3.2 Співвідношення води і цементу
Надлишок води замішування випаровується з бетону і залишає порожнечі у вигляді дрібних пір. Ці пори розсіюють падаюче світло і таким чином прояснюють бетон. Чим вище величина водоцементного відносини, тим більше світлим здається бетон.
Рис.4 Вплив водоцементного фактора на колір бетону
В / Ц 0,3 В / Ц 0,35 В / Ц 0,4
Рис.5 Вплив змісту цементу на колір бетону
4. Приготування бетону
4.1 Дозування компонентів
Склад кольорових бетонів слід зберігати постійним. Точність дозування пігментів, цементу, наповнювача і води повинна бути не нижче + 5%.
4.2 Перемішування
При приготуванні кольорових бетонів використання змішувачів гравітаційної дії небажано (змішувачі, що працюють за принципом вільного падіння суміші).
Для якісного розподілу пігменту в бетоні більш підходять змішувачі примусової дії.
Час введення пігменту в змішувач має велике значення для остаточного результату перемішування. Найбільш успішною зарекомендувала себе наступна схема:
1-й етап: попереднє сухе перемішування пігменту і заповнювача 15-20 секунд;
2-й етап: подальше перемішування після додавання цементу 15-20 секунд;
3-й етап: перемішування після додавання води замішування 1-1,5 хвилини.
Особливо важливим є етап перемішування пігменту і заповнювача, при цьому власна вологість заповнювача благотворно впливає на результат перемішування.
5. Подальша обробка
5.1 Ущільнення
Щільність бетону не робить помітного впливу на його колір. Однак погано ущільнений пористий бетон має велику тенденцію до появи висолів в процесі експлуатації і зберіганні, чим щільніший.
Поява висолів відбувається, коли гідроксид кальцію Са (ОН) 2, який утворюється в процесі взаємодії цементу з водою, виходить на поверхню з водою, що проникає через капілярні пори бетону і утворює нерозчинний з'єднання - карбонат кальцію СаСО3.
Карбонат кальцію утворює білу плівку на поверхні бетону, змінюючи тим самим його колір.
Пігменти не роблять ніякого впливу на появу висолів, але біла плівка СаСО3 буде більш помітна на пофарбованому, ніж чим на натуральному сірому або навіть на білому бетоні.
Процес висолоутворення досягає свого максимуму через рік експлуатації і сходить нанівець через два роки після початку експлуатації. Зникнення висолів пов'язано з тим, що знаходиться на поверхні бетону карбонат кальцію вступає в повільно протікає реакцію з розчиненим у воді вуглекислим газом і перетворюється в гідрокарбонат, розчинний у воді, який змивається опадами.
Повністю усунути висолоутворень неможливо, проте його можна витримувати в прийнятних межах за рахунок хорошого ущільнення бетону.
Рис.6 Зникнення вапняного висолювання
Атмосферний вплив на протязі 1 року
14 днів зрошення
5.2 Твердіння бетону
Різні умови твердіння вельми часто є причиною зміни кольору. На цей процес впливають дві умови. Першим з них можна пояснити появу висолів або за рахунок дуже швидкого випаровування води, використаної для замішування бетону, або за рахунок конденсації води на поверхні бетону.
Іншою умовою є температура і об'єм води, що впливають на розмір кристалів гідросилікату кальцію, що утворюються в ході взаємодії цементу з водою. При цьому існує певна закономірність: більш високі температури твердіння викликають утворення більш дрібних голчастих кристалів. Сильніший розсіювання світла дрібними голчастими кристалами призводить в свою чергу до того, що відтінок цього бетону здається більш світлим, ніж відтінок такого ж бетону, твердіння якого відбувалося при більш низькій температурі.
Різниця в кольорі стає явною, коли різниця температур стає значною: наприклад бетон який твердів в пропарювальної камері при температурі 65-70 ° С, порівнюється з бетоном, твердіння якого відбувалося при кімнатній температурі.
Тому при твердінні бетонів слід дотримуватися таких умов:
1. Температура і вологість повітря повинні бути по можливості постійними. Для досягнення такого результату твердіння краще проводити в закритій камері для твердіння.
2. Вологість повітря повинна бути високою, слід уникати впливу протягів. Випаровування води слід тримати на мінімальному рівні, що дозволить з одного боку запобігти висолоутворень, а з іншого послужить для поліпшення умов твердіння бетону.
3. В ході твердіння вода не повинна потрапляти на поверхню бетону. Це, наприклад, може статися при обробці холодного бетону в теплій і вологій пропарювальної камері, коли волога сконденсіруется на поверхні бетону. Крім того волога може капати на поверхню бетону зі стелі камери твердіння.
5.3 Зберігання готової продукції
Цей пункт найбільш важливий при виготовленні малогабаритних бетонних деталей, таких, наприклад, як тротуарна плитка, яка після твердіння зберігаються пакетами. При зберіганні на відкритому повітрі без захисної оболонки, дощова вода проникає між плитками. Крім того, між плитками може утворитися конденсат прибольшое різниці денних і нічних температур. Це неминуче призводить до знебарвлення і до втрати товарног вигляду виробу.
Плитки, зібрані в палети, можна захистити від попадання на них дощової води шляхом обертання пакетів захисною плівкою. Це слід зробити заздалегідь, не чекаючи, поки на плитках почне конденсуватися волога. Усунути це складне становище допомагає перфорації плівки на бічних поверхнях. Найкраще обертати тільки верхні шари плиток. Крім того, в якості захисту може послужити прокладання пакувальної папером між шарами плиток. В цьому випадку можна відмовитися від обертання пакетів плівкою.
З вишепріводімого матеріалу можна зробити кілька висновків, без урахування яких неможливо виробництво якісного кольорового бетону:
1. Використовувати оксидні пігменти, які не вступають в реакцію з цементом.
2. Не змінювати тип цементу і постачальника цементу в ході виконання всього замовлення.
3. Враховувати власний колір наповнювачів.
4. Похибка в дозуванні не повинна перевищувати + 5%.
5. Попередньо перемішувати пігмент і заповнювач, при роботі використовувати бетонозмішувач примусової дії.
6. Добре ущільнювати суміш.
7. Твердіння бетону повинно відбуватися при підвищеній вологості повітря, без протягів і без конденсації вологи.
8. При зберіганні готових бетонних виробів охороняти їх від потрапляння води.
Надано компанією TROTUAR.RU
і журналом 'Строітельство'-Інформаційний бюлетень.