ГЛАВА VI ЕЛЕКТРОЛІТИЧНЕ НАРОЩУВАННЯ [c.86]
Втулки і вкладиші з невідповідними посадочними розмірами замінюють новими або відновлюють електролітичним нарощуванням металу. Пошкоджені посадочні поверхні корпусних деталей обробляють на верстатах. [C.319]
Відкриття явища гальванопластичного копіювання належить українському академіку Б. С. Якобі, який вперше в 1836 р шляхом електролітичного нарощування міді виготовив кліше для друкування паперових грошових знаків. Цей процес відразу ж отримав технічне застосування в майстерні Експедиції заготовлення державних паперів (Держзнак) і незабаром поширився в інших країнах. [C.213]
Експонат занурюють у ванну і підключають його до катода, аноди -1ие. Тривалість електролітичного нарощування патини 5-10 хв при щільності тону 0,3-0 А / дм. [C.153]
Форми, підготовлені для електролітичного нарощування, як уже говорилося, повинні бути заряджені, т. Е. Забезпечені провідниками, які мають контакт з електропровідним шаром і підвіски для кріплення на катодних штангах. [C.86]
Модулі СВЧ інтегральні. Плати Полоскова. Типові технологічні процеси електролітичного нарощування захисних і проводять покриттів. - Натомість ОСТ 11 054.202-76, ОСТ 11 054.203-76, ОСТ 11 054.206-76, ОСТ 11 054.209-76 11 14.5001.5-84 Модулі СВЧ інтегральні. Плати Полоскова. Типові технологічні процеси механічної обробки. - Натомість ОСТ 11 054.207-76, ОСТ 11 054.208-76 11 14.5001.6-84 Модулі СВЧ інтегральні. Плати Полоскова. Типові технологічні процеси вимірювання електричних параметрів. - Натомість ОСТ 11 054.205-76, ОСТ 11 054.211-76, ОСТ 11 054.210-76 11 14.5007-85 Вироби електронної техніки. Типові технологічні [c.147]
Відкриття явища гальванопластичного копіювання належить Б. С. Якобі, який вперше в 1836 р шляхом електролітичного нарощування міді виготовив кліше для друкування паперових грошових знаків. Цей процес відразу ж отримав технічне застосування в майстерні Експедиції заготовлення державних паперів (Держзнак) і незабаром поширився в інших країнах. У 1840 р в Харкові під керівництвом Якобі було організовано перше велике підприємство гальванопластичного відтворення скульптури, на якому працювало понад 2500 робітників. Тут були виготовлені гальванопластичним методом скульптури для Ісаакіївського собору. Ермітажу, садів і парків Харкова і його передмість. Великого театру в Москві. [C.213]
Застосовують суцільну хімічну металізацію шорсткою поверхні підстави нікелем або міддю з товщиною шару приблизно 10 Л1К, причому металлизируются і внутрішні порожнини отворів. Після цього наносять негативний захисний малюнок. закриває прогалини і виробляють електролітичне нарощування міді до товщини шару близько 50-70 мк. Потім видаляють захисний шар і всю металізовану поверхню піддають травленню для розчинення тонкої металевої плівки в пробільних місцях. [C.136]
Наплавлення застосовують при значному зносі поверхонь деталей. а металлизацию і електролітичне нарощування - при відновленні незначної товщини металу. Металлизацию і електролітичне нарощування металу проводять на спеціальному обладнанні. [C.67]
При другому методі зношену поверхню деталі відновлюють наплавленням, металізацією, електролітичним нарощуванням, постановкою втулки або додаткової деталі, пласти- [c.184]
Хромування і осталивание. Найбільшого поширення набули (як зносостійкі покриття) покриття хромом і сталлю електрохімічним способом. Процес електрохімічного (електролітичного) нарощування заснований на електролізі, т. Е. Здібності металу осідати на катоді при проходженні постійного струму через електроліти. В якості електроліту застосовують при хромірованіі- водний розчин хромового ангідриду СггОз (150- 350 г / л) і сірчаної кислоти Нг504 (1,5-3,5 г / л) при осталивание - водний розчин хлористого заліза РеСЬ (200 г / л) і соляної кислоти НС1 (0,6-0,8 г / л). Анодами служать при хромування свинцеві пластини з добавкою до 8% сурми, а при осталивание - сталеві пластини з маловуглецевої сталі. Процес хромування ведеться при температурі електроліту 35-70 ° С і щільності струму на катоді 15-60 А / дм і більше, процес осталивание - при температурі 60-90 ° С і щільності струму 25-40 А / дм. Змінюючи температуру електроліту і щільність струму в процесі електролізу. можна отримувати (при однаковому складі ванни) різні за властивостями покриття з мікротвердістю НУ 250-1200 для хромових покриттів і НУ 220-770 для осталивание. Розрізняють гладкі покриття і пористі. Гладкі покриття застосовують для деталей, що працюють в умовах нерухомих посадок, а пористі - в умовах рухливих посадок. [C.39]
Електропровідність шару нижче, ніж у металевого срібла. так як сумарне поперечний переріз провідника, утвореного стосуються частинками, менше твори ширини вожженого шару на товщину. Це знижує добротність котушки. Для збільшення електропровідності виробляють ущільнення прокаткою і електролітичне нарощування міді. [C.33]
Електролітичне нарощування металу. При відновленні ізнощенних деталей знаходять застосування хромування і остали-вання (електролітичне осадження заліза або сталі). Товщина покриття при хромування досягає 0,3-0,5 мм, а при остали-вання 2-3 мм. [C.371]
Федоров Ф. В. Копелевіч Ч. 3. Кірсанова і ін. Відновлення зношених валків холодного прокату за допомогою електролітичного нарощування шару заліза з наступним ціанування і хромуванням, Отч. № 164-35, 30 с. бібл. немає. [C.317]
Нерівномірне розташування атомо1В в елементарній комірці металу. т. е. дефекти кристалічної решітки. особливо часто -спостерігається при отриманні опадів електролітичним способом. що пов'язано зі специфічними умовами їх осадження. Ця специфіка, як уже вказувалося, обумовлена, з одного боку, підвищено збудженим станом іонів, що їх придбали при проходженні через подвійний електричний шар перед входженням в кристалічну решітку. З іншого боку, електролітичне нарощування металу відбувається шарами. в результаті чого кожен новий шар осаду в якийсь період електролізу є поверхневим, що володіє надлишковою поверхневою енергією по відношенню до об'ємним верствам. Внаслідок цього атоми на поверхні металу володіють деякою ненасить -щеіностью сил і притягують значну кількість різного роду частинок. які включаються в електролітичний осад. [C.18]
Дивитися сторінки де згадується термін Електролітичне нарощування. [C.106] [c.101] [c.158] [c.64] [c.167] [c.66] Дивитися глави в: