Целюлозно-паперове виробництво - галузеві рішення - ТОВ НВО - еководінжінірінг

Целюлозно-паперове виробництво - галузеві рішення - ТОВ НВО - еководінжінірінг

Целюлозно-паперова промисловість є однією з найбільш водомістких галузей народного господарства. Залежно від якості і асортименту продукції питомі витрати води на технологічні потреби коливаються в широкому діапазоні. Так, на 1 т картону і паперу, що виробляються з невибіленої целюлози, утворюється 10-50 м 3 стічних вод, з вибіленої целюлози - 150-250 м 3 і т. П.

Підприємства целюлозно-паперової промисловості за характером продукції, що випускається діляться на:

  1. напівфабрикатні заводи, що виробляють сульфітну і сульфатну целюлозу, деревну масу;
  2. бумагоделательние фабрики, що виробляють з напівфабрикатів різноманітні види і сорти паперу;
  3. спеціальні паперові виробництва, переробні папір в асбестно, пергаментний, фібрового і інші види технічного паперу.

Утворюються стічні води:

  1. при приготуванні хімічних розчинів;
  2. в процесі варіння тріски з хімічними розчинами;
  3. під час промивання целюлози;
  4. під час відбілювання целюлози;
  5. під час розливання, пресування і висушування целюлози;
  6. під час випарювання лугів.

Стічні води целюлозно-паперових підприємств за характером забруднень можна розділити на 5 груп: щелокосодержащіе, кіслотощелокосодержащіе (з мінеральними домішками), волокносодержащіе, коросодержащіе, дурнопахнущіе (в основному від деяких цехів сульфат-целюлозного заводу).

Спуск неочищених або недостатньо очищених стічних вод целюлозно-паперової промисловості в водойми, особливо в маловодні річки, непротічні озера і водосховища, веде до сильного їх забруднення. Підприємства целюлозно-паперової промисловості забруднюють водойми сульфітних і сульфатними Щолоков, деревним волокном, корою, відходами деревини, кислотами, лугами, активним хлором, дурнопахнущей речовинами. Деякі підприємства скидають разом зі стоками, використовуючи гідровидалення, колчедановие недогарки і пил з сульфіткіслотного цеху, золу і шлак з ТЕЦ, вапняний шлам з хлороразводного цеху і нейтралізаційних відділу сульфит-спиртового заводу і т.д.

Ступінь забруднення визначається в основному кількістю вод, що скидаються, їх якісною характеристикою і гідрологічними особливостями водойми.

Склад і концентрація забруднень стічних вод від виробництва напівфабрикатів целюлозно-паперового виробництва

Виробництво деревної маси

Виробництво сульфатної невибіленої целюлози

У технологічному відношенні розрізняють кислотний (сульфітний) і лужної (сульфатний) способи отримання целюлози. Сульфатний спосіб забезпечує можливість отримання целюлози не тільки з хвойних, але і з листяних порід.

Стічні води сульфит-целюлозного виробництва містять 10% неорганічних і 90%) органічних речовин. Серед неорганічних речовин найбільш поширені лігнінсульфоновие кислоти (48,4%), моносахариди (30,4%), полісахариди і продукти розпаду цукрів (15,8%), смоли, білки (2,9%), оцтова кислота (2,5 %).

Особливістю каналізування підприємств целюлозно-паперової промисловості є те, що стічні води, що утворюються в результаті ізольованих виробничих процесів, проходять спочатку локальну очистку від лужних забруднень. Волокна відстоюють в тонкошарових відстійниках «Еві-ОТ». Видаляють з стічних вод лугу. Речовини, що мають неприємний запах, видаляють хлоруванням за допомогою подачі гіпохлориту натрію установкою дозування реагенту «Еві-УДР» в контактний резервуар «Еві» з відстоюванням. Після локальної очистки стічні води збирають в загальний потік, відводять на загальнозаводські споруди механічної, фізико-хімічної або біологічної очистки на блочно-модульної установці «Еві-БІО».

Для оборотних вод виробництва чистих целюлозних напівфабрикатів рекомендується одноступенева схема очищення. На підприємствах, які переробляють макулатуру, цехову очищення зворотних вод слід здійснювати в два ступені: на I ступені передбачають уловлювання волокна, а на II ступені проводять очищення від тонкодисперсних і колоїдних домішок.

Механічну очистку як самостійний метод застосовують в тих випадках, коли отримується очищену воду можна використовувати у виробництві. У всіх інших випадках механічна очистка служить попередньою стадією перед іншими видами очищення стічних вод.

Песколовушкі «Еві-ПЛ» призначені для виділення зі стічних вод важких мінеральних домішок, головним чином піску, з розміром частинок 0,2 - 0,25 мм. Їх встановлюють перед відстійниками «Еві-ОТ». Відстійники являють собою споруди, в яких з великого обсягу стічної води осідають або спливають Грубодисперсні домішки.

Для нейтралізації pH розчин кислоти або лугу подають за допомогою установки дозування реагенту «Еві-УДР» до процесу відстоювання.

Для виділення з стічних вод спливаючих домішок - нафти, масел, жирів використовуються нефтеловушки «Еві-Н» і жироловки «Еві-Ж». Ці пристосування є тонкошаровими відстійниками, домішки тут концентруються на поверхні водного дзеркала, збираються і видаляються з верхньої частини такого відстійника.

Як II ступені застосовують фізико-хімічний метод очищення на флотаційного установці «Еві-УФ» із застосуванням реагентів: коагулянту і флокулянта, подача яких проводиться установками дозування реагентів «Еві-УДР».

Для використання стоків в оборотному водопостачанні потрібно виробляти їх знезараження гіпохлоритом натрію. Це один з найпоширеніших способів очищення від отруйних ціанідів, а також від таких органічних і неорганічних сполук, як сірководень, гидросульфид, сульфід, метилмеркаптан і ін. Хлорування стічної води відбувається в контактному резервуарі «Еві», подача гіпохлориту натрію здійснюється установкою дозування реагенту « Еві-УДР ».

Біологічне очищення стічних вод потрібно не тільки для скидання очищеної води у водойми, але іноді і для повторного використання у виробництві. Методи біологічного очищення можуть застосовуватися тільки для виробничих стоків, а також для спільної очистки господарсько-побутових стічних вод від населеного пункту і виробничих стічних вод.

  • затримання покидьків на решітці (з попередніми гасінням напору);
  • затримання важких мінеральних домішок в песколовках;
  • видалення сполук азоту в денітріфікатори;
  • аеробне біологічне очищення в аеротенках з нітрифікація;
  • освітлення води і осадження мулу в вертикальному відстійнику;
  • реагентному дефосфотація;
  • глибока доочищення стічних вод на біофільтрі і біосорбере;
  • знезараження очищених стічних вод.

Таблиця використовуваного обладнання