Калібр є безшкальний інструмент, який використовується для вимірювання форм, габаритів і взаємного розташування поверхонь окремих деталей.
Загальні відомості і класифікація калібрів
Слід відразу сказати, що калібри не дозволяють в повній точності визначити геометричний розмір вироби, інструмент призначається для установки відповідності параметрів деталі зазначеним в кресленні розмірами. Іншими словами, калібри використовуються для визначення допусків при виготовленні деталі.
Багато автовиробників і будівельники використовують даний інструмент для сортування деталей. Незважаючи на простоту конструкції калібру, з його допомогою можна швидко і легко здійснити контроль вироби навіть самої складної конфігурації. Правда є у інструменту і деякі мінуси - недостатня універсальність і відсутність можливості виявляти значні відхилення в розмірах.
Залежно від типу і призначення калібри поділяють на:
Також інструмент зазвичай ділять на граничний і нормальний. Граничні калібри мають два основних параметри, один з яких відповідає максимальному (прохідному) розміром деталі, другий - мінімального (непрохідному). Нормальний калібри включають необхідний для конкретної деталі розмір.
Найчастіше застосовують інструменти граничного типу, нормальні калібри зазвичай використовують в якості контрольних. До того ж, граничними калібрами легко користуватися без особливих навичок, а експлуатація нормального інструменту передбачає наявність високого рівня професіоналізму.
Використовувані для проведення контрольних замірів і визначення форм деталі на початковій стадії калібри називають робочими, а ті, які застосовуються для контролю різьби - контркалібернимі. Існують також прийомні калібри, використовувані для визначення якості продукції, що виготовляється.
Залежно від призначення також існує кілька варіантів інструменту. Для зовнішньої різьби застосовують різьбові калібри-кільця, контркалібров-пробки використовуються для конусних кілець, для гладких кілець підходять конусні гладкі калібри-пробки або контркалібров-пробки конусні. Внутрішня різьба вимірюється за допомогою гладких або різьбових конусних калібрів-пробок.
Калібри-Кільця, калібри-пробки і калібри-скоби - їх особливості та призначення
Різьбові калібри-пробки мають цільну конструкцію, доповнену вставками на хвостовику конічного типу. Інструмент складається з прохідної різьбової частини, яка довга, і непрохідній частині, яка коротка. Прохідний калібр відрізняється повним профілем, непрохідний калібр має від 3 до 5,5 витків в довжину. Крім того, на кінці непрохідній частині розташовується циліндрична напрямна. Основне завдання цих інструментів полягає у вимірюванні розмірів у виробів з найменшим середнім діаметром.
Під час роботи калібр-пробку потрібно закручувати в контрольовані кільця. Якщо процес відбувається легко і вільно, значить перевіряється середній діаметр трохи менше встановленого певного розміру.
Калібри-Кільця представлені двома видами: вони бувають жорсткими (нерегульованими) і регульовані. Нерегульовані калібри відрізняються наявністю різьблення по всій ширині, в той час як у регульованих калібрів різьблення має обмежений профіль. Крім того, регульовані кільця оснащені роликами, що дозволяють регулювати ступінь зносу. Одним з переваг регульованих калібрів полягає в тому, що їх можна неодноразово регулювати, за рахунок чого підвищується зносостійкість і довговічність інструменту.
Нерегульовані калібри-кільця використовуються для контролю великих діаметрів вироби і внутрішніх діаметрів зовнішньої різьби. Зовнішній діаметр таким чином виміряти не вийде. Для перевірки ступеня зносу кілець можна використовувати калібри-пробки.
Найбільш продуктивними видами калібрів вважаються скоби, які найчастіше використовуються для вимірювання зовнішньої різьби. Такі калібри легко фіксуються безпосередньо на вимірюваний виріб, досить легко піддаються контролю і регулюванню при зносі. На жаль, є у подібного інструменту і свої недоліки: вони легко деформуються, приводячи до суттєвих вимірювальним погрішностей.
Особливості розрахунку різьбових калібрів
При проектуванні різьбових калібрів враховуються такі показники:
- крок;
- поля допусків контрольованої різьблення;
- довжина згвинчування;
- зовнішнє номінальне перетин.
Для розрахунку метричної різьби враховують показник номінального внутрішнього і середнього перетину з'єднання. Для трапецевидной різьблення також беруть до уваги діаметри гайки (внутрішній і зовнішній) і гвинта (внутрішній).
Конкретна форма калібру вибирається залежно від типу інструменту.
У сучасному виробництві розрахунок калібрів здійснюється за допомогою спеціальних програм.
Основні вимоги до калібрів
Незалежно від типу і призначення будь калібр повинен відповідати певним вимогам:
- Точність виготовлення - робочі розміри інструменту повинні відповідати встановленим на виготовлення допускам.
- Висока жорсткість при малій вазі необхідна для зниження похибок при деформації калібрів (особливо скоб великих розмірів) під час вимірі. Мала вага дозволяє підвищити чутливість контролю середніх і великих розмірів.
- Зносостійкість - це показник необхідний для забезпечення мінімальної витрати на виготовлення і періодичну перевірку калібрів. Для цього робоча поверхня інструмента виготовляється з легованої сталі, яка згодом гартується до підвищеної твердості і хромується.
- Оптимальна конструкція калібрів забезпечує високу продуктивність при виконанні вимірювань.
- Включення у виробничий етап процесу термообробки дозволяє домогтися стабільних розмірів інструменту.
- Антикорозійні властивості вкрай важливі для збереження калібрів.