Динасовий цегла ДС характеризується досить високу жароміцних, тому його використовують при кладці тих ділянок (зон) скловарної печі, які в технологічному процесі піддаються впливу найбільш високих температур. У робочому режимі звід скловарної печі не стикається з киплячою масою або з шлаком. Високотемпературні зони печі зводять з динасового цегли, який є представником групи кислих вогнетривів.
Виготовляють динасовий цегла з піщанику - кварцу або кварциту, основний обсяг якого складається з кристалічного кварцу. Подрібнений в порошок SiО2 (не менше 93% від загального обсягу) перемішують з вапняним молоком (CaОH2). Потім в вихідну масу вводять необхідні технологічні добавки і при вологості 5-9% формують і пресують. Після сушіння вироби направляються на випал. Максимальна температура випалу - 1450º С. Щоб цегла ДС під час випалу придбав властивості високоякісного огнеупора і не втратив їх в процесі виготовлення, піднімають температуру в печі до максимуму, а потім знижують її дуже повільно, протягом декількох діб. Міцність цегли досягається в результаті полімерфного перетворення кварцу в тридимит і кристобалит і освіти силікатів кальцію.
В експлуатації динасовий цегла ДС проявляє свої кращі якості огнеупора - високий рівень вогнетривкості і пожежобезпеки, надійну міцність і хімічну стійкість.
Характеристики динасового огнеупора марки ДС:
Форма і розміри виробів з динасу можуть бути різними. Це пояснюється складною формою конструкцій теплових агрегатів, що вимагає виконання арок, склепінь, монтажних отворів для пальників або електродугових нагрівачів. Найбільш затребуваний динасовий цегла марки ДС - прямий і ребровой (клиноподібної форми). З високо скляного динасового цегли марки ДС викладають: головний звід ванни, склепіння пальників, склепіння регенераторів, арку засипного кишені в варочном відсіку, місце переходу (пережим) з вручений печі в студочную. Характерно, що цегла ДС підходить як для пристрою скловарних печей середньої місткості, так і для зведення великих печей ємністю понад 50 т.