Кварцнаполненний епоксидний підлогу - це високоміцне полімерне покриття з кварцовим піском, що використовується для захисту промислових підлог, які відчувають інтенсивні механічні навантаження, наприклад, проїзди в складах і цехах, пандуси, в'їзди в паркінги.
В якості сполучного в кварцнаполненних підлогах використовується епоксидний компаунд для наливних підлог, тому їх називають епоксидними кварцовими статями або епоксидних статями з кварцом. Кварцові покриття за рахунок застосування піску значно дешевше епоксидних наливних підлог. Тому, щоб зменшити ціну епоксидного статі, практикують виконання підстилаючого шару з кварцового піску. В цьому випадку товщину наливної підлоги набирають за рахунок застосування дешевого наповнювача.
Основні переваги і недоліки
- дуже висока стійкість до абразивного зносу і механічних навантажень;
- висока стійкість до впливу різних хімічних речовин (лугів, кислот, солей, паливно-мастильних матеріалів та ін.);
- відмінні антиковзні властивості;
- повне знепилювання бетонної підлоги;
- хороша герметизація бетонної поверхні;
- простота догляду (при збиранні кварцнаполненного статі можуть використовуватися будь-які миючі засоби).
Кварцові підлоги, як правило, виконують товщиною 1-3 мм, в деяких випадках до 5 мм. Можна, звичайно, робити і більш товсті покриття, але їх експлуатаційні характеристики від цього покращаться не набагато, а ціна статі збільшиться істотно.
При виготовленні кварцнаполненного епоксидного статі Поліепофлекс спочатку на основу наноситься епоксидний «чорновий» підлогу з кварцовим піском, а потім - фінішне епоксидне покриття. В результаті виходить наливний епоксидний підлогу товщиною 3,0 мм, який за ціною на 25% дешевше, ніж поліуретанове покриття.
застосовувані матеріали
- Грунт Поліепофлекс - епоксидний двокомпонентний грунт для бетонної основи;
- Шпаклівка Поліурефлекс - трикомпонентний матеріал для вирівнювання бетонної поверхні (при необхідності);
- Пол наливний Поліепофлекс - двокомпонентний епоксидний наливна підлога для монтажу підстилаючого і фінішного шару;
- декоративний кварцовий пісок в якості наповнювача.
Кварцові підлоги можуть виконуватися з різним видом поверхні: шорсткі, фактурні, гладкі.
Шорсткість покриття регулюється за рахунок застосування кварцового піску різних фракцій і зміни витрати епоксидного наливної підлоги для фінішного шару. Найбільш зносостійким вважається шорсткий кварцовий підлогу, оскільки стирається навантаження приймає безпосередньо кварцовий пісок.
Фактурний епоксидний кварцнаполненний підлогу має вигляд кольорової поверхні з незначною шорсткістю. Він володіє хорошими антиковзаючим властивостями, але за рахунок меншої шорсткості набагато простіше миється і забирається. Гладке епоксидне покриття з кварцом за зовнішнім виглядом практично не відрізняється від класичного наливної епоксидного статі. Воно має рівномірну глянцеву кольорову поверхню, але за вартістю значно дешевше наливної підлоги.
Основні технологічні етапи монтажу
- підготовка бетонної основи. При наявності тріщин, вибоїн і раковин виконують їх ремонт за допомогою епоксидної шпаклівки. Потім підставу шліфують і очищають від пилу за допомогою промислового пилососа;
- проклейка розширювальних швів по периметру приміщення;
- нанесення двокомпонентного складу грунтовки на бетонну поверхню;
- після полімеризації першого шару грунтовки перевіряють, чи не залишилися на підставі блискучі ділянки. При необхідності такі ділянки усувають, а поверхня підстави очищають і покривають ще одним шаром грунтовки. Відразу після його нанесення бетонну основу посипають кварцовим піском;
- заливка підстилаючого шару. Для цього використовують двокомпонентну полімерну суміш, приготовлену строго по інструкції. Через 10-15 хвилин після заливки суміші поверхню підлоги посипають кварцовим піском. Після затвердіння підстилаючого шару зайва кількість піску видаляють за допомогою щіток і пилососа;
- нанесення запечатує шару. Для цього також використовують полімерну суміш;
- заливка фінішного шару. Полімерну суміш розподіляють по поверхні підлоги раклей і прокочують голчастим валиком з метою видалення зайвого повітря з залитої суміші.
Час висихання грунтовки, полімеризації двухкомпонентной суміші, виходу повітря з розчину вказується в інструкції, що додається до матеріалів для епоксидного статі Поліепофлекс. При чіткому дотриманні технології приготування і нанесення полімерних сумішей виходить дуже довговічне і надійне покриття бетонної підлоги з високими фізико-механічними властивостями.