Найбільш поширений спосіб розчавлювання винограду - переробка його на дробарках, дробарках з гребневідділювачами (див. Рис. 11) або на еграпомпи (див. Рис. 14). Останні являють собою агрегат, що складається з дробарки, гребневідділювача і насоса, який передає на подальшу переробку мезгу, відокремлену від гребенів.
Дробарка складається з двох паралельних вальців, розташованих в одній площині. Через вальці пропускається виноград, рівномірно подається в поміщений над ними бункер. В даний час застосовуються переважно чавунні порожнисті рифлені вальці діаметром 20-25 см з заглибленнями, паралельно або під невеликим кутом до котра утворює циліндра що проходять уздовж їх поверхні. Важливим завданням є заміна чавуну в дробарках нержавіючими металами або пластмасою.
У деяких виноробних господарствах з успіхом практикується заміна чавунних вальців дерев'яними, окутими залізними кільцями. Регулятор - гвинт дає можливість зрушувати і розсовувати вальці дробарки. Вальці встановлюють за допомогою цього гвинта на такій відстані, щоб при роздавлюванні ягід насіння проходили вільно. Пошкодження насіння повідомляє провину гіркоту.
У дробарці швидкість обертання вальців різна і знаходиться зазвичай в співвідношенні 3: 4. Це дає можливість краще розривати шкірку ягоди. Один з вальців регулюється пружиною, що дозволяє проходити між циліндрами випадково потрапили твердих предметів.
Дробарки всіх систем розчавлюють виноград разом з гребенями, що в більшості випадків переробки винограду на сусло небажано. Гребені відокремлюють від ягід винограду на гребневідділювачах. Операція ця необхідна, щоб зменшити кількість дубильних речовин (таніну) в провині і оберегти його від неприємного присмаку, званого гребневим.Прі відділенні гребенів необхідно враховувати сорт винограду, ступінь зрілості ягід і якість вина, яке хочуть отримати.
Так, наприклад, в Бургундії отримують дуже хороші вина з сортів Піно і Гамі, які зброджують без відділення гребенів. У деяких випадках відокремлюється певна частина гребенів; так, наприклад, в Бордо при зброджуванні сорту винограду Вердо відокремлюють три чверті гребенів, при зброджуванні сортів Мерло і Мальбек - половину.
У Чилі та Аргентині при виготовленні червоних і білих масових вин гребені не відокремлюються. Різниця в приготуванні білих і червоних вин полягає в тому, що бродіння на мезге з гребенями червоних вин триває до повного вибражіванія, а при виготовленні білих вин тільки протягом 2 днів. У Радянському Союзі, крім виготовлення вин місцевим способом (Кахетія, Імеретія, Вірменія), а також деяких десертних вин, повсюдно при дробленні винограду прийнято гребені відокремлювати.
Зазвичай гребені від ягід винограду відокремлюють на гребневідділювачах. Винятком є відділення гребенів у мускатов і токайських сортів. Сорти ці збирають пізно і зазвичай грона їх містять зав'ялених і зародзиненого ягоди, які важко відокремити від гребенів. Такий виноград протирають на терках. Це - дорога операція, проте вона дає більш повне відділення ягід від гребенів, ніж пропускання винограду через гребневідділювач.
Головну частину гребневідділювача становить горизонтально розташований циліндр або напівциліндр, зроблений з листової лудженої міді, з круглими отворами діаметром 3-4 см, які розташовані в нижній половині циліндра на близькій відстані одне від другого.Вдоль циліндра, по його осі, проходить вал, що обертається, на якому гвинтоподібно насаджені металеві луджені лопатки.
У Радянському Союзі відділення ягід як самостійні машини не застосовуються: вони з'єднані з дробарками, які монтуються над гребневідділювачами і складають з ними один агрегат - дробарку-гріб неотделітель (рис. 11).
Виноград, що подається в бункер а, роздавлюється валами дробарки 6, після чого надходить в гребневідділювач в. Лопаті гребневідділювача збивають ягоди з гребенів, просувають гребені уздовж циліндра і виводять їх назовні. Роздавлені ягоди і сік проходить через отвори мідних грат г і падають в знаходиться внизу приймач д, з якого передаються в прес або чан.
Іноді розташування частин в агрегаті буває зворотне (рис. 12): гребневідділювач б розташований безпосередньо під бункером а, в який подається виноград. Дробарка в знаходиться нижче гребневідділювача.
Гребневідділювач-дробарку застосовують при виготовленні вин, в які бажають ввести якомога менше таніну. Розчавлювання ягід в них відбувається після відділення гребенів, а тому при переробці винограду на гребневідділювачах-дробарках сок менше збагачується дубильними речовинами, ніж на дробарках-гребневідділювачах.
Для передачі мезги в чан або прес застосовуються спеціальні відцентрові насоси, які можуть перекачувати мезгу з гребенями або без них на значну відстань по шлангах (гумовим рукавах діаметром 10-12 см). Ці насоси конструюються також в агрегаті з дробарками або з дробарками-гребневідділювачами і гребневідділювачами-дробарками. На рис. 13 зображена дробарка-насос (подовжній розріз), яка передає в прес або чан роздавлений виноград разом з гребенями.
Мезга в дробарці-насосі просувається за допомогою бронзових лопатей а, які при обертанні навколо осі насоса, прийшовши в нижнє положення, висуваються завдяки своїй тяжкості з циліндра, що обертається і просувають мезгу до виходу, а перейшовши в верхнє положення, опускаються в тіло циліндра.
Найбільш поширена дробильна і гребнеотделітельная машина Д-4 (еграпомпа), що випускається Тбіліським машинобудівним заводом імені Орджонікідзе.
Дробильна і гребнеотделітельная машина (рис. 14) служить для розчавлювання винограду, відділення гребенів від ягід і транспортування маси подрібнених ягід до місця їх подальшої переробки.
Вона складається з наступних основних частин: дробарки з вулицями, гребневідділювача, відцентрового насоса.
Агрегат приводиться в дію від індивідуального мотора або від трансмісії. Переробка винограду здійснюється по потоку.
Роздавлений на дробарці а - виноград падає в камеру гребневідділювача б, де від нього відділяються гребені. Гребені викидаються назовні, а мезга, звільнена від гребенів, проходить через отвори решітки в і надходить в нижнє відділення камери р Звідси шнек д переміщує її до відцентрового насоса ж, який подасть мезгу по шлангу (діаметром 10-12 см) на подальшу переробку - в прес або чан. Продуктивність агрегату 10-15 т / год.
У великих зарубіжних виробництвах застосовують еграпомпи, переробні до 70 т винограду в годину.
Еграпомпа має значні переваги. Володіючи великою продуктивністю, вона робить три операції: розчавлювання винограду, відділення гребенів і передачу мезги на відстань, що набагато економить робочу силу. Недоліком еграпомпи є велика кількість металевих частин (вальці, шнеки і циліндр гребневідділювача), які зустрічає на своєму шляху переробляється виноград і від зіткнення з якими він збагачується важкими металами, особливо залізом. Усунення цього недоліку шляхом застосування нержавіючої сталі і антикорозійного покриття зробить еграпомпу ще ціннішою машиною в виноробному виробництві.
У великих виробництвах Західної Європи, Америки та в Алжирі поряд з модернізованими дробарками і гребневідділювачами самих різних конструкцій і продуктивності для тих же цілей застосовується нова машина, за принципом пристрою абсолютно відмінна від застосовуваної в наших виробництвах еграпомпи. Апарат цей, відомий під назвою відцентрової дробілкігребнеотделітеля, вперше був випущений в 1945 р алжирської фірмою Блашер і в даний час набув широкого застосування у великих виробництвах завдяки великій продуктивності (30 т / год).
Відцентрова дробарка подібної конструкції освоєна і випускається Керченським судоремонтним заводом під маркою ЦДГ-20.Аппарат складається з сталевого емальованого усередині циліндра 1 (кожуха), зверху закритого чавунною кришкою 4 (рис. 15). У центрі апарату проходить вертикальний робочий вал 10, на якому укріплені давильні лопаті 16, що мають форму совків.
Робочий вал закритий нерухомим перфорованим циліндром 8, який, в свою чергу, оточений ще двома циліндрами: суцільним 7 і перфорованим 6. Між цими циліндрами рухаються спіральні лопаті турбіни 9, що спирається при обертанні на підп'ятник 11 (2-кріпильні болти). Виноград, завантажений в бункер 5, лопатями, розташованими на вертикальному валу, що обертається зі швидкістю 450 об / хв. розбивається об стінки перфорованого циліндра 8, після чого через отвори в циліндрі і відкриту нижню його частину 12 прямує в центрифугу. Під дією відцентрових сил виноград раздавливается об стінки другого перфорованого циліндра 6. Гребені підхоплюються спіральними лопатями 9 центрифуги, піднімаються вгору і через відвідне вікно 13 виходять назовні. Мезга потрапляє в резервуар 15, розташований під апаратом, звідки перекачується по каналу 14 в прес для віджиму або в чан на бродіння. Для огляду і очищення апарату в ньому є люки 3, 17.
У блоці з відцентровою дробаркою - гребневідділювачем може успішно працювати мезгонасос ПМН-28, виготовлений Керченським судоремонтним заводом.Для перекачування мезги застосовуються насоси великої продуктивності. На рис. 16 зображений поршневий насос мАбілою, сконструйований спеціально для цієї мети. Насос приводиться в дію мотором, вмонтованим в його корпус. Перевагою цього насоса є те, що, розташований внизу, він може подавати мезгу вгору, а поміщений вгорі, може піднімати (всмоктувати) її на значну висоту. Продуктивність насоса від 40 до 70 т / год.
джерело: Компанія СТР