Кілька років тому працював системним адміністратором на хлібозаводі в Москві. На відміну від заводів, описаних вище, абсолютно вся конвеєрна лінія була автоматизована: обладнання по формуванню і випічці хлібобулочної продукції німецьке, по упаковці - фінське.
В обов'язки працівників цеху входив тільки контроль роботи автоматів.
На першому етапі тісто замішується і розвозить механізмом, який все так і звали - "Робот". Після йде довгий конвеєр по формуванню продукції. На ньому тісто набуває потрібної форми. Потім заготовки на кілька годин їдуть в шафу з високою вологістю, тісто там піднімається і після надходить на фінальний етап - випічку. Було цікаво спостерігати як, наприклад, робляться нарізні батони - між шафою і піччю розташований механізм з ножами на ланцюгу, які їздили і робили всім відомі надрізи на нарізних.
Сама піч довжиною близько 20 метрів, хліб в ній печеться близько двох годин. На виході з печі встановлена система обприскування продукції водою, щоб у хліба з'явилася хрустка скоринка. Там же (на виході) висить камера з комп'ютером, на якому спеціальна програма займається підрахунком кількості випущених батонів.
Після випічки хліб гвинтовими гірці скочується вниз. Гірка розташована в окремому добре провітрюваному приміщенні, щоб хліб охолов поки їде.
І останній етап - упаковка. Встановлені механізми або відразу запечатують хліб в упаковку і проставляють дату виробництва, або спочатку ріжуть його на скибочки.
Загалом, повторюся, ручна сила безпосередньо на виробництві не задіялася взагалі ніяк.
Про злодійство: хліб співробітники крали і багато. )