Устаткування для тампоном друку включає в себе самі тампопечатние верстати і експозиційні камери для виготовлення кліше. Також в більшості випадків необхідний повітряний компресор для роботи тампостанка. Метод тампонной друку передбачає нанесення зображення на практично будь-які матеріали та вироби різної форми, застосовуючи при цьому відповідні фарби і друковані тампони. Тільки цим методом друку можливо пряме нанесення якісного і барвистого зображення на криволінійні поверхні. Нижче представлений широкий спектр обладнання для тампоном друку під різні завдання.
Верстати однобарвисті Верстати двофарбні Верстати чотирьохкфарбовій Експокамери для тамподруку
Тампонний друк - відносно новий друкований процес в порівнянні з класичними трафаретного або офсетним друком. Поштовхом до інтенсивного розвитку тамподруку стала можливість виробляти тампони з високоякісного силіконового каучуку. За минулі тридцять років тампонная друк розвивалася високими темпами. Завдяки властивому силікону малому коефіцієнту змочуваності тампон з силікону відштовхує багато рідкі і в'язкі середовища, включаючи фарбу, і відповідно, при зіткненні з іншими об'єктами легко віддає на них фарбу. Ця особливість силіконових тампонів, дає можливість друкувати на поверхнях з різних матеріалів, що володіють неправильною формою, що не мають гладкої поверхні, а також на похилих і вертикальних поверхнях. Характерним прикладом складної поверхні є поверхня волоського горіха. Ще одним важливим властивістю тампоном друку є можливість друкувати практично на будь-яких матеріалах. Це властивість звичайно не зовсім можна застосувати до устаткуванню, скільки до властивостей фарб.
Для чого це використовується.
Тампонний друк - це технологія для друку на найрізноманітніших виробах - як за формою і складом, так і за розміром. Тампонний друк може використовуватися для друку практично на будь-яких поверхнях, як сказано вище:
Верстат для тампоном друку.
Верстати для тампоном друку бувають з ручним або автоматичним приводом подачі. Серійні машини випускаються в наступних варіантах за кількістю барвистих систем: однобарвисті. двофарбні. чотирьохкфарбовій. шестибарвисті.
Пропонуємо Вашій увазі верстати для тампоном друку наступних компаній виробників: TIC, Winon, Super Primex і Kent.
Ви зможете купіпіть тампоном верстат як настільний, так і в підлоговому виконанні, ручний або напівавтоматичний з оптимальним співвідношенням функціональності, продуктивності і ціни.
Ручні тампопечатние верстати.
Ручний верстат це економічний варіант для пробного друку та малих тиражів, При роботі на такому обладнанні всі операції (розміщення вироби на предметному столі, його з'їм, накат фарби, очищення фарби з кліше, паркан фарби тампоном і перенесення її на виріб) здійснюється вручну оператором. Продуктивність ручних верстатів повністю залежить від оператора, його знань, навичок і досвіду.
Напівавтоматичні однобарвисті тампопечатние верстати.
Напівавтоматичні однобарвисті верстати тампонной друку призначені для виготовлення будь-яких тиражів друкованої продукції. Даний вид обладнання, як правило, має пневматичний привід подачі з електронним управлінням, може бути підлоговим або настільним. Продуктивність напівавтомат верстатів досить висока і може складати більше 1000 відбитків на годину.
Напівавтоматичні двофарбні верстати тампопечатние верстати.
Напівавтоматичні чотириколірного тампопечатние верстати.
Чотирьохкфарбовій верстати дозволяють наносити відразу чотири фарби або повнокольорові зображення з фотографічною якістю за один друкований цикл. Такі верстати не вимагають багаторазового позиціонування запечатується вироби на робочому столі, тому вони користуються популярністю на виробництвах, доповнюючи або розширюючи парк вже наявного обладнання для тампоном друку.
Варто так само відзначити, що і на одноколірних і на двофарбних моделях також можна надрукувати кольорове зображення на виробі за кілька прогонів наступних фарб. Досягається це шляхом зміни фарби і кліше в яскравій системі.
Основні складові машини для тампоном друку з технологічної точки зору:
- - Силіконовий тампон;
- - Пристосування (оправлення, ложемент), що дозволяє утримувати на місці запечатуваний виріб;
- - Сталева або фотополімерна пластина (кліше), що містить друковані елементи (макет);
- - Барвиста ванна з накатним валиком (іноді щіткою) і ракельним пристроєм або закритою барвистою системою (закритою ракеля системою).
В удосконалених моделях основні конструктивні елементи доповнюються механізмами подачі, знімання і системою позиціонування (приведення) запечатуваних предметів при роботі на високій швидкості. Тампопечатние верстати працюють по зворотно-поступальному принципом руху: тампон по черзі забирає фарбу з кліше і переносить її на поверхню, що задруковується. Винятком є машини тампоном друку з тампоном у вигляді циліндра. Даний тип ротаційних машин призначений для друку на круглих (в обкатку) або на плоских об'єктах на високій швидкості.
Трохи історії тампоном верстатів.
З найдавніших часів людина, захоплений яскравістю і різноманіттям квітів навколишнього світу, прагнув зробити більш барвистою середу, в якій він жив. У наш час практично неможливо знайти виробника, який не використав би колір при виготовленні своєї продукції.
Для того щоб наносити зображення на свою продукцію, виробнику потрібна друкована технологія, що влаштовує його за всіма параметрами, включаючи вартість. Тамподрук є саме такою технологією - гнучкою, надійною і недорогий.
Один з перших тампостанков.
Витоки тампопечатной технології лежать в друкованому методі, винайденому французьким поліграфістом Декальсье і спочатку використовувався в швейцарської годинникової індустрії для нанесення зображення на циферблати годинника. Звичайні друковані методи для цього не годилися: вони призначалися для друку тільки на папері. Ручний розпис циферблатів була повільним і дорогим процесом. Застосовуючи желатинові тампони і мідні кліше, швейцарські годинникарі домагалися вельми високої якості друку.
До кінця 60-х років минулого століття тампонная друк використовувалася досить рідко, головним чином в Європі. Причина була проста: недосконалі, тендітні желатинові тампони втрачали здатність до друку вже після кількох відбитків.
Винахідник сучасної тампоном друку, німецький інженер Уилфрид Філіп, сконцентрувався на проблемі підвищення стійкості тампона і до 1965 року зупинився на гумовому тампони. Після серії експериментів йому вдалося створити надзвичайно надійний, гнучкий і стійкий до впливу хімікатів носій - силіконовий тампон холодної вулканізації.
Саме цей винахід відкрило зовсім нові перспективи в застосуванні тамподруку. Раніше багатобарвна тамподрук проводилася надзвичайно рідко через тривалого часу висихання фарби між відбитками. Силіконовий тампон, щодо нечутливий до активних речовин, дозволив використовувати розчинники (сольвенти) і тим самим дав можливість друкувати «по мокрому», не чекаючи висихання попередньої фарби.
У 1965 році Уилфрид Філіп почав конструювати сучасну механічну тампомашіну для друку на циферблатах годинників. До 1968 року перша справжня тампомашіна була готова.
Машина 1971 року випуску.
У 1971 році на виставці DRUPA в Дюссельдорфі була показана перша електромеханічна тампонная машина. До цього часу технологій для друку на об'ємних і вигнутих поверхнях просто не існувало.
Перший велике замовлення на партію тампомашін Філіпа прийшов з Монтре, Швейцарія, від виробника годинників. Було замовлено сто машин. Перша машина була відвантажена замовнику через три місяці.
Так почалося поширення тампоном друку в усьому світі.