Багато автолюбителів напевно не раз чули про те, що відновити диски авто у власному гаражі простіше простого. Можливо, але не за допомогою порошкової фарби. Застосування такого роду покриття вимагає спеціального устаткування і виконується в призначених для цього цехах і майстерень.
Що таке порошкова фарба і як вона працює
Порошкова фарба - це суміш полімерного порошку і фарбувального пігменту. Порошок не розчиняється у воді, не має специфічного запаху і кольору.
Фарбування вироби відбувається шляхом розпилення заряджених частинок порошку на заземлену поверхню. Потім виріб нагрівають до температури 160-220 ° С, фарба розплавляється і, проникаючи в шари металу, стає міцним покриттям.
Процес фарбування дисків проходить в три етапи:
- Підготовка до фарбування;
- фарбування;
- Термообробка.
Поверхня диска спочатку не повинна містити тріщин, які виступають швів, прожогов і т.п. Підготовка диска до фарбування здійснюється шляхом очищення, шліфування і знежирення. Найбільш поширена піскоструминне очищення дисків. частинки абразиву під тиском викидаються на поверхню металу, очищаючи його від корозії і бруду. Знежирення проводиться за допомогою уайт спіриту або розчинника, для кольорових дисків краще скористатися спеціальним концентратом.
підготовка матеріалу
Сам порошок не потребує особливої підготовки, якщо він правильно зберігався. В результаті неправильного зберігання можуть утворитися грудки або збільшитися фракція речовини. Повітря, який дозволяє частинкам фарби бути в підвішеному стані, повинен бути очищений від масла і вологи. Для цього він пропускається через установку з фільтрами, в яких залишаються непотрібні речовини.
Устаткування для фарбування
Для дрібносерійного виробництва покриттів використовують установки ручного напилювання (пістолет-розпилювач). В цьому випадку порошок проходить через палаючий пропан, розм'якшується і лягати на поверхню диска.
У великосерійному виробництві використовуються камери порошкового напилення. У них фарба розпорошується на поверхню і лише потім виріб поміщається в піч.
У печі відбувається формування покриття:
- Оплавлення порошку;
- Тужавіння покриття (на цьому етапі формуються необхідні параметри: глянець або матовість, структура, механічна міцність і т.д.);
- Охолодження покриття.
В результаті виходить свіжопофарбованих диск, який надійно захищений від корозії.