- застосовується при виробництві одношарових друкованих плат, а також при виготовленні внутрішніх шарів МПП (виконаних методами металізації наскрізних отворів і пошарового нарощування). Власне з цього методу і починалася індустрія друкованих плат. В якості вихідного матеріалу використовуються фольговані міддю ізоляційні матеріали. Після перенесення малюнка друкованих провідників (у вигляді плівки, стійкої до розчинів травлення) на фольгированную основу не захищені від неї місця хімічно видаляються - стравлюють. Звідси і назва методу. Захисну плівку наносять поліграфічними методами: фотолітографія (захисна плівка формується з фоторезиста - матеріалу, очувствляемого через фотокопію друкованого малюнка - фотошаблон), трафаретний друк (використовується спеціальна, хімічно стійка фарба) і ін. [2].
Етапи стандартного субтрактивного методу:
- свердління отворів (застосовується тільки при виготовленні ОПП, при виготовленні заготовок внутрішніх шарів МПП ця технологічна операція відсутня);
- підготовка поверхні фольги (дезоксидації), усунення задирок (тільки для ОПП);
- трафаретне нанесення фарби (для ОПП) або нанесення і прояв фоторезиста (при виготовленні внутрішніх шарів МПП), що закривають ділянки фольги, що не підлягають витравлювання;
- відмивання і сушка плати;
- нанесення паяльної маски (тільки для ОПП);
- гаряче облуживание або нанесення альтернативного типу фінішного покриття [3] (тільки для ОПП);
- нанесення маркування (тільки для ОПП);
Головні фрагменти субтрактівной технології показані на рис.2.16.
a) експонування фоторезиста (3) через фотошаблон-негатив (1) і захисну плівку (2); b) малюнок з фоторезиста виявлений і здатний захистити фольгу (4) від травлення; c) малюнок з фольги витравлений; d) фоторезист видалений - на підставі ПП (5) залишився малюнок провідників
Малюнок 2.16 - Послідовність операцій при субтрактівной технології виготовлення плат:
Переваги субтрактивного методу:
- можливість повної автоматизації процесу;
Недоліки субтрактивного методу:
- внаслідок необхідності відведення фольги порівняно великої товщини утворюються великі подтрави, що унеможливлює виготовлення плат по високому класу точності (з малими значеннями зазорів між елементами друкованого провідника і малою шириною провідників). Тому для виготовлення внутрішніх верств МПП застосовується більш тонка фольга - від 18 мкм і менше. При її стравлювання утворюються подтрави менші за розміром, що підвищує клас точності;
- необхідність використання фольгованих матеріалів, які дорожче, ніж нефольгірованние;
- необхідність видалення дорогої міді;
- через утворення великих обсягів відпрацьованих травильних розчинів виникають додаткові проблеми з їх регенерацією, утилізацією і т.д.