Невеликі зміни в співвідношенні вихідних матеріалів або неповний випал клінкеру можуть привести до небезпечному явищу - нерівномірного зміни обсягу (за рахунок вільного вапна або окису магнію). Малі помилки в добавці гіпсу викликають занадто швидке схоплювання суміші. Обидва приклади обрані з безлічі інших, що характеризують недоліки, щоб обґрунтувати відносно велика кількість методів випробування цементів: визначення тонкості помелу, термінів схоплювання, рівномірності зміни об'єму, міцності, усадки, теплоти гідратації. Якщо технологією виробництва передбачено відсилати проби на випробування в центральну лабораторію, то там проводиться повне випробування. У тих випадках, коли це не потрібно по ASMW-VW 1184/02, необхідно провести тільки наступні випробування.
А. Суть методу
Випробувана проба повинна бути представницької, т. Е. Характерізо- »вать велику масу цементу, Тому окремі спроби слід відбирати в такій кількості, щоб вони відповідали цій вимозі. Ці проби об'єднують у середню пробу.
Пробу відбирають з двома цілями: отримати необхідну кількість цементу для проведення випробування і протягом більш тривалого зберігання проводити в більш пізні терміни подальші випробування, якщо мали місце порушення в будівництві, що потребують з'ясування обставин.
Б. Методика випробування
В. Прилади й допоміжні засоби
Пробовідбірник, дільник проби по TGL 21 369; герметично закривається посудину для зберігання проби (об'ємом 5 л); смесительная чашка; ручна лопатка.
Г. Проведення випробування
1. При доставці цементу в мішках число відібраних проб визначають залежно від кількості мішків:
Число мішків Мінімальне число в одній поставці проб для відбору
Проби масою 2 кг кожна відбирають відбірником з середини мішка (незайманого), потім ретельно змішують і ділять проборазделітелем на кінцеву пробу масою не менше 10-кг.
При доставці цементу в ємностях пробу відбирають в такий спосіб. Перед подачею з верхнього отвору відбирають трохи окремих проб масою 2 кг кожна, ретельно перемішують в загальну пробу і масу доводять проборазделітелем мінімум до 10 кг
2. Після відбору проби цемент поміщають в герметичні ємності і надійно маркують.
3. Складають протокол відбору і до пробі докладають його копію, в якій повинні бути вказані назва цементу, виробник або постачальник, що поставляється кількість, терміни поставки, день і годину взяття проби, маса проби і число окремих проб, номер транспортного засобу, прізвище отборщика, підпис взяв пробу.
Д. Оцінка результатів випробування
Е. Приклад розрахунку відпадає.
Ж. Причини можливих помилок досвіду
1. Недостатнє число окремих проб.
2. Погане перемішування загальної проби.
3. Використання недостатньо герметизованих ємностей.
6.1.2. Визначення термінів схоплювання цементу
A. Суть методу
Початок і кінець схоплювання - важливі характеристики оброблюваності цементу. Вони визначаються зануренням сталевої голки в цементне тісто нормальної густоти. Кількість необхідної для цього води попередньо визначають шляхом занурення спеціального маточки.
Б. Методика випробування
Згідно TGL 28 103/02, вип. 7.74.
B. Прилади й допоміжні засоби
Голка Віка (TGL 28 103/02); сито 1 мм (TGL 0-4188); кільця з твердої гуми (TGL 26 103/02); скляна пластина приблизно розміром 12X12 см; скляну посудину діаметром 10 см і висотою 15 см; вимірювальний циліндр місткістю 200 см3; ваги з важками масою по 2 кг; чаша і мішалки (TGL 28 103/02) для ручного перемішування або спеціальний змішувач для механічного перемішування по TGL 28 103/01; шпатель, ложка; секундомір.
Г. Проведення випробування
1. Температура в приміщенні і приладах повинна бути 20 ± 2 ° С, відносна вологість - не менше 50%.
2. Готують прилад Віка (рис. 57) для вимірювання нормальної густоти. Вставляють в тісто чистий і сухий товкач 5, знімають додаткову масу 7, злегка змащують скляну пластинку, прикріплюють товкач так, щоб маркування подає стрижня збігалася з нульовим діленням міліметрової шкали 2.
3. Перемішують цементне тісто.
Приблизно 400 г цементу (при ручному перемішуванні) або 600 г (при механічному перемішуванні) просівають через сито 1 мм, що залишилися грудки розтирають пальцями.
Перемішування вручну Для визначення нормальної густоти цементного тесту беруть 300 г цементу, 75 см3 води (т. Е. 25% по масі) і перемішують в чаші приблизно 30 сек, спочатку обережно, а потім енергійно - всього 3 хв. Механічне перемішування В ємність для змішування заливають 125 г води, додають 500 г цементу і відразу ж починають перемішувати. Перемішування триває протягом 60 сек з малою частотою обертання (140 об / хв). Кількість води може бути збільшено «на око» протягом перших 30 сек. Кількість введеної води фіксують в ході випробування. Перемикають на велику швидкість і перемішують ще 120 сек (всього протягом 3 хв).
Д. Оцінка результатів випробування
Отримані терміни порівнюють зі стандартними TGL 28 101 (початок схоплювання повинен бути не раніше 1 ч, кінець - не пізніше 12 год). Якщо отримані терміни не збігаються зі стандартними, слід призупинити використання цементу.
Е. Приклад розрахунку
Ж. Причини можливих помилок досвіду
1. Товкач або голка брудні або погнуті.
2. Падаючий шток заїдає.
3. Не врахована додаткова маса.
4. Голка і (або) товкачик не юстіровать.
5. Цементне тісто погано перемішано.
Рівномірність зміни обсягу
А. Суть методу
Виготовлені з цементного тіста нормальної густоти цементні коржі кип'ятять у воді. За ступенем зміни зовнішнього вигляду коржі (розриви, викривлення) дають висновок про рівномірності зміни об'єму. Кип'ятінням визначають наявність вільної вапна.
Мал. 59. Розріз цементної коржі
1-цементна коржик; 2 - скляна пластинка
Б. Методика випробування
TGL 28 103/03, вип. 7.74.
В. Прилади й допоміжні засоби
Сито 1 мм (TGL 0-4188); чаша для перемішування; ложка; вимірювальний циліндр місткістю 200 см3; скляні пластинки розміром приблизно 12 × 12 см; посудину для кип'ятіння; підставка; кип'ятильник; точні ваги з важками 2 кг, точністю 0,1 г; ексикатор для зовнішнього зберігання (TGL 103/04); смесительная чаша; кельму (TGL 28 103/02 і / 04).
Г. Проведення випробування
1. Температура приміщення, приладів, цементу і води повинна бути 20 ° С ± 2. Відносна вологість не менше 50%.
2. Приблизно 300 г цементу просівають через сито 1 мм, зустрічаються грудки розтирають між пальцями.
3. Обережно перемішують 200 г цементного тесту з кількістю води, встановленим для нормальної густоти (по розд. 6.1.2), протягом 30 хв і потім 3 хв перемішують інтенсивно.
4. Поверхня двох скляних пластин злегка змочують мінеральним маслом.
5. Дві проби цементного тесту (по 75 г кожна) скачують в кульки і поміщають на пластинки.
6. Скляні пластинки струшують в горизонтальному напрямку, поки не вийдуть коржі діаметром близько 90 мм і товщиною в центрі близько 10 мм (рис. 59).
7. Коржі на пластинках відразу залишають тверднути у вологому середовищі з не менш ніж 80% -ної вологістю.
8. Через 24 ± 2 ч коржі витягують з вологого середовища, обережно звільняють від пластин-підставок і поміщають на підставку рівною стороною догори.
9. Підставку з коржиками занурюють в посудину з холодною водою,
10. Протягом 15 хв доводять воду до кипіння. Під час досліду вода повинна покривати корж; при необхідності доливають гарячу воду.
11. Корж до охолодження залишають у воді, потім витягують і негайно оцінюють її зовнішній вигляд і що відбулися з нею об'ємні зміни.
Д. Оцінка результатів випробування
Вважається, що досвід з кип'ятінням пройшов успішно, якщо коржі зберігають гострі грані, не мають радіальних розривів, що йдуть до краю, і не мають сітки тріщин, помітних оком або з збільшувальним склом (рис. 60), або об'ємних змін.
Викривлення повинні мати максимальний розмір 2 мм (рис. 61). Це можна визначити за допомогою лінійки. Тріщини від усадки, якщо вони з'являються іноді до кипіння в перші години після виготовлення (рис. 62), не є вказівкою на відсутність рівномірності зміни об'єму.
Радіальні розриви, показуються іноді через деякий час після кип'ятіння, можуть походити від усадочних напружень, що виникають при зберіганні на повітрі. Ці розриви не є ознакою неякісного цементу.
Якщо перше випробування кип'ятінням не витримана, необхідно його повторити з цементом, покладеним на 3 діб шаром 30 мм на повітрі при температурі 20 ± 2 ° С і відносній вологості не менше 50% (другий досвід з кип'ятінням). Результат цього досвіду вважати остаточним.
Е. Приклад розрахунку
Ж. Причини можливих помилок досвіду
1. Занадто мала вологість в ексикаторі може привести до тріщин від усадки.
2. Вигин і розсипання коржі можуть бути викликані місцевим перегрівом при кип'ятінні.