тиск питомий
Питомий тиск в зоні пресування залежить від лінійного тиску між валами і твердості гумової облицювання. Величина питомого тиску при пресуванні обмежується сухістю паперового полотна і його міцністю у вологому стані, фільтруючою здатністю сукон і типом пресів. У міру підвищення сухості паперового полотна, тобто від першого до наступних пресів, лінійне тиск при виробництві різного виду паперу відповідно підвищується від 60-350 до 180-700 і більше Н / см. [. ]
Питомий тиск при розуміли - один з основних регульованих змінних факторів технологічного режиму процесу розмелювання. Високий питомий тиск при розуміли призводить до переважної рубці волокон, низький питомий тиск - до їх переважного фибриллирующего-ванию. [. ]
Питомий тиск пресування. Величина питомого тиску залежить від щільності пресованих плнт, вологості і розмірів засмолений стружки, використовуваних деревних порід для виготовлення стружки, тривалості пресування і ін. Що видно нз номограми (рис. 14.13). Величину питомого тиску приймають такий, щоб упрессовка брикетів до заданої товщини плити (до моменту змикання плит з дистанційними прокладками) завершувалася протягом 30 с. [. ]
Вплив питомої витрати води вивчався на натуральному стоці при тиску на вході в сопло 3,5 кг / см2, температурі води 18 ° С і постійному рН = 6,3. [. ]
З підвищенням питомої тиску збільшується не тільки сухість паперового полотна, але також і його щільність, зростають показники механічної міцності внаслідок кращого контакту між-волокнами і підвищення межволоконних зв'язків, знижуються пористість і непрозорість. [. ]
Підвищення нормального тиску (тиску пресування) веде не тільки до збільшення зносу робочої поверхні валків, а й до зміни характеру зношування. Оптимальним для підвищення зносостійкості слід вважати метод, що забезпечує мінімальне значення сумарних питомих витрат на виробництво і експлуатацію валків. На першому етапі рекомендується натурний експеримент на діючому об'єкті з метою обмеження числа факторів і укрупнення їх. На другому етапі, після зниження числа можливих взаємозв'язків системи (її роздрібненості), необхідно використовувати математичне моделювання та ЕОМ. [. ]
Треба відзначити, що обчислений питома вага металевої частини повинен бути більше 8 [54] приймаючи до уваги тиск. Питома вага чистого феромагнітного заліза 7,5. Доводиться припустити сплав заліза з більш важким елементом. Їм не може бути феромагнітна різниця а-нікелю, як це думав уже Добреа і допускають Гольдшмідт і Таммані, так як питома вага нікелю для цього недостатній [55]. [. ]
За даними ВНІІНефтемаша граничні тиску на вході в гидроциклон слід розглядати як оптимальні і визначати не тільки за якістю очищення, а й по питомими витратами енергії. Рекомендується при бурінні глибоких свердловин працювати при гранично високих тисках на вході в гидроциклон, виходячи з того, що витрати на очистку при цьому вкрай незначні в порівнянні з загальними витратами енергії. В інших же випадках рекомендується працювати на режимі оптимальних тисків на вході, якщо врахувати, що відносно велике підвищення тиску (від оптимального до граничного) порівняно мало покращує якість очищення. [. ]
Величину початкового (максимального) питомої тиску при виготовленні плит товщиною 17,5-20,5 мм можна вибрати по табл. 14.5. [. ]
Залежність щільності плит від питомого тиску і тривалості ущільнення при виготовленні плит з змішаних деревних порід (вологість брикетів 12-14%)
У газорозрядному 02-лазері оптимальний тиск газового середовища становить десятки торр. Збільшення тиску призводить до зменшення інверсної населеності. Незважаючи на інтенсивну генерацію 02-лазерів зі стаціонарним розрядом, збільшення їх питомої вихідної потужності IV (потужність випромінювання, що знімається з одиниці об'єму газу) обмежувалося рядом причин. Перш за все це пояснюється тим, що питома потужність 02-лазерів при охолодженні газової суміші через стінки лімітується малою щільністю робочої суміші. Найбільшою величиною вихідної потужності газорозрядних 02-лазерів при оптимізації конструкції є приблизно 50 - 80 Вт на метр позитивного стовпа розряду. Однак підвищення вихідної потужності 02-лазера за рахунок подовження розрядного проміжку пов'язано з практичними труднощами через юстирування дзеркал резонатора. [. ]
У рідинної хроматографії при високому тиску в якості носіїв використовують тонкоподрібнені пористі матеріали з питомою поверхнею більше 50 м2 / г. [. ]
З тих же причин ці установки експлуатують при тиску нижче атмосферного, що також створює певні труднощі. Питома скидання солей при обессоливании води в таких испарителях наведено на рис. 10.12 (крива 3). [. ]
Новий тип очищувачів - радіклони працюють при перепаді тисків між входом і виходом маси, що дорівнює 0,1 МПа. Оптимальна концентрація маси на першому місці дорівнює 0,5%, на другий і третій ступенях -0,4%. На першому місці встановлюють 2. 3 радіклона в залежності від продуктивності установки. Друга і третя ступені розміщується зазвичай в одному радіклоне, розділеному вертикальної перегородкою на 2. 3 секції. Продуктивність радіклонов залежить від кількості встановлених в ньому циклонів. Перевагами радіклонов є: компактність установки, повністю закрита система, покращене стан цеху, висока ступінь очищення маси, низька питома витрата електроенергії (в 2 рази менше, ніж на центршслінерах), малі втрати волокна (Не більш-2%). [. ]
Розмір деталі може бути збільшений до 0,4 мм на діаметр. Середнє питомий тиск при накатці деталей зі сталі 40Х одно ЗМ02-42-102, а зі сталі 18ХГТ-23-102 МПа. [. ]
Схема теплової обробки осаду. Осад з резервуара-накопичувача під тиском подають у теплообмінник, де він нагрівається осадом, які пройшли теплову обробку в реакторі. Після охолодження в теплообміннику і зниження тиску осад надходить в ілоуплотнітелі, а потім на зневоднення. Нагрівання осаду виробляють «гострим» парою. Питома витрата пара становить 120-140 кг на 1м3 осаду. Ущільнюють осад в радіальних прокладці протягом 2-4 ч. Вологість ущільнених опадів 93-94%. Зневоднення виробляють на вакуум-фільтрах і фільтр-пресах. Переваги методу: здійснення в реакторі кондиціонування, стерилізації; компактність установки. Недолік - складність експлуатації установки. [. ]
Процеси холодного об'ємного деформування характеризуються великими питомими навантаженнями (до 2500 МПа), широким діапазоном зміни швидкостей деформування і високими контактними температурами (до 300 ° С). При високих питомих навантаженнях звичайне нафтове масло видавлюється з осередку деформації. Тому мінеральні масла застосовуються з присадками різного функціонального призначення - антифрикційними, протизношувальними, протівоза-Дірн і ін. В разі дуже високого тиску виникає необхідність використання в ТСМ присадок високого тиску, що містять сірку, хлор і фосфор. [. ]
Залежність ефекту видалення сірководню з мінералізованої води від питомої витрати продувочного газу (тиск перед соплом 5,5 кг / см2).
При впровадженні інтенсифікованих режимів пресування необхідно застосовувати підвищену початкова питомий тиск для швидкого (за 10-15 с) ущільнення стружкових брикетів до заданої товщини плит. За літературними даними, на ряді зарубіжних установок уже зараз тривалість пресування плит в багатоповерхових гідравлічних пресах становить 10-18 с на 1 мм товщини плити, а в одноповерхових пресах -до 6 с на 1 мм. [. ]
Фільтри можуть працювати з постійною або змінною швидкістю фільтрування. При змінної швидкості фільтрування (постійної різниці тисків) у міру збільшення обсягу фільтрату, т. Е. Тривалості фільтрування, швидкість фільтрування зменшується. При постійній швидкості фільтрування різниця тисків зростає в міру збільшення тривалості фільтрування. Слід врахувати при цьому, що для стисливих опадів з підвищенням тиску питомий опір шару осаду збільшується. [. ]
Скруббер 3 - порожнистий форсуночний з протитечійним рухом газової і рідкої фаз (див. Рис. 12.9). Орошающая рідина подається в скрубер через форсунки під тиском 300 - 400 кПа. Швидкість газу 0,6 м / с, питома витрата рідини 10 л / м3. Порожні форсункові скрубери можуть забезпечити високий ступінь очищення (10 мкм. [.]
На тривалий час експлуатуються родовищах збільшення обводнення і особливо - використання слабомінералізованої води для підтримки пластового тиску призводить до вилуговування з гірських порід все зростаючих кількостей радіонуклідів. Як наслідок вони, осідаючи з солями барію, кальцію і стронцію, утворюють! радіоактивні відкладення, питома активність яких іноді в сотні разів перевищує середні значення природного характеру. [. ]
До змінних факторів технологічного режиму процесу розмелювання при використанні одного і того ж виду волокнистого матеріалу відносяться: тривалість розуміли, питомий тиск на волокна при їх розуміли, концентрація маси, температура маси, pH середовища і добавка хімічних речовин при розуміли. [. ]
З достатнім ступенем точності досліди підтверджують залежність 3.26. Це дає можливість поширити досвідчені дані на параметри, для яких досліди не проводилися, т. Е. На інші тиску середовища, товщини прокладок, питомі тиску на них і для інших рідких хімічних речовин, кінематична в'язкість яких відома. [. ]
Е - параметр функції розподілу - характеристична енергія адсорбції; 0 - ступінь заповнення адсорбційної фази, що дорівнює а / а ™; п - ціле число, переважно 1, 2, 3; р- рівноважний тиск; ря - тиск насиченої пари; а - питома адсорбція. [. ]
Природа розчиненої речовини впливає на селективність. При однаковій молекулярній масі неорганічні речовини затримуються на мембрані краще, ніж -органіческіе. З підвищенням тиску питома продуктивність мембран збільшується, так як зростає рушійна сила процесу. Однак при високому тиску відбувається ущільнення матеріалу мембран, що викликає зниження проникності, тому для кожного виду мембран встановлюють максимальний робочий тиск. [. ]
Інший сучасною тенденцією в пресуванні є застосування пресів з широкою зоною пресування, що дає можливість підвищити сухість полотна до 47. 50%. Низький питомий тиск значно знижує ймовірність роздавлювання полотна. [. ]
Інший складніший метод кореляції та об'ємного коефіцієнта було запропоновано Стендінг [3]. За даними експериментального дослідження 105 пластових нафт Каліфорнії їм була отримана емпірична залежність цього параметра в точці тиску насичення від наступних чотирьох факторов1 ггзорого фактора, питомої ваги газу, що виділився (у0), щільності разгазірованной нафти (р0) і температури (/). [. ]
В останні роки знаходять застосування самоочищаються фільтри, а на великогабаритних суднових двигунах - автоматизовані фільтруючі установки. Постійний процес вдосконалення поршневих двигунів викликає зростання навантажень, швидкості ковзання та температури вузлів тертя. [. ]
Основні фактори, що впливають на процес зневоднення паперового полотна .на пресах і на властивості паперу. На процес зневоднення паперового полотна в пресової частини машини і на властивості паперу впливають багато конструктивних і технологічні чинники, серед яких найважливішими є: якість сукна і тип застосовуваних пресів, питомий тиск при пресуванні, композиція паперової маси і ступінь її помелу, температура паперового полотна, швидкість машини та ін. [. ]
Метантенк являє собою металевий або залізобетонний герметичний резервуар, в якому здійснюється тільки зброджування (мінералізація) осаду з підігрівом і перемішуванням (рис. 9.9). При підігріві до 33-35 ° С режим роботи метантеіка є мееофільним, при температурі 50-55 ° С термофільним. У метантенках, що працюють під надлишковим тиском до 300 мм вод. ст. розпадається 40- 50% органічної речовини осаду і утворюється 12-15 м3 газу на 1 м3 осаду. Газ містить близько 60% метану, 33% діоксиду вуглецю і 2% азоту. Його питома теплота згоряння 4000-5000 ккал / м3. і він може спалюватися в котельні. [. ]
До трансмісійних масел відносяться масла для механічних і гідромеханічних трансмісій колісних і гусеничних машин. Найбільш відповідальними вузлами агрегатів механічних трансмісій є шестерні (зубчасті) передачі різних конструкцій. Широко використовуються циліндричні передачі з паралельними осями приводу і ведучого колеса. Вони забезпечують великі передавальні відносини, надійні і довговічні. Конічні передачі використовуються в тому випадку, коли осі приводу і ведучого вала виконавчого механізму перетинаються під кутом. Черв'ячні передачі відносяться до компактних редукторів зі перехресними осями. Вони забезпечують великі передавальні відносини одним щаблем, в той час як таке ж передавальне відношення в зубчастих передачах досягається декількома парами шестерень. Відрізняються безшумною роботою і здатністю передавати великі потужності, маючи відносно невеликі питомі тиску в зоні тертя. [. ]