Головним призначенням ємності для зберігання метанолу є транспортування цього та інших інгібіторів через вузли, що запобігають утворенню і руйнування кристалогідратів всередині магістральних газопроводів, а також на газорозподільних і компресорних станціях. Так як перевезення і зберігання метанолу вимагають високотехнологічного підходу за рахунок високого ступеня небезпеки цієї речовини, важливо враховувати технічні характеристики при виготовленні резервуарів. Для їх виробництва може бути використана корозійна або вуглецева сталь, а сам процес виготовлення може здійснюватися Полістової і рулонних способом. Технічні параметри ємностей для зберігання метанолу
Для ефективного використання в призначеної сфері нержавіючий резервуар для зберігання і транспортування метанолу повинен відповідати наступним технічним параметрам і витримувати:
- щільність в 800 кг / m3;
- температурний режим експлуатації від-400С до + 400С;
- надлишковий тиск, що не перевищує 0.07 MПа;
- розрахункову швидкість корозійного проникнення до 0.1 мм / рік;
- сейсмічність району, де планується будівництво резервуара - не більше 6 балів.
Розрахунковий термін служби ємностей для зберігання метанолу складає 15 років за умови дотримання перерахованих вище параметрів. Додаткові вимоги до неіржавіючих резервуарів для зберігання метанолаМатеріали, які використовуються при виготовленні конструкції ємностей для метанолу, повинні володіти:
- високим ступенем в'язкості - це запобігає крихке руйнування;
- відмінною зварюваністю;
- необхідною міцністю;
- хорошою оброблюваністю.
Таким чином, в процесі виготовлення і використання нержавіючих резервуарів важливо, щоб вони не змінювали свої властивості, до того ж, були економічно вигідні. Як правило, ємності для зберігання метанолу обладнуються додатковими засобами управління і контролю небезпечних значень. А при проведенні всіх технологічних операцій по сливу і перевалці метанолу повинна бути гарантована повна герметичність задіяної системи обладнання.