Циклові втрати рівні часу холостого ходу циклу обробки. Для визначення внецікловие втрат необхідно сумарний час простоїв за певний проміжок часу розділити на загальне число деталей, виготовлених за цей же час. [2]
Циклові втрати. пов'язані з недосконалістю конструкції, режиму роботи, низькою якістю виготовлення і збірки автоматів. Ці втрати впливають на тривалість кінематичного циклу роботи автомата, його динамічні характеристики і одночасно на тривалість технологічних втрат, на досконалість організації праці та системи обслуговування автоматів в умовах експлуатації. [3]
Розглянемо циклові втрати часу. пов'язані з транспортуванням та завантаженням оброблюваних деталей. Час циклу роботи автоматичної лінії складається з технологічного часу, що включає час на формоутворення (власне обробка), на підведення і відведення інструментів, і часу на зміну оброблюваної деталі в зоні обробки і на транспортування її від однієї зони обробки до іншого. Час зміни деталі в зоні обробки включає час віджиму, зняття деталі, установки нової та її затиску, а час транспортування - витрати часу на транспортування вперед і відведення транспортера назад і часу повороту деталі. [5]
Якщо циклові втрати часу виробничо-технологічної машини викликаються випадковими зупинками, то для визначення інтенсивності потоку циклових зупинок і середньої тривалості однієї зупинки справедлива та ж методика, яка викладена вище для визначення внецікловие випадкових зупинок. [6]
Час / в є циклові втрати; чим воно менше, тим вища продуктивність даного устаткування. [7]
Так як запобіжний клапан нормально закритий, то циклові втрати енергії відсутні. [8]
При змінної структурі робочого циклу машини необхідно враховувати ступінь поширеності тих чи інших операцій технологічного процесу для правильної оцінки їх впливу на циклові втрати. [9]
Перерви виконання технологічного процесу, що відбуваються при виготовленні кожної одиниці продукції протягом технологічного і робочого циклів, визначають циклові зупинки і циклові втрати часу. Решта втрати часу відносяться до внецікловие. [10]
Під втратами на увазі всі витрати часу на здійснення допоміжних операцій як самого робочого циклу (циклові втрати), так і операцій, ле входять в робочий цикл (внецікловие втрати), протягом яких припиняється обробка матеріалу. [11]
При автоматизації верстат оснащений автооператором, а також системою автоматичного управління всім циклом. В результаті час зміни заготовки скорочується з 10 до 3 5 сек. Крім того, зникають простої верстата через очікування оператора, які складають в середньому майже 9 сек на один цикл. Як показує баланс продуктивності, циклові втрати значно скорочуються. Однак одночасно зростають втрати по надійності механізмів і пристроїв внаслідок конструктивного ускладнення верстата. [12]
Сторінки: 1