По складу і способу виробництва цегла підрозділяється на кілька груп - керамічний, силікатний, гіперпресованний.
Керамічна цегла отримують з глин і їх сумішей шляхом випалу при t 1000оС.в протягом 24 годин. Розрізняють два способи формування цегли: пластичне формування і напівсухе формування. Слід враховувати, що цегла напівсухого пресування не рекомендується використовувати при влаштуванні цокольних поверхів. Природний колір більшості глин після випалу натуральний червоний, розрізняють два способи отримання кольорового лицьової цегли: поверхневе фарбування, фарбування маси.
Силікатна цегла - складається приблизно з 90% піску, 10% вапна і невеликої частки добавок. Суміш відправляється в автоклав, t 120оС. Якщо додати фарбувальні пігменти, можна отримати силікатну цеглу практично будь-якого кольору - синій, зелений, малиновий, фіолетовий.
По застосуванню кирпичь ділиться на: будівельний (рядовий, забутовочний) і лицьова (облицювальна, облицювання, оздоблювальний, фасадний). Окремо стоїть пічної цегла.
Будівельний цегла використовується для зведення внутрішніх рядів кладки або для зовнішніх рядів, але з наступним захистом поверхні фасаду. Будівельний цегла може мати на бічних поверхнях втиснутий геометричний малюнок (для кращого зчеплення зі штукатурним розчином). Для поліпшення теплотехнічних характеристик стіни, без втрати міцності, цегла стали виробляти багатопустотних (тобто в його «тілі» багато порожнеч, що робить стіну з такої цегли «тепліше»).
Лицьову цеглу (його ще називають обліцовичним) має дві рівні лицьові поверхні (так звані «стусан» і «ложок»), використовується для зведення лицьової версти в перев'язці з основною кладкою стіни або без такої. Зараз на всіх сучасних заводах освоєна технологія нанесення фасок на ребра лицьових поверхонь, дане вдосконалення дозволяє виконувати поглиблену розшивку швів, що робить кладку привабливіше.
До лицьовій цеглі відноситься також фактурна цегла (з рельєфним малюнком лицьової поверхні) і фасонний цегла (або фігурний цегла, профільний) для кладки складних форм: арок, стовпів, підвіконних відливів, сандриків і т.п.
Грубна цегла (Цегла для облицювання печей і камінів, виготовлення топкових камер, гарячих вентиляційних каналів). Для цих цілей використовують повнотіла цегла, іноді його роблять з рельєфом лицьової поверхні. Для топкової частини камінів використовують шамотна цегла, виготовлена з вогнетривких глин і витримує температуру вище 1100 ° С. Шамотна цегла має піщано-жовтий колір і зернисту структуру.
При покупці цегли головне знати, для чого ви, власне, його купуєте. У разі придбання товару не відповідає призначенню, це спричинить як мінімум додаткові витрати, а можливо і заміну всієї конструкції.
Зовнішній вигляд цегли
Слонова кістка, Солом'яний, Жовтий, Абрикосовий, Червоний та Коричневий Safari, Sorrento, Terra, Faro і ін. Цегла Колір цегли пофарбованого в масі в основному залежить від складу глини. Більшість глин після випалу мають класичний (червоний) цегельний колір. Рідше зустрічаються беложгущиеся глини, з них отримують жовтий, абрикосовий або біла цегла.
Іноді в сировину вводять різні пігментні добавки. Наприклад, коричневий цегла можна отримати за допомогою додавання в шихту марганцю. За ГОСТом цегла за кольором повинен відповідати зразку-еталону, затвердженому заводом, але не всі заводи з виробництва лицьової цегли можуть забезпечити однотонність лицьовій поверхні. Тому на всіх заводах рекомендують для отримання однорідної лицьовій поверхні, вести цегляну кладку одночасно використовуючи цегла як мінімум з 3 піддонів. При поверхневому фарбуванні виділяють два способи зміни кольору лицьових поверхонь Ангобірованіє (нанесення на лицьову поверхню подібного по складу природного барвника до випалу в печі), і двошарове формування недоліком цих способів зміни кольору лицьових поверхонь є те, що при ськолах проявляється колір натуральної основи. Для будівельної цегли колір не має ніякого значення, спеціально будівельну цеглу ніхто не фарбує, але якщо лицьову цеглу не приймає ВТК як власне лицьовій, через невідповідність лицьових поверхонь ГОСТу (белесость, нерівномірність забарвлення, відколи), його переводять в будівельну цеглу.
Технічні характеристики цегли
Міцність (основна характеристика цегли)-здатність матеріалу пручатися внутрішнім напруженням і деформаціям в стіні. не руйнуючись.
Марка цегли - це показник міцності, позначається «М» з цифровим значенням. Цифри позначають, яке навантаження на 1 кв.см. може витримати цегла. Наприклад, марка 100 (М100) позначає, що в партії цегли середній показник зразка, витримує навантаження в 100 кг на 1 кв.см. Цегла може мати марку від 75 до 300 (нижче неможливо виготовити несучу конструкцію, вище не затребуване ринком Повнотіла цегла з показником марочності більше 300 виготовляє тільки завод LODE в Латвії. У продажу найчастіше зустрічається цегла М100, 125, 150, 175. Випробування на міцність проводять на вигин, і на стиснення, і за найменшим показником визначається марка. Сучасні технології не дозволяють випускати цегла з низькою марочних. Як дізнатися, якої марки потрібна цегла? Марку цегли для майбутнього будинку повинен визначити фахівець. Марка кир іча необхідне для даної конструкції вказується в проекті. Наприклад, для будівництва багатоповерхових будинків використовують цеглу не нижче М150. А для котеджу в 2-3 поверхи досить і «сотки» (тобто М100).
Водопоглинання - показник характеризує на скільки змінюється маса цегли в водонасиченому стані, вимірюється в%. Даний показник тісно пов'язаний з морозостійкістю.
Теплопровідність - показник характеризує цегла як теплоізоляційний матеріал. Найкращий утеплювач вакуум. Відповідно, чим більше в цеглі пустот, тим він більш ефективний при збереженні тепла усередині приміщення. Звідси з'явилося поняття ефективний цегла. Для зменшення даного показника в шихту при формуванні цегли вводять органічні добавки які в процесі випалу вигорають утворюючи пустоти в черепку, така цегла називають порізованним.
За наявності порожнеч в тілі, лицьової і рядовий цегла ділиться на порожнистий і повнотіла (камені керамічні випускають тільки порожнистими). Чим більше порожнеч (їх може бути більше 50% від обсягу), тим цегла має менший коефіцієнт теплопровідності. Виходить, що при використанні цегли з більшою пустотностью ми покращуємо теплотехнічні характеристики стіни. У цегли з більшою пустотностью менше маса, в результаті - менше навантаження на фундамент. Це - його гідність. Але є і складність: при кладці такої цегли отвори можуть забитися розчином, і стіна стане більш «холодної». Щоб цього уникнути, ГОСТ на цеглу регламентує найбільшу ширину пустот, а СНИП в'язкість розчину застосовується для кладки.