Призначення: винахід відноситься до області харчової промисловості, зокрема до способів отримання ефірних масел для ароматизації ковбасних та інших виробів. Суть винаходу: подрібнений часник обробляють скрапленим діоксидом вуглецю при температурі 31-35 o C і тиску 7,3-15,0 МПа протягом 0,1-0,8 години. Сепарацію часникового ефірного масла проводять при тиску 2-5 МПа принаймні в одному щаблі сепаратора.
Винахід відноситься до харчової промисловості, а саме до способів отримання ефірних масел для ароматизації ковбасних та інших виробів.
Відомий спосіб приготування томатного гострого соусу, що включає ароматизацію томатної маси в варочном апараті з додаванням часникового екстракту, отриманого обробкою подрібненого часнику в цукровому розчині, з подальшим введенням в готову масу пряносмакових СО2-екстракту, наприклад гвоздики в розчині оцтової кислоти [1] Відомий спосіб, використовує екстракцію і дистиляцію рідкими розчинниками, не дозволяє отримати максимальну кількість летючих компонентів ефірної олії з часнику.
Найбільш близьким до запропонованого є спосіб отримання ефірного масла з часнику, що включає гідродістілляціі і рідинну екстракцію в органічних розчинниках на основі гексана, метилхлорида, ацетону і т.д. з подальшим видаленням з отриманого екстракту розчинників [2] Відомі способи не задовольняють вимогам споживача щодо вмісту шкідливих компонентів розчинників в цільовому продукті.
Розв'язуваної завданням є розробка і створення технології отримання ефірного масла часнику зі збільшенням виходу цільового продукту і більш повним збереженням органолептичних показників екстракту.
Поставлена задача вирішується тим, що в процесі вилучення ефірної олії з сирого продукту подрібнений часник обробляється в середовищі вуглекислого газу при надкритичних умовах температурі 32-35 o C і тиску 7,3-15,0 МПа протягом 0,1-0,8 години з наступною регенерацією розчинника і сепарацією ефірного масла принаймні в одному щаблі сепаратора при тиску 2-5 МПа.
Надкритична екстракція ефірного масла з часнику забезпечує високий коефіцієнт дифузії і як наслідок ефективне екстрагування ароматичних речовин при помірних температурах, що дуже важливо для термічно нестійких компонентів ефірної олії часнику.
Зниження температури розчинника нижче 31 o C при зазначених тисках призводить до зменшення коефіцієнта дифузії, підвищенню в'язкості і зниження ефективності екстрагування.
Підвищення температури розчинника вище 35 o C позначається на нестійкості летючих компонентів ефірної олії часнику.
Зниження тиску в екстракторі нижче 7,3 МПа також виводить робочу точку процесу із зони сверхкритической області, тому що знижується растворяющая здатність розчинника (СО2). Підвищення тиску більше 15,0 МПа недоцільно внаслідок ускладнення технології і негативного впливу на якість цільового продукту.
Час процесу екстракції ефірного масла з часнику встановлено дослідним шляхом і становить 0,1-0,8 годину для насадки в частках від маси розчинника 1: 10 1: 5.
Тиск сепарації ефірного масла з розчинника при зазначених параметрах екстракції становить 2-5 МПа.
Приклад конкретного виконання способу.
При нормальному тиску в екстрактор завантажують подрібнену насадку сирого часнику масою 0,2 кг, після чого вся система вакуумируют. Потім заповнюємо екстрактор розчинником, далі наводимо розчинник в надкритичної стан. Процес екстрагування для даних умов здійснюють протягом 0,3 години, після чого здійснюють часткову регенерацію розчинника і сепарацію ефірного масла часнику при тиску 4 МПа.
В результаті сверхкритической екстракції ефірного масла з сирого часнику при заданих умовах в перерахунку на 1 кг вихідної сировини отримано близько 2 грам ефірного масла часнику. Використовувані в даний час методи дистиляції та екстракції рідкими розчинниками дають приблизно 1 грам ефірного масла з кілограма часнику при більш низьких органолептичних показниках цільового продукту.
1 Спосіб отримання часникового ефірного масла, до складу якого витяг цільового компонента з вихідної сировини діоксидом вуглецю з наступним відділенням розчинника і сепарацією часникового ефірного масла, що відрізняється тим, що подрібнений часник обробляють діоксидом вуглецю при надкритичних умовах температурі 31 - 35 С і тиску 7,3 15, 0 МПа протягом 0,1 0,8 ч, а сепарацію часникового ефірного масла проводять принаймні в одному щаблі сепаратора при тиску 2 5 МПа.