Голкопробивна технологія виробництва нетканих полотен полягає в переплутуванні волокон між собою, при проколюванні полотна спеціальними голками з щербинами за допомогою голкопробивних машин. В результаті утворюється дуже щільна просторова структура, що відрізняється високою міцністю до механічних впливу.
Цією технологією виробляються сукна шириною до 15 м для виробництва паперу машин, технічні «рукава», візерункові петельні матеріали, рельєфні покриття для підлоги, вироби із заданою формою, ковдри, фільтри. При їх виробництві найбільш часто використовується технологія "спанбонд", що дозволяє забезпечити високі фізікомеханіческіх властивості (зокрема изотропность), а також стійкість до різних хімічних сполук (лугів, кислот). Одержуваний при цьому матеріал не схильний до гниття, дії грибків і плісняви, проростанню коренів. До таких полотен відноситься і іглопpобівной синтепон, він виглядає більш щільним і зовні здається менш теплим. Зв'язки між волок-нами встановлюються на спеціальному обладнанні голчастими гребінками, які переплітають між собою волокна зовнішніх шарів. Такий синтепон гарантує збереження своїх властивостей після прання.
Валяльно-повстяні полотна
Виготовляються шляхом багаторазових при спільній дії вологи, тепла і механічної навантаження. Це, як правило, вовняні волокна, здатні звалюється у вологому середовищі з підвищеною температурою. До них відносяться: фетр, валяне взуття, вовняний технічний повсть та вироби з нього.
струменеві полотна
Метод заснований на скріпленні волокнистого полотна тонкими струменями рідини або газу, які викидаються під тиском з великою швидкістю. Найбільш поширене застосування струменів води. Одним з представників струменевих полотен є неткане полотно з мікроволокон - мікроспан.