Важливо: варто знати, що поліпропілен має високий коефіцієнт на розтягнення при високих температурах. Саме тому для монтажу трубопроводу для гарячого водопостачання не слід використовувати подібні елементи. Інакше магістраль просто провисне «ковбасою» і з часом вийде з ладу. Врятувати ситуацію допоможуть поліпропіленові труби з алюмінієвим армуванням. Тут коефіцієнт на розтягнення мінімальний.
Типи поліпропіленових труб
Для того щоб якісно клеїти поліпропілен за допомогою зварювального апарату необхідно знати про всі технічні характеристики труб. Оскільки їх налічується чотири види. Але при цьому поліпропілен в цілому не схильний до скупчення вапняного нальоту усередині мережі, що не корозії, і здатний прослужити в межах 50 років. Але реалізація всіх технічних характеристик можлива тільки за умови використання полімерів строго за призначенням відповідно до інструкції температурного режиму і тиску.
Важливо: особливе правило експлуатації полімеру - використання поліпрлпіленових труб при високому тиску і одночасно низької температури або навпаки, застосування труб з полімеру в умовах низького тиску і високої температури.
При цьому варто знати, що поліпропіленові елементи для пристрою магістралей водопостачання або опалення випускаються в різних кольорах. Колер не має значення щодо умов експлуатації. Виняток становлять труби чорного кольору, які мають посилений захист від ультрафіолетового випромінювання.
Підготовчі роботи
Перед тим як почати клеїти поліпропіленові туби в єдину конструкцію, варто взяти до уваги кілька важливих моментів:
- Починати споювати труби потрібно не менше ніж через п'ять хвилин після включення апарату для зварювання.
- Труби діаметром 63 мм і нижче бажано споювати методом розтрубної зварки. Тут краще використовувати муфти та фітинги. Всі інші труби більшого діаметру можна паяти встик. Вважається що це більш надійно.
- Паяти туби діаметром до 40 мм можна за допомогою зварювального апарату мечоподібного типу. Для елементів більшого перетину використовують більш професійний центрирующий паяльник.
- В процесі нагрівання поліпропіленових труб необхідно зчищати з тефлоновим насадки залишки полімерів. Якщо цього не зробити, наступний зварювальний шов буде грубим. Крім того, остиглий поліпропілен знімати з тефлону не рекомендується, оскільки є ризик пошкодити покриття, а значить, зіпсувати інструмент. Знімати полімер потрібно тільки дерев'яним шпателем.
Такі рекомендації допоможуть зрозуміти, як правильно паяти поліпропіленові труби.
Зварювальний апарат
Для пайки поліпропіленових труб використовують спеціальний паяльник, який має нагрівальну платформу і місця для установки тефлоновим насадок, виконаних у вигляді гільз різного діаметру. Саме вони відіграють роль зварювального елемента. Насадки мають діаметр 14-63 мм.
Інструкція по виконанню зварювання виглядає так:
- Спочатку готуємо паяльник. Його потрібно встановити на рівну поверхню, на спеціальну платформу. Апарат повинен бути легко доступний з усіх боків.
- Для виконання пайки потрібно заздалегідь підготувати насадки потрібного діаметру і закріпити їх на нагрівальної платформі. При цьому варто пам'ятати, що конструктивні особливості кожної моделі паяльників дозволяють використовувати одночасно від двох і більше насадок. Для кріплення насадок необхідно використовувати спеціальний ключ, який є в комплекті до паяльнику.
- На контрольній панелі необхідно встановити температуру нагрівання приладу, щоб якісно спаяти пластикові елементи. Для пайки поліпропіленових труб ця температура дорівнює 260 градусів за Цельсієм.
Важливо: працювати паяльником для монтажу пластикового трубопроводу можна тільки при плюсовій температурі в приміщенні. При цьому час зварювання при високій температурі в кімнаті скорочується, а в прохолодному приміщенні - збільшується.
Підготовка поліпропіленових труб
Перед паянням труби необхідно підготувати. Для цього на трубу наноситься розмітка, відповідна довжині потрібного відрізка. Після цього тубу з поліпропілену можна відрізати ножицями або труборізом. Кінець труби під зварювання і муфта обробляються спиртом для знежирення. Армовану алюмінієм тубу редут спеціальним інструментом - шейвера.
Важливо знати, що елементи з армуванням вимагають додаткової підготовки. Тут потрібно зняти верхні шари поліпропілену і алюмінію.
- Труби діаметром 16 мм - 5 сек;
- Діаметр 20 мм - займе 6 сек;
- Туби 25 мм - прогрів 7 сек;
- Труби 32 мм - 8 сек;
- Елементи перетином 40 мм - 12 сек;
- Труби 50 мм 24 сек;
- Елементи діаметром 63 мм - 40 сек.
Після того як елементи магістралі будуть прогріті до якісного плавлення, їх щільно з'єднують до упору. При цьому важливо стежити, щоб туба щільно увійшла в фітінг до упору. Залишають до охолодження.
Важливо: провертати або зміщувати іншим способом спаяні елементи не рекомендується. Так можна порушити цілісність зварного шва.
Після того як елементи магістралі зварені, потрібно залишити їх до повного охолодження. Яким чином переміщати тільки зварені елементи заборонено. Це може привести до утворення спайок в просвіті магістралі.
Після повного охолодження звареного відрізка труб необхідно продути їх або пропустити через них воду, щоб переконатися в прохідності системи.
Якщо ви сумніваєтеся в правильності виконання робіт своїми руками, то можна спробувати свої здібності на тестових елементах. Для цього деталі зварюються, а після охолодження робиться розріз в місці зварювання. Якщо всередині все рівно і гладко, значить, майстер все виконує правильно. Якщо ж в процесі проведення робіт виявлено недоліки, то можна просто зрізати невдалу зварювання і провести процес заново.
Порада: купувати зварювальний апарат для одноразового проведення робіт зовсім не обов'язково. Інструмент можна взяти в оренду в одному з будівельних магазинів. Часто торговельні точки спеціалізуються на наданні подібного виду послуг.