На рис. 2.2 представлена операція просівання, де Q. C. T - відповідно маси вихідного, підгратного і надрешітного продуктів; q. c. t - маси матеріалу крупністю, меншою, ніж розмір отвору сита гуркоту dс в цих продуктах; a -dс. b -dс. n -dс - масові частки матеріалу крупністю меншою, ніж розмір отвору сита гуркоту, відповідно, в вихідному, підгратного і надрешітного продуктах, які визначаються наступним чином,%:
Природно, що в підгратного продукт виділяються тільки зерна, менші ніж dс. т. е. С = с і b -dс = 100%. Умовним цінним компонентом вважається матеріал менш розміру отвору сита гуркоту, концентратом - підгратного, а хвостами - надрешітного продукти. При грохочении застосовні всі співвідношення між технологічними показниками, які використовуються при збагаченні мінеральної сировини, наведені в п. 1.2.
Згідно з визначенням, з урахуванням того, що
Ефективність просівання залежить:
- від типу гуркоту (у грохотов з рухомою просеивающей поверхнею ефективність вище);
- продуктивності по вихідному живленню - ефективність знижується як при занадто малої продуктивності, так і при перевантаженні гуркоту матеріалом;
- тривалості просівання, яка визначається, в основному, площею поверхні, що просіює: чим більше тривалість просіювання, тим вище ефективність;
- вологості матеріалу, що піддається просівання - вологий матеріал просівається гірше внаслідок утворення грудок і забивання отворів сита вологою дрібницею. Для підвищення ефективності просівання глинистого і вологого матеріалу застосовують мокре просівання, витрата води при цьому становить до 1 м 3 на 1 т матеріалу;
- форми частинок матеріалу і отворів просіює;
- товщини шару і швидкості руху матеріалу по ситу, кута нахилу сита;
- утримання в вихідному матеріалі «легких» (dз <0,75 dc ), «трудных »(0,75 dс РОБОЧА ПОВЕРХНЯ грохот В якості робочих просеивающих поверхонь грохотов використовують: колосникові решітки. виготовляються зі стрижнів (колосників) різного профілю - трапецієподібного, круглого, квадратного, а також рейок із зрізаною підошвою або підошвою вгору; штамповані решітки. виготовляються із сталевого листа товщиною 4-10 мм з проштампованими отворами квадратної, круглої, прямокутної або овальної форми, розміщеними в шаховому порядку для збільшення площі «живого перетину» сита. Розмір отворів від 10 до 100 мм; дротові сітки. виготовляються із сталевого, бронзової або латунного дроту з квадратними отворами від 0,04 до 100 мм; щілиновидні (шпальтовие) сита. виготовляються з дротів трапецієподібного перерізу, розташованих паралельно один одному і поперек потоку матеріалу. Ширина щілин - 0,1-0,8 мм; гумові, капронові, поліуретанові, капросталевие сита. застосовувані в ряді випадків замість дротяних сит і володіють підвищеною зносостійкістю. У практиці просівання корисних копалин застосовуються такі типи грохотів (рис. 2.3): - інерційні (вібраційні самоцентрувальні, самобалансние, резонансні); - криволінійні (дугові, Цилиндроконические). Нерухомий колосниковий гуркіт (рис. 2.3, а) виготовляється у вигляді похилого короба з бортами, днище якого є ряд паралельних колосників, скріплених внизу поперечними стяжними болтами. Матеріал по гуркоту рухається самопливом. Кут нахилу короба для просіювання руд - 40-45 о. вугілля - 30-35 о. Відстань між колосниками 50 мм і більше. Ефективність просівання становить 60-70%. Застосовуються, головним чином, для попереднього просівання руди в стадії великого дроблення. Валковий гуркіт (рис. 2.3, б) складається з декількох паралельних валків, на які насаджені диски. Валки встановлені на похилій рамі і обертаються у напрямку руху матеріалу. Валки утворюють просеивающую поверхню з отворами, форма і розміри яких визначаються відстанню між валками і формою дисків. Рама гуркоту встановлюється під кутом 12-15 о. Застосовується, в основному, для попереднього просіювання вугілля. Плоский хитний гуркіт (рис. 2.3, г) являє собою плоский короб прямокутної форми з встановленим в ньому ситом. Короб встановлюється горизонтально або похило на пружинних підвісках або опорах і приводиться в рух від ексцентрикового або кривошипно-шатунного механізму. Ексцентриковий привід забезпечує переміщення матеріалу по поверхні, що просіює гуркоту плавно або з підкиданням, в залежності від режиму роботи приводу. Застосовується, в основному, для зневоднення і обесшламливания вугілля. Вібраційний самоцентруючийся гуркіт (рис. 2.3, д). Грохота спирається на пружини, встановлені на нерухомій рамі. Кут нахилу короба 10-30 о. У підшипниках, жорстко закріплених в стінках короба, змонтований ексцентриковий вал, пов'язаний з двигуном клиноремінною передачею. На кінцях валу насаджені маховики з дебалансние вантажами, розташованими діаметрально протилежно по відношенню до ексцентриковим заточування. При обертанні вала в гуркоті взаємодіють дві рухомі маси - грохота, підвішений на пружинах, і дебалансние вантажі, закріплені на обертовому в підшипниках валу. Оскільки короб має еластичну підвіску, тиск ексцентрика вала на короб виявляється внутрішньої силою системи. Вантажі на маховиках підбираються таким чином, щоб врівноважувати відцентрову силу, що розвивається коробом при його кругових вібраціях на радіусі ексцентриситету вала. При цьому вісь вала буде нерухома в просторі (самоцентріроваться), оскільки при відсутності зовнішніх сил центр ваги системи з двох обертових мас зберігає своє положення в просторі. Даний гуркіт відноситься до гуркоту з круговими вібраціями короба. Вібраційні самоцентрувальні грохоти широко застосовуються в практиці переробки мінеральної сировини і випускаються в легкому, середньому і важкому виконаннях (ГИЛ, ГІС, ГІТ - «гуркіт інерційний легкого, середнього і важкого типу» відповідно), для просіювання матеріалу різної насипної маси. У коробі гуркоту може бути обладнано одним або кількома сит. Позначення, наприклад: ГИТ-52 - гуркіт інерційний, важкого типу, 5 - умовна ширина сита, 2 - число сит. Самобалансний гуркіт має горизонтальний короб з одним або декількома ситами, встановлений на пружинних опорах (рис. 2.3, е). На похилій платформі, розміщеної на коробі гуркоту, змонтований самобалансний вібратор, що представляє собою два обертових в протилежних напрямках дебаланса з симетрично розташованими вантажами. У будь-який момент часу складові відцентрових сил від обертання дебалансов паралельні площині похилої платформи врівноважуються, а складові відцентрових сил, перпендикулярних площині платформи, складаються, надаючи короба гуркоту прямолінійні вібрації. Самобалансние грохоти також виготовляються різних типів (легкого, середнього, важкого, відповідно ГСЛ, ГСС, ГСТ) і застосовуються для просіювання руд, будівельних матеріалів (щебеню), зневоднення і обесшламливания продуктів гравітаційного збагачення. Резонансний гуркіт (рис. 2.3, ж) являє собою горизонтальний короб, встановлений на масивній рамі на похилих шарнірних або пружинних опорах. Рама також встановлена на амортизаторах. Ексцентриковий привід розташовується на тій же рамі і пов'язаний з коробом через еластичний елемент. Таким чином, є система з двох коливних мас - короба гуркоту і опорної рами. Оскільки обидві маси не мають жорсткого зв'язку з фундаментом, їх центр ваги повинен залишатися нерухомим у просторі, а обидві вони повинні коливатися біля цього центру з амплітудами, обернено пропорційними їх масам. Система працює з збудливою частотою в резонансному режимі. При цьому енергія витрачається лише на опір коливань, а не на повідомлення кінетичної енергії рухомим масам. Це дозволяє робити грохоти великого розміру, проте їх конструкція дуже складна і ненадійна. Застосовуються дані грохоти (ГРЛ) для зневоднення і обесшламливания вугілля, але останнім часом вони витісняються самобаланснимі грохотами. Дугового гуркіт (рис. 2.3, з) має криволінійну щелевидную просеивающую поверхню, виконану з дротів трапецієподібного перерізу, розташованих паралельно один одному і перпендикулярно потоку матеріалу. Сито гуркоту є частиною циліндричної поверхні з центральним кутом від 90 о до 270 о. Грохоти такого типу призначені для зневоднення і обесшламливания продуктів збагачення. Вихідна пульпа самопливом або насосом подається по дотичній до верхньої кромки сита. Під дією виникає відцентрової сили вода і шлами проходять через щілини решітки і виділяються в підгратного продукт.Схожі статті