Багатокомпонентний склад рослинного масла природного походження в основному виготовлений зі складних ефірів гліцерину і жирних кислот, а також розчинених в них елементів. Крім того, як правило, необроблені рослинні масла містять різні домішки такі, як вільні жирні кислоти, фосфоліпіди, ароматичні речовини і пігменти. Саме вони погіршують смакові якості і товарний вигляд масла, прискорюють процес його окислення і т.п. тому деякі види рослинних масел зовсім не придатні до вживання в їжу (напр. бавовняне). Поєтому і виникає фільтрація рослинного масла.
Ідея для бізнесу, що грунтується на виробництві рослинного масла. не втрачає своєї популярності вже протягом декількох останніх років. Завдяки спрощенню технології та розвитку нових видів обладнання, зросли масштаби такого виробництва.
Як проводиться рослинне масло?
Технологічна лінія виготовлення рослинних масел полягає в дотриманні певних етапів. На жаль, часто система виробництва рослинного масла не містить всіх необхідних стадій. Так, наприклад, для поліпшення споживчих якостей продукту, його піддають фільтрації - комплексному процесу очищення рослинного масла, відомого також, як рафінація.
Незважаючи на те, що фільтрація рослинного масла є одним з найбільш важливих процесів його виробництва, їм нерідко нехтують. Хоча сучасний ринок технологій здатний надати досить економічне рішення для підприємства будь-якого масштабу.
Фільтрація рослинного масла сприяє видаленню з продукту важких жирів і механічних домішок, фосфатидів, восків, гідрофобних фракцій і мильних речовин, а також парафін. Відсутність даних речовин в готовій продукції є важливою вимогою з склепіння державних стандартів.
Стадії фільтрації рослинної олії
Фільтрація рослинного масла являє собою багатостадійний процес, який може бути виконаний на декількох установках або включений в замкнутий цикл універсальних очисних систем.
Після первинного очищення і часткового видалення води, в новому обладнанні використовується адсорбційна очищення від пігментів, фосфатидів і мила. Для даної операції використовується спеціальний компонент - відбілююча глина. Природно на ринку існують вузькоспрямовані установки, які призначені виключно для відбілювання масла. однак використання сорбентних патронів на багатофункціональних вакуумних установках, удосконалює процес фільтрації рослинної олії і підвищує ефективність очищення.
Крім того, універсальні комплексні установки обладнані додатковим набором фільтрів, датчиків і регуляторів, завдяки яким можна контролювати фільтрацію рослинного масла.
Якісний матеріал, що фільтрує сприяє проведенню фільтрації рослинної олії на високій швидкості і з тривалим циклом, які підвищують продуктивність обладнання.
Згідно з проведеними випробуваннями, а також зважаючи на відкликанням клієнтів-підприємців, для фільтрації рослинної олії найбільш раціонально використовувати не застарілі фільтри-преси вузького призначення, а обладнати підприємство технологічною лінією комплексної очистки рослинних масел.
Продуктивність таких установок набагато вище, до того ж вони здатні служити для очищення будь-яких видів рідин, виробництвом яких навмисно зайнятися підприємство. Відсутність втрат масла, простота в обслуговуванні, відповідність кінцевого продукту стандартам європейської якості сприяє популярності і поширенню універсальних установок для фільтрації рослинної олії.
Фільтрація рослинного масла - основне обладнання
Для фільтрації соняшникової олії на виробництві використовують фільтри різних конструкцій. В їх роботі використовуються два основні принципи: перекачування масла через перешкоду за допомогою тиску або за допомогою розрядження.
До різновидів установок для фільтрації соняшникової олії відносять фільтри вакуумні, відцентрові, рамні, прес-фільтри і фузоловушкі. Велике поширення останнім часом набувають також листові фільтри. Всі установки призначені для безперервної очищення від механічних домішок рослинних масел.
Вакуумний фільтр відноситься до стадії основний фільтрації соняшникової олії. Особливості його конструкції не дозволяють очищати сильно забруднене сировину, хоча таке обладнання і відноситься до розряду найбільш ефективних і широко використовуваних на виробництві. Крім того даний тип фільтрації забезпечує безвідходне виробництво: після очищення масло подається в спеціальну ємність, а використана фільтруюча суміш завантажується в масляний прес для віджиму або використовується як корм для тварин. Великою перевагою вакуумного фільтра, є його невибагливість у використанні і великий термін служби фільтруючого тканини: близько місяця можна працювати без заміни.
Фільтри-преси працюють при низькому тиску. Фільтрація соняшникової олії відбувається через фільтрувальні бавовняно-паперові, або синтетичні (поліпропіленові та ін.) Тканини натягнуті на рамки, всередину яких під тиском подається масло, а після очищення збирається в колектор. Продуктивність подібних фільтрів безпосередньо залежить від розмірів рамок, їх кількості, тиску, під яким подається масло, кількості нежирових домішок в маслі і температури.
Фузоловушкі можуть використовуватися і автономно для первинної фільтрації соняшникової олії. Такі фільтри попереднього очищення часто вбудовані в конструкцію преса для віджиму олії. Фузоловушка являє собою решітку вибросита з отворами 160-200 мікрон, через яку під тиском відбувається поділ масла і фуза. Масло просочується крізь сито, а фуз ковзає уздовж поверхні сита, потрапляючи в приймальний лоток, і направляється на дожим.
Застосування будь-якої із зазначених установок для фільтрації соняшникової олії дозволяє зменшити кількість нежирових домішок безпосередньо перед основною очищенням і знизити втрати масла.
Для підвищення продуктивності процесів фільтрації соняшникової олії слідують вибирати самоочищаються фільтри, які не потребують додаткових витратних матеріалів та постійної налагодження в процесі експлуатації.
Навігація по публікаціям