Намір створити наливна підлога має базуватися на успішності застосування сухих сумішей від виробника. Склад кожної наливний суміші ретельно прорахований і протестований виробником з міркувань простоти приготування і нанесення розчину. Корисність заходів буде обґрунтована, якщо ви маєте чітке уявлення про характеристики суміші наливної підлоги.
Наливати або не наливать
Необхідність створення наливної підлоги в житлових або адміністративних приміщеннях зумовлює вибір виду покриття. Накопичений досвід фахівців допомагає систематизувати знання та навички по заливці підлоги. Питання вибору виду наливної підлоги - гіпсового або цементного диктує технологія заливки і використання нівелюють сумішей для підлоги. Джерело інформації можна знайти на сайті ekopol.kz.
Укрупнено технологія наливних підлог передбачає підготовку робочого підстави і власне процес заливки підготовленого розчину суміші, що самовирівнюється.
Природно, необхідно вивчити особливості будь-якого виду статі і його характеристики. Для довідки, процес створення власноруч наливної підлоги це трудомісткий процес, що займає кілька днів.
Які види наливної підлоги існують
Існують наступні види наливної підлоги, технологію яких визначають характеристики заливки:
- суміш на основі гіпсу та цементу
- в основі суміші полімерне терпке.
Вибір виду суміші для підлоги визначає вологість приміщення і товщина вирівнюючого шару. Технологічний регламент при створенні наливної підлоги передбачає мінімальну товщину шару 3,5 мм. Сухі суміші від виробника, такі як бистротвердеющий наливна підлога основою для остаточного вирівнювання, мають значні витрати матеріалу при заливці.
Для зниження витратної частини заходів при створенні вирівнюючого шару практикують використання цементно-піщаної стяжки.
Однак, застосування наливної підлоги як самовирівнюється покриття буде виправдано, в разі неможливості задоволення вимог фінішного покриття бетонної стяжки. Склад полімерних наливних підлог залежить від типу використовуваного полімеру: поліуретанового, епоксидного або цементно-акрилового.
характеристики гіпсового наливної підлоги
Гіпсовий наливна підлога призначений для нівелювання бетонної поверхні і становить основу для фінішної обробки.
Тонкошарову гіпсову суміш рекомендують використовувати при влаштуванні підлоги товщиною 30 мм.
Однак, дешевизна технологічних заходів і швидкість нанесення заливки власноруч і висихання шару до товарного вигляду ще не означає повної перемоги над тріщинами і вибоїнами.
В якості вирівнюючого висоту або проміжного шару може бути застосований розчин заводського приготування з в'язким компонентом сульфатом кальцію.
Гіпсовий наливна підлога досить крихкий і абсолютно не сумісний з клеями для плитки на цементній основі. Це означає, що створення фінішного покриття у вигляді плитки буде проблематично.
Створення наливної підлоги базується на умовах його подальшої експлуатації і природно вартості суміші. Наприклад, гіпсову самовирівнюються стяжку Knauf і мелкодисперсную шпаклівку Кнауф для згладжування нерівностей підлоги можна сміливо використовувати в сухих приміщеннях. Для створення шару товщиною 10 -15 мм витрата суміші становить 19-21 кг / м2. Для житлових приміщень з невисокою вологістю рекомендовано пристрій гіпсового статі, в іншому випадку перевагу краще віддати цементній підлозі.
характеристики наливної підлоги на цементній основі
Наливна цементну підлогу є тонкошарову (до 40 мм) нівелює суміш.
Характеристиками цементної підлоги є:
- межа міцності на вигин 5-7 Н / мм2 і стиснення 25-30 Н / мм2
- міцність зчеплення з бетонною поверхнею (до 7 діб)
- товщина шару 10-35 мм і витрата матеріалу 18 кг / см2
- стираність і вологостійкість.
Технологія заливки складається з підготовчого етапу (чистка і грунтовка поверхні), приготування робочого розчину, заливки суміші, яку виробляють за маячками.
Життєвий цикл готового розчину становить 40 хв, тому суху суміш розділяють на порційні частини і заливку виробляють поступово.
Наливна підлога своїми руками, покрокова інструкція
Основними етапами створення наливної підлоги є:
- підготовчий етап, що включає чистку і видалення видимих дефектів на робочому підставі
- машинна шліфування поверхні з наступною ґрунтовкою
- підготовка робочого розчину наливної підлоги
- нанесення базового шару з робочого розчину суміші
- фінішне нанесення шару покриття.
покрокова інструкція для бетонної поверхні
На поверхні основи видаляємо шорсткості і здуття, тріщини будь-якого ступеня розкриття і вибоїни закладаємо розчином. Для поверхневого шліфування використовуємо шліфувальні агрегати.
Потім відбиваємо горизонтальну лінію, що відзначає рівень підлоги і розміщуємо по периметру демпферну стрічку шириною відповідає товщині наливної шару.
Виробляємо грунтування за 2 -3 рази ґрунтовкою глибокого проникнення.
Наносимо шар грунтовки з готового матеріалу для закриття пір в бетонній поверхні з використанням валика. Грунтове покриття повинен просохнути протягом 8-12 годин по заваленим рекомендацій виробника.
Після закінчення і готовності шару грунтовки до подальшої експлуатації виробляємо нанесення базового шару з підготовленої суміші. Базовим вважають суцільний шар без присутності видимих дефектів.
Підготовку робочого розчину здійснюють по інструкції до складу суміші. Розчин двічі перемішують і залишають для визрівання на 5 хв.
Цементну заливку готують перед безпосередньою установкою маячків.
Правильність установки маячків перевіряють з використанням лазерного або з-троітельная рівня із суворим дотриманням горизонтальності.
Наступний етап - заливка готового розчину.
Базова суміш (нівелює розчин) в ідеалі повинен володіти пластичністю, плинністю і сцепляемостью з підставою.
Гіпсовий, цементний або полімерний склад виливають з ємності на поверхню підлоги методом наливу з одночасним розподілом по всій площі покриття. При нанесенні маса повинна розтікатися по поверхні підлоги тонким шаром. Розподіл маси і видалення бульбашок повітря здійснюють з використанням голчастого валика шириною 30-40 см.
Всі корисні поради, як залити суміш з полімерно в'язким компонентом, представлені тут.