КОРПУС ІЗ БАТАРЕЙКИ
Останнім часом в ходу перетворювачі напруги. найрізноманітніші, але особливо популярні ті, що покликані замінювати 9 вольтової батарейку типу «Крона» та їй подібні акумулятори в вимірювальних приладах. Особливим попитом такі перетворювачі користуються у власників китайських мультиметров. в яких батарейний відсік «захований» в глибині корпусу. Загальновизнано, що кращий варіант розміщення виготовленого самостійно перетворювача це корпус відслужив свій термін вищеназваної батарейки, тоді перетворювач без проблем поміщається у відсіку живлення. А ось що живить його елемент електричного струму, ІМХО, краще розміщувати на зовнішній стороні корпусу вимірювача. Уже доводилося бачити варіанти виготовлення таких корпусів для перетворювачів. Виходило вдало, ось тільки окремі моменти в технології виготовленні викликали питання. Відповідати на них довелося самому, коли треба було зробити це для власних потреб.
Батарейка давно перестала виконувати свої функції і не виявилася досі викинутої тільки через свого фірмового назви, що втім, виявилося дуже доречним. Знадобився мініатюрний корпус з її габаритами, та ще й з ідентичною клемної колодкою.
Розтин виробляв класично, з боку денця. Сторона найменш відповідальна і якщо трохи помнеться - не жаль. Для того щоб все пройшло успішно крім ножа використовував викрутку і пассатижами. Тут все просто: підчепив розвальцьованої кромку ножем, остаточно відігнув плоскою викруткою і випростав пассатижами. Натиснувши, з деяким зусиллям, на Клемник видавив назовні вміст. Залишив тільки необхідне.
Наявне денце вставити назад варіантів немає, тому знайшов відрізок товстої пластмаси (товщина 3 мм) і належав його, точно по контуру, окреслив шилом. За зробленої розмітці вирізав нове денце-заглушку, яке на увазі наявної товщини буде стояти без перекосу і дасть можливість його закріпити. Також за розмірами (довжина 41 мм, ширина 25 мм) була вирізана плата, призначена в подальшому під установку електронних компонентів схеми, а зараз для освіти жорсткої зв'язки колодка - заглушка.
Як з'єднувальні елементи між колодкою і платою підібрав металеві смужки, які підпаяв до контактів колодки і які в подальшому будуть підпаяні до спеціально передбаченим для цього, майданчикам на друкованій платі. У пластмасовому дні, для скріплення його з платою, просвердлив отвори під штирові контакти, які будучи в них вставлені, з внутрішньої сторони будуть так само підпаяні до спеціальних майданчиків плати.
В результаті, в подальшому, після монтажу на платі компонентів, вийде конструкція як на фото, щось, що нагадує іграшкову ліжечко, її скріплення буде проводитися з фольгованої боку шляхом пайки сполучних куточків і круглих контактних елементів - штирів. Природно, що друковану плату можна протравити під будь-яку схему.
Повністю готовий корпус
Конструкційно він готовий до того щоб легко збиратися і розбиратися. Якщо точніше, то плата з клемної колодкою з одного боку і дном-заглушкою з висновками з іншого буде засуватися і висуватися з металевої оболонки. Для того щоб це не відбувалося довільно необхідно потовщене пластмасове дно робити товщиною не менше 3 мм з габаритними розмірами які дозволять йому входити в оболонку з деяким натягом.
