Від департаменту вагонного господарства Укрзалізниці РФ
Начальник Департаменту вагонного господарства С.С. Барбарич
інструктивні вказівки
за визначенням ваги наливних вантажів в цистернах
1. Загальні положення
Відповідно до правил перевезення вантажів наливом в цистернах вага цих вантажів визначається в результаті встановлення шляхом заміру обсягу налитого вантажу.
Для того щоб мати можливість визначити обсяг вантажу, все цистерни в залежності від конструкції котлів і розмірів їх елементів (барабанів, днищ і ковпаків) підрозділяються на ряд калібрувальних типів.
Щоб полегшити процес визначення кількості вантажу, який може бути розташований на будь-якому рівні котла цистерни або надкотловой частини (ковпака, люка), для кожного типу цистерн складена окрема таблиця поінтервального калібрування. У таблиці обсяг цистерни розбитий з сантиметровими інтервалами, починаючи від заснування (нижньої твірної) котла, і вказані обсяги, відповідні кожному з цих рівнів, в кубічних дециметрах (літрах).
Калібрувальні дані, розташовані вище виділених жирним шрифтом, є суму повної місткості котла і заповненої частини ковпака.
Значення місткості в таблицях округлені до значення, кратного 5.
2. Визначення обсягу рідини в цистернах
Обсяг рідини в цистернах визначається за таблицями калібрування залізничних цистерн виходячи з типу цистерни і висоти наливу.
Калібрувальний тип цистерни позначається металевими цифрами, привареними до бічної поверхні котла під номером цистерни. Для ясною видимості цифри забарвлюються в білий або чорний колір в залежності від кольору забарвлення котла.
Висота наливу визначається спеціальним вимірювальним приладом - метрштока.
Метршток являє собою металеву трубу 2 (рис. 1, а) діаметром 20-25 мм з довжиною шкали до 3500 мм. Ціна найменшої поділки шкали 1 мм.
П'ятисантиметрову і дециметрові штрихи мають числове позначення кількості сантиметрів, починаючи від. Штрихи, які відзначають цілі метри, позначені цифрами з буквою. наприклад.
Нижній кінець приладу має мідний наконечник 1, а верхній-- металеве кільце 3 або сережку.
Для замірів дозволяється користуватися і дерев'яними брусковим метрштока (рис. 1, б), виготовленими з дерева твердих порід. Розміри перетину бруса 4 повинні бути: при квадратному перерізі - сторона квадрата 40-50 мм; при прямокутному - (3040) х (5060) мм. До дерев'яного брусу прикріплюється металева пластина 5 (товщиною не менше 1,5 мм, шириною 20-25 мм) зі шкалою. Нижній кінець дерев'яного метрштока армується мідним наконечником 6.
Метрштоки повинні представлятися у встановлені терміни для перевірки в обласні, крайові або республіканські державні контрольні лабораторії з вимірювальної техніки.
Метршток повинен ретельно оберігатися від викривлення. Зберігати його рекомендується тільки вертикально в підвішеному становищі.
Під час виміру Метршток плавно і строго вертикально опускається через люк ковпака до найнижчої точки котла. При цьому необхідно уникати різких ударів об дно цистерни і стежити за тим, щоб нижній кінець метрштока не впирався в будь-яку виступає деталь цистерни або в сторонній предмет і не потрапляв у заглиблення зливного приладу або піддону.
Опущений до нормального стану Метршток швидко, але плавно витягується і по лінії змочування на ньому визначається висота зливу в сантиметрах. Відлік повинен проводитися так щоб лінія змочування була на рівні очей виробляє відлік. Висота наливу змиритися метрштока в двох протилежних точках люка (ковпака) по поздовжній осьовій лінії цистерни не менше двох разів на кожній точці. Розбіжність між двома відліками виміру не повинна перевищувати 0,5 см. У разі розбіжності, що перевищує 0,5 см, вимір повторюється. За дійсну висоту наливу приймається середнє арифметичне результатів вимірів, зроблених у двох протилежних точках.
Отриманий результат округляється до цілого сантиметра, тобто величина менше 0,5 см відкидається, а 0,5 см і більше вважається за цілий сантиметр.
При вимірюванні висоти наливу світлих нафтопродуктів (бензину, лигроина, гасу) металевим метрштока рекомендується шкалу приладу в межах передбачуваного відліку натерти крейдою і злегка протерти для кращого визначення лінії змочування.
По висоті наливу в сантиметрах для кожного калібрувального типу по відповідній таблиці калібрування визначається обсяг налитої рідини в кубічних дециметрах (дм.куб).
Приклад. Тип цистерни 72. Висота наливу, певна метрштока, 274,6 см (2746 мм). Встановити обсяг рідини в цистерні.
Округляючи до цілого сантиметра, отримаємо висоту наливу 275 см. По таблиці калібрування для цистерн типу 72 цій висоті наливу відповідає обсяг, рівний 69191 дм.куб.
Від правильності виміру висоти наливу залежить точність визначення обсягу, а значить, і ваги вантажу в цистерні, тому на ретельність виміру висоти наливу повинна бути звернена найсерйознішу увагу.
Операції з метрштока (занурення в рідину, витяг з цистерни і відлік по лінії змочування), щоб уникнути помилок повинні проводитися ретельно.
Під час вилучення метрштока з цистерн, особливо після виміру темних і тим більше в'язких нафтопродуктів, необхідно стежити, щоб продукт не розбризкувався і не забруднював цистерну зовні. Видалений з цистерни Метршток повинен бути насухо протертий.
Великий вплив на точність визначення висоти наливу надає стан заміряє рідини і її поверхні. При наливанні цистерн рідина часто насичується повітрям, а також на її поверхні утворюється шар піни. Через це спотворюються в бік завищення результати вимірів. Тому завмер висоти наливу повинен проводитися після деякого відстою продукту при спокійній поверхні рідини і відсутності на ній піни.
Вплив шару піни на визначення рівня наливу може бути виключено шляхом заміру висоти наливу за допомогою дуже простого пристосування, званого пеноізолятором.
П е н о і з о л я т о р (рис.2) являє собою тонкостінний металевий конус 3 довжиною близько метра і діаметром в широкому кінці 160 мм, у вузькому 60 мм. Вузький кінець має денце 1, яке може відкриватися ручкою важеля 2, вміщеній у широкого краю. Пеноізолятор занурюють в цистерну з пінистої рідиною вузьким кінцем вниз при закритому денці. Коли закритий кінець приладу виявиться нижче шару піни, денце відкривають важелем, в результаті чого порожнину конуса заповнюється продуктом без піни. Після цього Метршток опускається в рідину через пеноізолятор.
Пеноізолятор застосовують при вимірі висоти наливу маловязких рідин.
3. Визначення щільності рідини
Для того щоб встановити вагу рідини в цистерні в кілограмах, необхідно знати, крім обсягу, також щільність продукту.
Щільністю рідини називається її маса, укладена в одиниці об'єму. Розмірність г / см.куб. Нормальною прийнято вважати щільність нафтопродукту при температурі 20 ° С. Ця щільність чисельно дорівнює питомій вазі рідини, віднесеній до питомої ваги води при 4 ° С. Чисельне значення щільності при будь-якій температурі продукту одночасно дорівнює вазі 1 дм.куб. (Літри) цього продукту (в кг) при температурі зміни.
Щільність рідкого продукту визначається спеціальним приладом - денсиметром відповідно до ГОСТу.
Денсиметром (рис. 3) являє собою запаяну з обох сторін трубку 1, розширену донизу. У верхній вузькій частині поміщена шкала денсиметра. Кожне ділення шкали 2 відповідає 0,0005 одиниці щільності. У розширеній частині приладу може бути поміщений термометр зі шкалою 3, а в самому низу в спеціальній камері поміщається баласт (дріб).
Продукт для визначення щільності наливається в прозорий циліндричну посудину, висота якого повинна бути більше довжини денсиметра. Денсиметром занурюють в рідину плавно і строго вертикально, тримаючи його за верхній кінець; при цьому необхідно стежити за тим, щоб він не торкався стінок і дна циліндра. Перед зануренням потрібно перевірити чистоту денсиметра, а при необхідності ретельно витерти його.
Після того як денсиметром встановиться і припиняться його коливання, починається відлік по верхньому краю 2 (рис. 4) меніска, т. Е. По межі смачиваемости трубки 1 денсиметра.
При відліку очей спостерігача повинен знаходитися на рівні меніска. Показання по денсиметром відраховується з точністю до одного похибкою зважування (0,0005 одиниці щільності).
Відлік щільності фіксується з точністю до четвертого десяткового знака (четвертим знаком -будет твір відняти від значення щільності при + 20 ° С, якщо середня температура нафтопродукту в цистерні вище +20 град. Цельсія, або додати твір, якщо температура продукту нижче +20 град. Цельсія.
Приклади.
1. Щільність нафтопродукту пої + 20 ° за даними паспорта, 0,8240. Температура нафтопродукту в цистерні +23 град. Цельсія. Визначити по таблиці щільність нафтопродукту при цій температурі.
знаходимо:
а) різницю температур 23 град. Цельсія - 20 град. Цельсія = 3 град. Цельсія;
б) температурну поправку на 1 град. Цельсія по таблиці для щільності 0,8240, складову 0,000738;
в) температурну поправку на 3 град. Цельсія:
0,000738 х 3 = 0,002214, або округлено 0,0022
г) шукану щільність нафтопродукту при температурі +23 град. Цельсія (поправку потрібно відняти, так як температура вантажу в цистерні вище +20 град. Цельсія), що дорівнює 0,8240 - 00022 = 0,8218, або округлено 0,8220.
2. Щільність нафтопродукту при +20 град. Цельсія, за даними паспорта 0,7520. Температура вантажу в цистерні - 12 град. Цельсія. Визначити щільність нафтопродукту при цій температурі.
знаходимо:
а) різницю температур +20 град. Цельсія - (-12 град. Цельсія) = 32 град. Цельсія;
б) температурну поправку на 1 град. Цельсія по таблиці для щільності 0,7520, складову 0,000831;
в) температурну поправку на 32 град. Цельсія, рівну 0,000831 х 32 = 0,026592, або округлено 0,0266;
г) шукану щільність нафтопродукту при температурі - 12 град. Цельсія (поправку треба додати, тому що температура вантажу в цистерні нижче +20 град. Цельсія), що дорівнює 0,7520 + 0,0266 = 0,7786, або округлено 0,7785.
4. Спосіб визначення ваги рідини в цистернах по виміру
Для визначення ваги рідини в цистернах по виміру необхідно:
а) метрштока заміряти в сантиметрах висоту наливу, як зазначено в п. 2. В пунктах наливу при наявності піни на поверхні рідини вимірювання повинні проводитись після відстою або за допомогою пеноізолятора;
б) взяти середню пробу продукту з цистерни для визначення температури і щільності продукту;
в) негайно по отриманні проби заміряти температуру і визначити щільність продукту денсиметром (для нафтопродуктів можна також по таблиці середніх температурних поправок);
г) встановити тип цистерни з калібрувальним знакам на її котлі;
д) по заміряний висоті наливу в сантиметрах визначити по таблиці калібрування для даного типу цистерни обсяг продукту в ній в кубічних дециметрах (літрах);
е) визначити вагу продукту в цистерні, помноживши встановлений по таблиці обсяг продукту на його щільність.
Калібрувальні знаки повинні бути встановленого зразка і розміру (рис. 6).
На цистерни, які не можуть бути віднесені до жодного з калібрувальних типів, замість каліброваного знака з обох сторін котла під номером цистерни наносять білилами горизонтальну риску довжиною 200 мм і шириною 20 мм.
При калібрування цистерн цифрові знаки ставлять металеві (штамповані) на зварюванні з наступним фарбуванням їх для кращої видимості.
На цистерни, які мають зовнішнє ізоляційне покриття, знаки типу калібрування наносять фарбою, у спиртових цистерн - фарбою на стінах кузова.
Для контролю за правильністю постановки калібрувальних знаків, а також для полегшення відновлення їх у разі втрати цифр з обох сторін котла вибивають клеймо типу калібрування і буквене клеймо, присвоєне пункту калібрування. Клеймо розташовують нижче калібрувальних знаків, над броньовим листом (у цистерн звареної конструкції) або над опорним косинцем котла (у цистерн клепаной конструкції) на відстані 200 мм від краю циліндричної частини, 150 мм від броньового листа або опорного кутника котла (див. Рис. 5 ). Місце постановки клейм обводять білилами по трафаретного рамці, що має зовнішні розміри 80x45 мм при ширині лінії клейма 5 мм.
На цистернах, пофарбованих у світлі кольори, зазначена рамка обводиться чорною фарбою.
Таблиці калібрування залізничних цистерн: