Кладка з газобетонних блоків технологія, відео

Правильний процес кладки газобетонних стін передбачає виконання певної послідовності правил і вимог, одне з яких - використання для монтажу деяких елементів або конструкцій з газобетону спеціального будівельного клею. Також при кладці використовується локальне і оперізує армування перемичок, прорізів і найбільш навантажених місць кладки.







Характеристики та технологія укладання газобетонних блоків

Кладка з газобетонних блоків технологія, відео
Варіанти кладки стін з блоків

Відпрацьована технологія укладання газоблоків за допомогою будівельного клею - процес швидкий і простий. Для будівництва споруди з блоків знадобляться такі будматеріали та інструменти:

  1. Газоблоки такого типу і розміру, характеристики яких рекомендує проект;
  2. Суха клейова суміш;
  3. Рівень, дерев'яна киянка, причальний і маркерний шнур, схил;
  4. Ножівка або шліфувальна машина для ручного різання блоків в нестандартний розмір;
  5. Будівельна ванна для рідкого клею;
  6. Будівельний міксер для приготування розчину;
  7. Цвяхи, легкий молоток, кельму, шпатель, перфоратор для штробления блоків;
  8. Арматура Ø 10-12 см;
  9. Металева щітка для очищення блоків від бруду і надлишків розчину;

Для економії на будівельному клеї перший ряд газобетонних блоків можна укладати на звичайний цементно-піщаний розчин, інші ряди - на клей, щоб не допустити появу локальних містків холоду в стіні. Не рекомендується застосовувати розчин кладки на основі піску та цементу для всього будинку, так як за рахунок товстих швів його витрата збільшується в кілька разів, при цьому міцність залишається на колишньому рівні. Також знижуються теплоізоляційні характеристики будівлі, і можлива поява містків холоду між швами і газобетоном.

Перший крок в процесі кладки газобетонних блоків - установка по кутах фундаменту будинку маяків з газоблоків. Такі маяки необхідні, щоб по натягнутому по ним шнуру можна було перевіряти прямолінійність укладання блоків. Щоб закріпити шнур на газобетоні, його намотують на цвяхи, забиті в блок або в шов між газокірпічамі на висоті першого ряду.

За щільністю газобетонні вироби бувають:

  1. Конструкційними: марка по щільності D 300-D 500;
  2. Конструкційно-теплоізоляційні: D 500-D 900;
  3. Теплоізоляційними: D 900-D 1200.

Щільність (кг / м 3)

Стандартні розміри газоблоку - 625 х 250 мм, причому товщина виробу може бути різною, залежно від навантажень, наприклад:

  1. Товщина блоків для фасадних і несучих стін-370-400 мм;
  2. Товщина для внутрішніх стін - 250 мм;
  3. Товщина легких несучих перегородок - 100 мм.

Система кріплення «паз-гребінь» дозволяє укладати вироби ідеально рівно навіть без будівельних навичок.

Кладка з газобетонних блоків технологія, відео
Розміри газобетонних блоків

Будь-яка кладка блоків з газобетонних блоків вимагає монтажу перемичок - для вікон і дверей, між кімнатами і поверхами. Бетонні перемички заливаються на місці і армуються, в деяких випадках перемичку можна виготовити на землі. Так як перемички - це по суті термічний міст, що сприяє виникненню містків і точок холоду, то їх необхідно окремо утеплювати. Як утеплювач використовують мінеральну (базальтову) вату або пінополістирол товщиною 6-8 см.







Розчин для кладки

Звичайний піщано-цементний розчин з додаванням вапна для укладання газобетонних виробів можна зробити самому. Цей розчин використовують вибірково - щоб укладати самий нижній ряд, і для монтажу перемичок. Пропорції компонентів - 1: 3: 3 (цемент - пісок - вапно). Коефіцієнт передачі тепла такого складу - 0,8 Вт / (м · K). Для отримання більш рівномірного складу в розчин можна додавати будь-які пластифікатори в невеликому обсязі.

Кладка з газобетонних блоків технологія, відео
Розчин для кладки газоблоків

Для подальшої роботи купують готову суху клейову суміш з додаванням пінопласту, керамзиту, перліту, яку готують за інструкцією. Готовий клей має набагато кращу теплонепроникність - 0,16 Вт / (м · K). Будівельний клей необхідно наносити на горизонтальні поверхні при використанні блоків з пазогребневі системою, і на вертикальні площини, проводиться кладка газобетону з гладкою поверхнею. Клей наносять спеціальної кареткою або зубчастої кельмою.

Як правильно укладати блоки

Покрокова технологія кладки починається з виведення першого ряду, який укладають від кутових фрагментів, що утворюються з 3-4 блоків. Монтаж першого ряду проводиться таким чином:

  1. Верхня частина фундаменту покривається 2-3 шарами гідроізоляції з бітуму або гудрону;
  2. На бітум наноситься цементно-піщано-вапняний розчин 2 см завтовшки. Розчин необхідно точно вирівняти, щоб мінімізувати відхилення і похибки при укладанні блоків;
  3. Подальша кладка стін ведеться, починаючи з найвищої точки будь-якого кута. Кутові газокірпічі повинні мати пазогребневую систему і укладатися шипом вгору. Потім між кутами натягується шнур, по якому кладуться стіни на клейовому розчині;
  4. Деякі особливості кладки: блоки слід вирівнювати і осаджувати в розчин легкими ударами гумовою або дерев'яної киянки, товщина клейового розчину не повинна перевищувати 3-4 мм.

Для розпилювання блоків використовують звичайну ручну ножівку по дереву або болгарку.

Внутрішні стіни, на які спиратимуться перекриття, робляться однакової ширини із зовнішніми і закладаються разом з ними. На стику в зовнішній стіні ножівкою забирається 1/3 блоку, і в цей отвір вставляється блок внутрішньої стіни. Місця стиків монтуються на будівельний клей. Стикування внутрішніх несучих стін і внутрішніх перегородок зміцнюється гнучкими зв'язками - цвяхами, вмуровані в розчин, або вбитими в стіну.

Другий ряд можна укладати тільки через 3-4 години після укладання першого ряду. Кожен готовий ряд шліфується за допомогою спеціального рубанка, щоб не збільшувати товщину клейового розчину для мінімізації прямолінійності і рівності рядів в усіх напрямках. Похибка зміщення між сусідніми рядами ≤ 8 мм. Через кожні 3-4 ряди проводиться оперізує армування верхнього ряду. Для цього по всьому периметру ряду робиться одна або дві штроби (в залежності від товщини стіни), в яку вкладається стрижень Ø 12-14 мм. Від країв газокірпіча арматура повинна відступати на 5 см. Останній ряд, а також ряди над віконними і дверними перемичками також повинні армуватися.

Додаткове армування стін з використанням U-образних блоків (при відсутності можливості зробити перемички) рекомендується проводити над віконними і дверними отворами. У такий блок монтується армокаркас з п'яти стрижнів, який заливається звичайним, а не клейовим розчином.

особливості кладки

При зимовому будівництві будинку з газобетонних блоків укладання на звичайний розчин і стандартний склад клею дозволяється тільки до -5 0 С, так як вода в клеї швидко замерзає, і міцність шва зменшується, а на обігрів робочого місця або всіх будматеріалів йде багато енергії. Не допускається зводити газобетонні стіни в дощ, сніг або при тривалому промерзанні стін відразу після відлиги.

Кладка з газобетонних блоків технологія, відео
Стіни з газобетонних блоків

У холодний період використовується спеціальний зимовий клей для газобетону, який містить противоморозні добавки. При цьому перший ряд теж доведеться укладати на цей же клей, а не на звичайний цементний розчин, що зробить будівництво більш дорогим. Замішувати зимовий клей необхідно на теплій воді і в обсязі, достатньому лише для 30 хвилин роботи. Не можна залишати нанесений клей на довгий час на морозі, так як розчин замерзне, і зчеплення погіршиться. Останній верхній ряд обов'язково ховається гідроізолюючим матеріалом.

Для малоповерхових і невеликих будинків загальною площею площею до 100 м 2 можна організувати навіс, щоб захистити місце будівництва від опадів і вітру. При зведенні навісу майданчик можна обігрівати тепловими гарматами і продовжувати кладку при будь-якій температурі. Якщо матеріал закуплений заздалегідь, то його необхідно зберігати у відповідних умовах, в заводській упаковці і при плюсовій температурі в приміщенні.








Схожі статті