Поліуретани можна отримувати реакціями поліприєднання і поліконденсації. На практиці найбільшого поширення набула реакція поліприєднання, заснована на взаємодії ди- або полиизоцианатов з сполуками, що містять не менше двох гідроксильних груп в молекулі. Поліоли і ізоцианати вступають в реакцію в присутності каталізаторів і добавок, в результаті чого утворюються різні поліуретани.
Реакція проходить в кілька етапів. Спочатку з диола і диизоцианата формуються біфункціональні молекули ізоціаната, які мають групу (-N = C = O) і гідроксильні групи (ОН). В результаті проходження ланцюгової реакції на обох кінцях молекулярних груп утворюються короткі ланцюжки структурно ідентичних і однорідних полімерів, які можуть бути полімеризовані з іншими мономерами. Реакція приєднання поліолів:
У реакційну суміш додають незначну кількість води, і в результаті проходження реакції з частиною ізоціанатних груп утворюється вуглекислий газ, який і є основним фактором спінювання. У той же час, первинна аміногрупа вступає в реакцію з изоцианатом, заміщаючи сечовину, тим самим досягається стійкість ланцюга.
Реакція полиизоцианатов з водою:
Вихідні речовини для отримання поліуретанів:
Поліоли (гидроксилсодержащий з'єднання):
- 1) олігогліколі - продукти (молекулярною масою 1000-5000) гомо- і кополімеризації ТГФ, пропілен- і етиленоксидом (поліоксіалкіленгліколі), дивинила, ізопрену (олігодіедіоли);
- 2) складні поліефіри з кінцевими групами ОН - лінійні продукти поліконденсації адипінової, фталевої та інших дикарбонових кислот з етилен-, пропілен-, бутілен- або іншими низькомолекулярними гликолями; розгалужені продукти поліконденсації перерахованих кислот і гліколів з добавкою тріолей (гліцерину, триметилолпропан), продукти полімеризації е-капролактона. Гидроксилсодержащий компонент визначає в основному комплекс фізико-механічних властивостей поліуретанів.
Ізоціанати: толуілендиізоціанатів (ТДІ), 4,4-діфенілметан- (МДІ), 1,5-нафтілен- (НДІ), гексаметілен- (ГДВ) діїзоцианата, поліізоціанат (ПІЦ), та інші. Будовою ізоціаната визначаються швидкість уретаноутворення, показники міцності, світло- і радіаційна стійкість, твердість поліуретанів.
Агенти подовження і структурування ланцюгів:
- 1) гидроксилсодержащий: вода, гліколі, оксіетілірованний дифенилолпропан, моноалліловий ефір гліцерину, касторове масло;
- 2) діаміни -4,4'-метилен-біс- (о-хлоранилин), фенілендіаміни і інші, що визначають молекулярну масу лінійних поліуретанів, густоту вулканізаційної сітки, будова поперечних хімічних зв'язків, можливість утворення доменних структур і, як наслідок, комплекс властивостей поліуретанів і їх призначення (пінопласти, волокна, еластомери).
- 1) уретаноутворення: третинні аміни, хелатні сполуки Fe, Сі, Be, V, нафтенати Рb і Sn, октаноат (октоат) і лаурінат Sn;
- 2) ціклотрімерізаціі: неорганічні основи, комплекси теоретичних амінів з епоксидами.
Інші: стабілізатори, барвники і пасти, армуючі волокна і наповнювачі, антипірени, антиокислювачі.
Спінюючої агенти (порообразователи): вуглекислий газ, різні Пентал, хладони і інші.
При синтезі пенополиуретанов отримують рідку реакційну масу шляхом інтенсивного змішування компонентів в ливарних машинах різного типу, забезпечених дозуючими пристроями. Змішувальні камери заливальних машин представляють високоефективні перемішують пристрої, які вчиняють до 30 тисяч обертів на хвилину. Час перебування реакційної маси в камері не перевищує 5-10 секунд. Отриману масу зливають в форми необхідної конфігурації, де і завершується реакційний формування, тобто, отримання готових виробів (пінопластів, еластомерів).
- Про союзі
- положення
- як вступити
- члени спілки
- партнери союзу
- проекти союзу
- заходи
- інституційні пропозиції
- навчання
- демонстраційні проекти
- Технічні матеріали
- статті
- Матеріали і Технології
- поліуретани
- технології спінювання
- Поширені запитання
- БАЗА ДАНИХ РІШЕНЬ
- Mонреальскій протокол
- Законодавство Митного союзу
- Законодавство Російської Федерації
- Форми звітності по використанню ОРВ