Почнемо з того, що межа міцності абсолютно будь-якого матеріалу визначається опітнім шляхом. Щоб випробувати зразок на стиск, його в першу чергу потрібно виготовити. Бажана форма досвідченого зразка - куб або циліндр.
Якщо необхідно провести дослідження на розтяг, то зразки отримують в формі круглих стрижнів або смуг. І, нарешті, при випробуванні на вигин потрібно мати зразок, який має форму бочки.
Варто пам'ятати, що розмір зразка повинен повною мірою відповідати вимогам ГОСТу або технічними умовами на конкретний вид матеріалу. У таблиці наведено міцність деяких будівельних матеріалів, в тому числі вапняку.
Міцність будівельних матеріалів зазвичай характеризують маркою, яка відповідає за величиною межі міцності при стисненні, отриманого при випробуванні зразків стандартних форми і розмірів. Для кам'яних матеріалів встановлено такі марки: 4,7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000. Наприклад, матеріали з межею міцності при стисканні від 20-29,9 МПа відносять до марки 200. Марка по міцності є основним показником для матеріалів, виробів і деталей, з яких виконують несучі конструкції.
Облицювальні матеріали і вироби застосовують для вертикальної і горизонтальної обробки поверхонь з метою захисту їх від зволоження, механічного пошкодження, впливу вогню, хімічних речовин, забезпечення необхідних гігієнічних норм, зручності прибирання, надання облицювальною поверхонь декоративності.
Розрізняють зовнішнє облицювання і внутрішню.
Для облицювання фасадів застосовують:
• цегла лицьова (суцільний і пустотіла),
• камені лицьові (пустотілі),
• керамічні плитки,
• фасонні деталі для пристрою зливів, карнизів.
Цегла та камені керамічні лицьові відрізняються від звичайних більшою точністю форми і розмірів, однорідністю кольору і відтінку в даній партії.
Ці вироби поєднують в собі властивості конструкційних та оздоблювальних матеріалів. Підбираючи вихідна сировина, вводячи пігменти і регулюючи час і температуру випалу, отримують цегла різних відтінків від білого до коричневого. Для надання більшої декоративності лицьову поверхню обробляють ангобом або глазур'ю. Розроблено також технологія отримання двошарового цегли з лицьовим шаром з кольорового або білої глини з барвниками. Крім виробів, що мають строго геометричну форму, випускають камені і цеглу лицьові профільні, форма і розміри яких обумовлюються замовником.
При виробництві плиток для облицювання фасадів застосовують беложгущиеся легкоплавкі глини з додаванням отощающих добавок і плавнів. Їх виробляють:
• методом пресування з порошкоподібних мас (товщиною 4. 9 мм) і
• методом лиття з керамічних суспензій (товщиною до 3 мм).
Плитки можуть бути квадратними і прямокутними, розмір їх коливається в широких межах від 21Ч21 до 250Ч140 мм.
Лицьова поверхня фасадних плиток може бути з природно світлофарбованим черепком і глазурованої, а за фактурою - гладкою або рифленою, блискучою або матовою.
Зворотний бік плиток роблять рифленою для більш міцного зчеплення з розчином.
Фасадні вироби повинні мати водопоглинання 6. 14% і морозостійкість не нижче F25. Залежно від рельєфу лицьової поверхні випускають також кольорові архітектурні плитки типу «ромб», «пелюстка», «діагональна», «хвиля», «кулі» і т.д.
Плитки застосовують для:
• облицювання зовнішніх поверхонь залізобетонних стінових панелей,
• цоколів будівель,
• підземних пішохідних переходів і
• проїздів транспорту.
Для внутрішнього облицювання використовують керамічні глазуровані і неглазуровані плитки квадратної, прямокутної і фігурної форми різних розмірів, кольорів і малюнків. Плитки всіх сортів повинні бути одного відтінку без тріщин і волнистостей. Водопоглинання плиток не повинно перевищувати 16%, середній межа міцності при вигині - не менше 12 МПа. Плитки повинні витримувати без появи дефектів перепади температур від 125 до 20 ° С. Їх застосовують для облицювання внутрішніх стін лікувальних і торговельних приміщень, їдалень і кухонь, санітарних вузлів, побутових приміщень, плавальних басейнів і т.д.
Для обробки підлог, до яких пред'являють вимоги по чистоті, зносостійкості, хімічної стійкості і декоративності, випускають керамічні одноколірні і багатоколірні плитки, квадратні, прямокутні, шестигранні, п'ятигранні з довжиною грані 50. 150 мм, товщиною 10. 13 мм, а також килими з малорозмірних плиток певного малюнка. Підлоги з керамічних плиток водонепроникні, добре пручаються истирающим зусиллям, легко миються, кислото- і щелочестойки, довговічні. Такі підлоги влаштовують в приміщеннях, схильних до систематичному зволоженню. Це підлоги в санітарних вузлах, лазнях, пралень, вестибюлях, школах, торгових залах, на сходових майданчиках житлових і громадських будівель, а також у виробничих приміщеннях деяких підприємств. Водопоглинання плиток має бути не більше 4%, втрата маси при стиранні - не більше 0,67 г / см2, число твердості - 7. 8 за шкалою Мооса, міцність на стиск - 180. 250 МПа, кислотостійкість - 92. 98%.
ДЛЯ підвищення ударної міцності, стійкості до истирающим навантажень і морозостійкості до складу жорсткої формувальної маси вводять кам'яні висівки гірських порід, наприклад граніту. Це дозволяє отримати високощільні вироби з гладким або рельєфним малюнком лицьової поверхні під природний камінь різних відтінків, полірований і неполірований. Водопоглинання таких виробів становить не більше 0,04%, стиранність - до 0,1 г / см2, марка за морозостійкістю - F25, міцність на вигин - не менше 50 МПа. Такі плитки можуть бути використані як для внутрішньої, так і для зовнішнього облицювання підлог і ступенів.