Виробничий процес - це сукупність взаємопов'язаних прийомів і методів раціонального поєднання живого праці із засобами виробництва, в результаті яких створюються матеріальні блага.
Основні елементи виробничого процесу - це праця, засоби праці і предмети праці.
Сукупний виробничий процес виготовлення продукції включає різнорідні, часткові виробничі процеси, кожен з яких охоплює частину (стадію або фазу), обособленнуюв технологічному відношенні.
Всі часткові процеси поділяються на дві групи:
1) основні процеси - це процеси, в ході яких виготовляється продукція, предназначеннаяк реалізації;
2) допоміжні процеси - це процеси, в ході яких виготовляється продукція або надаються послуги, які призначені виключно для споживання всередині підприємства для задоволення власних потреб.
Виробничий процес складається з операцій і передбачає наявність робочих місць. Операція є частиною виробничого процесу з обробки предмета праці на одному робочому місці без переналагодження обладнання одним робочим (або бригадою робітників) за допомогою одних і тих же знарядь праці.
Операції поділяються на:
1) основні операції - це операції, предмет обробки яких змінює свої зовнішні та внутренніесвойства (форму, колір, хімічний склад);
2) допоміжні операції - це операції, предмет обробки яких не змінюється ні зовні, ні внутрішньо (операції по переміщенню предметів праці, укладання продукції, контроль якості).
Залежно від ступеня участі робітника у виробничому процесі основні та вспомогательниеопераціі діляться на:
1) ручні (кладка цегли);
2) машинно-ручні (обточування деталі на верстаті);
3) механізовані (виконуються за допомогою машини, робітник виконує обмежені функції, наприклад установку деталі на верстат);
4) автоматизовані (без участі робітника - обробка деталей на верстатах-автоматах);
5) апаратурні (виконуються в спеціальних апаратах, в яких на предмет праці впливає електрична або інша енергія - термічні, гальванічні процеси).
Організація виробничого процесу є оптимальною при його раціональному розподілі по робочих місцях і в часі. Тут головним є таке поняття, як виробничий цикл.
Виробничий цикл - це цикл, який характеризує календарний період часу, в теченіекоторого предмет праці проходить всі операції по перетворенню в готову продукцію. Він ізмеряетсяв хвилинах, годинах, днях.
Структура виробничого циклу - це склад і співвідношення за часом окремих елементів виробничого циклу між собою. При цьому різна продукція має різну структуру виробничого циклу.
В умовах безперервного виробництва в складі виробничого циклу відсутні перериви.Но більшість галузей має безперервний характер виробництва (машинобудування, приладобудування), в них відсутні природні процеси.
Основні шляхи скорочення тривалості виробничого циклу:
1) підвищення рівня комплексної механізації та автоматизації виробничих процесів;
2) скорочення часу допоміжних операцій;
3) раціональне використання внутрізмінних перерв (суміщення операцій);
4) централізоване забезпечення робочих місць матеріалами, інструментом і технологічним оснащенням.
Тип виробництва - це організаційно-технічна і економічна характеристика виробництва з точкизрения рівня його спеціалізації, складу і номенклатури продукції, масштабу і повторюваності ізделійв виробництві. Тип виробництва визначає:
1) виробничу структуру підприємства і його цехів;
2) характер завантаження робочих місць;
3) рух предметів праці в процесі виробництва.
Кожен тип виробництва має свої певні особливості організації виробництва, праці, склад обладнання, що застосовуються технологічні процеси, склад і кваліфікація кадрів.
Виділяють кілька типів виробництва: масове, серійне, одиничне.
Серійне виробництво ділиться на дрібно-, середньо- і багатосерійне. Тип виробництва характеризується коефіцієнтом спеціалізації робочих місць або коефіцієнтом серійності (Кс), який визначається кількістю детале- операцій, що виконуються в середньому на одному робочому місці.
де р - число робочих місць;
r - середня кількість операцій, які виконуються при виготовленні кожної деталі;
n - кількість найменувань деталей, які обробляються даною групою робочих місць.
Коефіцієнт серійності масового виробництва становить від 1 до 3, великосерійного - 4 - 40, среднесерійного - 11 - 20, дрібносерійного - більше 20.
Одиничний тип виробництва має мінливу номенклатуру і невеликий обсяг випуску продукціі.В такому виробництві присутній велику питому вагу оригінальних неуніфікованих деталей.
Відмінними рисами одиничного типу виробництва є:
- переважання технологічної спеціалізації цехів, дільниць, робочих місць і відсутність постійного закріплення за ними певних виробів;
- використання універсального обладнання і оснастки і його розміщення за однотипними групами;
- щодо велику питому вагу ручних операцій і велика тривалість виробничого циклу;
- наявність робочих-універсалів високої кваліфікації.
Недоліком одиничного типу виробництва є обмеження можливостей використання стандартизованих конструкторско- технологічних рішень.
В продукцію одиничного типу виробництва включають: унікальні верстати, турбіни, прокатні стани, атомні реактори, а також більшість будівельних об'єктів (крім стандартного житлового будівництва).
Серійне виробництво - це виробництво, в якому предмети праці надходять до робочого місцю не по 1 - 2 штуки, як в одиничному виробництві, а періодичними конструктивно однаковими партіями (серіями).
Особливості серійного виробництва:
- відносно велика номенклатура виробів, однак значно менша, ніж при одиничному типі;
- в залежності від масштабу серійності застосовується спеціальне й універсальне устаткування, а такжебистро переналагоджувані верстати і автомати;
- виготовлення значної частини продукції періодично повторюється протягом року або ряду років, що дає можливість організувати виробництво на технологічно спеціалізованих дільницях.
Масове виробництво - це виробництво, яке характеризується вузькою спеціалізацією робочих місць, орієнтованих на виконання 1 - 2 постійно повторюваних деталей-операцій (в більшості випадків Кс = 1).
Особливості масового виробництва:
- виготовлення великого обсягу однорідної продукції протягом відносно тривалого періоду;
- обмежена номенклатура продукції, що випускається (1 - 2 найменування);
- детальна розробка технологічних процесів;
- застосування спеціального високопродуктивного обладнання і автоматики;
- висока питома вага робітників високої кваліфікації (наладчиків автоматів).
Переваги масового виробництва:
- значний масштаб і сталість номенклатури дають можливість застосування дорогого продуктивного обладнання;
- створюються сприятливі умови для поглиблення спеціалізації, зростання продуктивності праціїх зниження витрат виробництва;
- високий рівень завантаження обладнання (без переналагодження), встановлення чіткого ритму роботи, більш короткий виробничий цикл і менші перерви в процесі виробництва.
Видно, що масове і багатосерійне виробництво має багато переваг, але має і существенниенедостаткі:
1) орієнтація не на конкретного споживача з його індивідуальних запитів, а на усредненниестандарти;
2) жорсткість технології, яка обумовлює труднощі перебудови виробництва через налічіязначітельного кількості спеціального обладнання і оснастки.
5. Поняття про виробничий процес
Виробничий процес являє собою сукупність взаємопов'язаних основних, допоміжних і обслуговуючих процесів праці, а іноді і природних процесів, в результаті яких вихідні матеріали і напівфабрикати перетворюються в готову продукцію.
Определяюшім в виробничому процесі виступає процес праці, т. Е доцільна діяльність, в якій людина за допомогою засобів праці (устаткування, інструмент, оснащення) видозмінює предмети праці (вихідна сировина, матеріали, напівфабрикати), перетворюючи їх в готовий продукт.
Розрізняють основні, допоміжні та обслуговуючі виробничі процеси.
Основні виробничі процеси - це та частина процесів, в ході яких відбувається безпосереднє зміна форм, розмірів, властивостей, внутрішньої структури предметів праці і перетворення їх в готову продукцію. Наприклад, на верстатобудівному заводі це процеси виготовлення деталей і складання їх подсистемами, вузлів і вироби в цілому.
До допоміжних виробничих процесів ставляться такі, результати яких використовуються або безпосередньо в основних процесах, або для забезпечення їх безперебійного та ефективного здійснення. Прикладами таких процесів є виготовлення інструментів, пристосувань, штампів, засобів механізації та автоматизації власного виробництва, запасних частин для ремонту обладнання, виробництво на підприємстві всіх видів енергії (електричної енергії, стиснутого повітря, азоту і т.д.).
Обслуговуючі виробничі процеси - це процеси праці з надання послуг, необхідних для здійснення основних і допоміжних виробничих процесів. Наприклад, транспортування матеріальних цінностей, складські операції всіх видів, технічний контроль якості продукції та ін.
Основні, допоміжні та обслуговуючі виробничі процеси мають різні тенденції розвитку та вдосконалення. Так, багато допоміжні виробничі процеси можуть бути передані спеціалізованим заводам, що в більшості випадків забезпечує економічно більш ефективне їх виробництво. З підвищенням рівня механізації та автоматизації основних і допоміжних процесів обслуговуючі процеси поступово стають невід'ємною частиною основного виробництва, відіграють організуючу роль в автоматизованих і особливо в гнучких автоматизованих виробництвах.
Основні, а в деяких випадках і допоміжні виробничі процеси протікають в різних стадіях (або фазах). Стадія - це відособлена частина виробничого процесу, коли предмет праці переходить в інший якісний стан. Наприклад, матеріал переходить в заготовку, заготовка - в деталь і т.д.
Основні виробничі процеси протікають в наступних стадіях: заготівельної, обробної, складальної і регулювально-настроювальної.
Заготівельна стадія призначена для виробництва заготовок деталей. Вона характеризується досить різноманітними методами виробництва. Наприклад, розкрій або різка заготовок деталей з листового матеріалу, виготовлення заготовок методами лиття, штампування, кування і т.д. Основна тенденція розвитку технологічних процесів на цій стадії полягає в наближенні заготовок до форм і розмірів готових деталей. Знаряддями праці на цій стадії є пілочні, пресово-штампувальне обладнання, гільйотинних ножиць і ін.
Переробна стадія - друга в структурі виробничого процесу - включає механічну і термічну обробку. Предметом праці тут є заготовки деталей. Знаряддями праці на цій стадії в основному є різні металорізальні верстати, печі для термічної обробки, апарати для хімічної обробки. В результаті виконання цієї стадії деталей надаються розміри, відповідні заданому класу точності.
Складальна (складально-монтажна) стадія - це виробничий процес, в результаті якого виходять складальні одиниці (дрібні складальні одиниці, підвузли, вузли, блоки) або готові вироби. Предметом праці на цій стадії є деталі і вузли власного виготовлення, а також отримані з боку (комплектуючі вироби). Розрізняють дві основні організаційні форми збирання: стаціонарну і рухливу. Стаціонарна збірка - це коли виріб виготовляється на одному робочому місці (деталі подаються). При подвижн ой збірці виріб створюється в процесі його переміщення від одного робочого місця до іншого. Знаряддя праці тут не так різноманітні, як в обробній стадії. Основними з них є всілякі верстати, стенди, транспортують і напрямні пристрої (конвеєри, електрокари, роботи і ін.). Складальні процеси, як правило, характеризуються значним обсягом робіт, що виконуються вручну, тому механізація і автоматизація їх - головне завдання вдосконалення технологічного процесу.
Регулювально-настроювальна стадія - заключна в структурі виробничого процесу, яка проводиться з метою отримання необхідних технічних параметрів готового виробу. Предметом праці тут є готові вироби або їх окремі складальні одиниці, знаряддя праці, універсальна контрольно-вимірювальна апаратура і спеціальні стенди для випробувань.
Важливим елементом виробничого процесу є технологічний процес.
Технологічний процес - частина виробничого процесу, яка містить дії по зміні і подальшому визначенню стану предмета виробництва.
Складовим елементом технологічного процесу, що використовуються для його планування, обліку і контролю, а також для нормування і оплати праці, є технологічна операція.
Технологічна операція - частина технологічного процесу, виконувана на одному робочому місці (верстат, прес, конвеєр) над одним і тим предметом праці (заготівля, деталь, вузол), одним робочим (групою робітників ліб про в умовах автоматичного виробництва - без участі робітника) без переналагодження обладнання.
Налагодження - підготовка технологічного устаткування і оснащення до виконання певної технологічної операції. До налагодження відносяться установка пристосування, перемикання швидкості, подачі, настройка з аданной температури і т.д.
Залежно від ступеня технічного оснащення виробничого процесу розрізняють операції: ручні, машіноручние, машинні, автоматичні і апаратні.
Операції поділяються на основні та допоміжні. До основних відносяться операції, безпосередньо пов'язані зі зміною розмірів, форм, властивостей, внутрішньої структури предмета праці або перетворенням однієї речовини в іншу, а також зі зміною місця розташування предметів праці відносно один одного. До допоміжних відносяться операції, виконання яких сприяє протіканню основних, наприклад переміщення предметів праці, контроль якості, зняття і установка, зберігання і ін.
В організаційному відношенні основні і допоміжні виробничі процеси (їх операції) умовно поділяються на прості і складні.
Простими називаються процеси, в яких предмети праці піддаються послідовному ряду пов'язаних між собою операцій, в результаті чого виходять частково готові продукти праці (заготовки, деталі, тобто нероз'ємні частини виробу).
Складними називаються процеси, в яких виходять готові продукти праці шляхом з'єднання приватних продуктів, тобто виходять складні вироби (верстати, прилади і т.д.).
Рух предметів праці у виробничому процесі здійснюється так, що результат праці одного робочого місця стає вихідним предметом для іншого, тобто кожен попередній в часі і в просторі дає роботу наступного, це забезпечується організацією виробництва.
Від правильної і раціональної організації виробничих процесів (особливо основних) залежать результати виробничо-господарської діяльності підприємства, економічні показники його роботи, собівартість продукції, прибуток і рентабельність виробництва, величина незавершеного виробництва і розмір оборотних коштів.