Ще кілька моментів наостанок, дошка пошани кращих працівників заводу, штампувальні цех, лінія теплотраси і багато іншого, чим би хотілося поділитися, ну це напевно в наступному репортажі. Модернізація йде ... щось будується, щось зноситься, а залишити пам'ять про нашу історію дуже хочеться ...
Сподобався пост? Тирнов кнопочку!