Як організувати власний столярний бізнес
Навіть в умовах жорсткої економічної кризи деякі сегменти деревообробного ринку не скоротили обсяги виробництва, до них можна віднести столярний бізнес. В умовах падіння попиту близько 50% в автоіндустрії, будівництві та машинобудуванні столярка продемонструвала стійкість і відмінні перспективи. Невисокий фінансовий поріг входження в столярний бізнес робить його популярним серед умілих, творчих і заповзятливих людей у всьому світі.
Види продукції, що виробляється
У столярному цеху можна виробляти як серійно, так і індивідуально широкий спектр продукції, що дозволяє гнучко і швидко реагувати на коливання попиту. Традиційні вироби випускаються на столярному обладнанні:
- двері
- Вікна за спеціальною технологією (Старт) не вимагає кутові оброблювальні центри і дорогий ріжучий інструмент
- сходи
- елементи інтер'єру
- меблі
- Торговельне обладнання, обладнання для кафе
- погонаж
Обсяг інвестицій в столярний бізнес не має чітких нижніх (може починатися з мінімальних капіталовкладень) і верхніх меж. Все залежить від майбутньої спеціалізації виробництва. Варіант столярної майстерні розташовується у власному гаражі дозволяє виробляти досить широкий спектр продукції і забезпечувати її господареві дохід близько 50.000 - 100.000 руб. в місяць. Відкрити невелике виробництво цельнодеревянних дверей можна приблизно за $ 15.000-20.000. Сюди входить оренда виробничого приміщення (в промислових районах вона коштує не дорого) і столярне обладнання. За вищеозначених суму можна купити вітчизняне обладнання: циркулярку, фугувальний, рейсмусні, фрезерний верстати, доповнивши їх імпортним інструментом.
Опишемо загальну технологічний ланцюжок підприємства по виробництву меблів і предметів інтер'єру з дерева. Початок циклу - заготівля і відбір деревини: пиляють ліс, видаляють гілки і сучки, потім відбувається розпил на заготовки (дошки і брус), вибраковується деревина має вади. Після цього деревина сушиться і досягає вологості близько 6-8%. Саме такий матеріал надходить в столярне виробництво. Столяр спочатку повинен зробити розкрій заготовки, з урахуванням допусків на товщину ріжучого інструменту. Отримані після розкрою чорнові заготовки деформуються внаслідок порушення розкриємо виникають при сушінні дощок внутрішньої напруги. Тому отримані заготовки надходять на подальшу обробку, де їм надають правильну форму і потрібні розміри. Для цього вони обробляються на фуговально верстаті з ручною або механічною подачею; одно- і чотиристоронньому поздовжньо-фрезерному верстаті або односторонньому рейсмусовому верстаті. Після обробки в заданий розмір по товщині і ширині, заготовки торцюють по довжині на однопільние торцювальному або двухпільном концеровнітельном верстатах.
Наступний етап - формування елементів шипових з'єднань (шипи, вушка, пази). Їх формують методом циліндричного і плоского фрезерування на шипорезних і фрезерних верстатах (з нижнім і верхнім розташуванням шпинделя). При необхідності виготовлення профілів їх виготовляють на фрезерних верстатах. Найбільш сучасні універсальні верстати виконують кілька операцій: фрезерування, рейсмусование, пиляння, вибірку пазів, четвертини шипів, свердління. Після цього слід етап шліфування заготовки для підготовки під облицьовування і обробку. Під облицювання шпоном поверхні готують на трехціліндровочних шліфувальних верстатах з вальцьовий і гусеничної подачею.
Потім відбувається склеювання: клей наносять вручну або ж користуються клеєнаносними верстатами. Деталі затискають в струбцинах, ваймах або цвінгах і витримують потрібну кількість часу. При необхідності заготовки облицьовують. Для цього готують основу, виробляють шпатлювання, шліфування, цінубленіе. Готують шпон: розмітка, розкрій, фугування крайок шпону. І далі виробляють безпосередньо операцію облицювання в пресах і верстатах. Для облицювання застосовують одноповерхові гідравлічні преси з вбудованим завантажувально-розвантажувальних пристроєм, двоповерховий гідравлічний преси з обігріваються електрикою плитами.
рентабельність виробництва
Як і будь-який інший бізнес, столярний потрібно планувати починаючи від останньої ланки, тобто продажу. Найбільш безпечні і малобюджетні способи започаткування власного бізнесу - використання для деяких операцій послуг давно існуючих на ринку потужних деревообрабитивающіх компаній. Занурившись в інтернет можна знайти достатню кількість деревообробних цехів здаються в оренду. Крім того, нещодавно в інтернеті з'явилася біржа б / у і нового деревообробного обладнання, де можна знайти верстати або невеликі цехи розорилися фірм і компаній модернізують виробництво і продають вживане устаткування за цінами суттєво нижчими від ринкових.
Найбільш поширені канали продажів для невеликого столярного цеху - будівельні ринки, будівельні компанії і ремонтні бригади.
Наприклад, на виготовлення однієї дерев'яної двері в однієї людини йде приблизно один-два дня. За місяць можна виготовити приблизно 15 дверей. Зробимо елементарні економічні розрахунки. При ціні простий дерев'яних дверей 3000 - 4000 рублів виходить щомісячний оборот від 45000 до 60000 руб. в місяць. З цієї суми необхідно відняти вартість лісу, вартість оренди приміщення, комунальні витрати та витратні матеріали (клей, наждачка і т.д.). Оцінимо приблизні витрати. Для виготовлення 15 дверей буде потрібно 2 - 2,5 м3 плахи. При ціні куба 5000 руб. піде 10-12,5 тис. рублів. Електрика - приблизно на 300-500 рублів. На витратні матеріали віднесемо близько 500 рублів. Сумарні витрати складуть близько 13500 руб. Разом, брудна прибуток складе від 31500 рублів до 46500 рублів на місяць.