§ 268. Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів 2-го розряду
Завдання та обов'язки. Виконує допоміжні роботи під час формування залізобетонних виробів і конструкцій. Переміщення арматурних сіток, каркасів, закладних деталей і монтажних петель з укладанням їх у форму. Розрівнювання бетонної суміші в формі за допомогою ручного інструменту. Очищення бортів форми від залишків бетону. Загладжування відкритих поверхонь відформованих виробів. Очищення расформованних виробів від облоя. Очищення заставних деталей і випусків арматури від бетону. Укрупнювальне складання облицювальних килимів зі стандартних килимків з підбором по заданих кольором і розміром. Набір в килими окремих керамічних плиток з простим малюнком для виробів нескладних профілів. Приготування клею по заданій рецептурі. Маркування виробів за допомогою трафарету або штампа. Формування гіпсових плит і блоків в вакуумируют коробках. Переміщення формовагонеткі до розчиномішалках або переміщення платформи зі столом під ківш бункера розчинозмішувачі. Заливка форм розчином. Переміщення вагонеток і столу з заповненими формами на транспортер. Оправлення поверхні виробу. Періодична перевірка плити шаблоном. Спостереження за наповненням і перемішуванням маси в коробці. Визначає закінчення вакуумування плити. Очищення вакуумируют коробок і сітки від гіпсу. Формування гранул керамзиту на вальцях і стрічкових пресах під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Підготовка, пуск і зупинка гліномешалкі, вальців, преса і інших механізмів. Завантаження преса, отборка і переміщення Валюшки. Зволоження глини. Виконує допоміжні роботи під час формування гіпсокартонних листів: розпакування, переміщення рулонів тельфером, установка і закріплення їх; спостереження за рівномірним надходженням стрічки картону до формувальних столу і мастило її клеєм; усунення перекосів стрічки картону, склеювання картону при обривах. Мастило, яке обслуговує. Формування азбестоцементних виробів вручну під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Розкрій сирих азбестоцементних листів по шаблонах і розмітка на плитки для ковзанів та інших фасонних виробів за допомогою важільних ножиць, спеціальних пристосувань або вручну. Укладання сирих плиток на металеві прокладки-форми. Відправка обрізків і сирого шлюбу на переробку. Розбирання стоп ковзанів після закінчення процесу твердіння. Відсортування дефектних виробів.
Повинен знати: вимоги стандартів і технічних умов до азбестоцементних фасонним виробам в частині лінійних розмірів, форми і зовнішнього вигляду; методи зчленування окремих деталей фасонних виробів; основні властивості бетонної суміші; правила транспортування арматури; вимоги, що пред'являються до зовнішнього вигляду виробів; асортимент облицювальних килимів і плиток; вимоги до якості плиток, паперу, клею та килимів; маркування виробів; принцип дії устаткування, яке обслуговує; правила пуску, зупинки і мастила, яке обслуговує; вимоги, що пред'являються до якості формованих виробів; призначення інструментів і пристосувань.
§ 269. Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів 3-го розряду
Завдання та обов'язки. Виконання робіт по формуванню залізобетонних виробів простих і середньої складності. Очищення, змащення й складання форм. Укладання в форму готових арматурних сіток, каркасів і заставних деталей з фіксацією їх в проектному положенні. Установка в форми попередньо напруженої арматури з електротермічним способом натягу, вкладишів і знімних ділильних щитів. Заповнення форми бетонною сумішшю з розрівнювання і ущільненням. Оздоблення відкритих поверхонь відформованої вироби. Стропування виробів і транспортування його в камери теплової обробки. Расформовкі вироби з транспортуванням на пост обробки або в штабель. Управління роботою одного з наступних видів обладнання: установкою по електричним і стрижнів, установкою по очищенню і мастилі форм, бетонорозподільники, бетоноукладачем, віброплощадки, затирочной машиною, передавальним мостом, знімачем, перекладчік, штабелером. Набір в килими окремих керамічних плиток при складному малюнку або для вироби складних профілів. Формування гіпсових плит і блоків на віброплощадці або під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації на карусельної машині. Перевіряє правильність складання, кріплення форм і якості маси, що подається. Формування гранул керамзиту на вальцях і стрічкових пресах. Формування вручну цементно-піщаної черепиці і крейди. Виконує допоміжні роботи по формуванню виробів з силікатної або пеносілікатной маси великих блоків, облицювальних плит і т.д. Збірка, установка форм на вагонетки і їх розбирання. Розпалублення виробів з форм або піддонів, транспортування вагонеток до розпалубної стенду. Обслуговування вібростенда. Розбирання форм, укладання виробів у штабель, на рольганг або інше транспортне устаткування. Чистка, підготовка і складання форм, піддонів, подача їх до місця заповнення. Формування асфальтових плиток під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Контроль наповнення роздавальних бункерів мастикою. Регулювання подачі мастики на конвеєр. Мастило розвантажувального бункера і лотка. Приготування глиняного розчину і змазування форм. Формування азбестоцементних виробів вручну. Розмітка і розкрій сирих листів на розміри і конфігурації відповідно до виконуваних замовленням. Накочення заготовки на качалку і переміщення її на стіл формовки. Перевірка стану форм, настилу для розкочування накату та іншого обладнання. Відсортування дефектних виробів.
Повинен знати: стандарти лінійних розмірів; методи розкрою накату; методи і прийоми формування; методи зчленування в сирому вигляді окремих частин замовлення; пристрій і принцип дії устаткування, яке обслуговує; способи і правила укладання та напруження арматури; технічні вимоги на вироби, що виготовляються; правила читання креслень; вимоги технологічних карт по режимам формування; прийоми і способи стропування та переміщення виробів; асортимент застосовуваних облицювальних килимів і плиток і вимоги до їх якості; правила збирання та розбирання форм; порядок заливки форм; терміни схоплювання розчину і способи перевірки блоків і плит на міцність; рецептуру, властивості сировини і технічні умови на дрібні; вимоги, що пред'являються до гранул і Валюшку; пристрій форм, піддонів, вібростенда; правила розпалублення виробів і їх укладання; правила, порядок чищення і складання форм, піддонів; властивості мастильних матеріалів; продуктивність формувального конвеєра; ємність роздавальних бункерів; правила і основні прийоми формування асфальтових плиток.
1. Блоки внутрішніх стін суцільні і з порожнечами перегородки.
2. Блоки фундаментні простої конфігурації.
3. Камені бортові.
4. Плити покриттів і перекриттів плоскі.
5. Плити тротуарні, трамвайні та дорожні.
6. Площадки сходові.
7. Палі завдовжки до 6 м.
8. Стовпи, пасинки, перемички, стійки і колони беськонсольниє.
9. Сходи та проступи.
§ 270. Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів 4-го розряду
Завдання та обов'язки. Виконання робіт по формуванню складних (великогабаритних, тонкостінних) виробів і конструкцій. Очищення, змащення, збірка і вивірка форм і установок. Укладання в форму (установку) окремих елементів арматурного каркаса з укрупнительной складанням і фіксацією в проектному положенні. Установка закладних деталей і монтажних петель. Установка в форми попередньо напруженої арматури з електротермічним або механічним (за допомогою домкратів) способом натягу. Установка вкладишів, сердечників і ділильних щитів. Заповнення форми бетонною сумішшю, розрівнювання і ущільнення суміші вібрацією. Затирка відкритих поверхонь відформованих виробів. Стропування вироби і подача його до місця теплової обробки. Расформовкі вироби після теплової обробки з транспортуванням на пост обробки або в штабель. Управління роботою віброштампов, центрифуг, а також агрегатами і обладнанням, які виконують кілька різних операцій. Формування асфальтових плиток на формувальному конвеєрі. Пуск і регулювання рівномірної подачі мастики. Спостереження за якістю продукції, що випускається. Зрізання мастики для додання брикетам необхідної форми. Збір асфальтової крихти і переміщення його у відведене місце. Бере участь у ремонті устаткування, яке обслуговує. Формування гіпсових плит, блоків та цементно-піщаної черепиці на машинах різних конструкцій. Регулювання ходу швидкості машини. Формування виробів з силікатної або пеносілікатной маси. Формування гіпсокартонних листів на формувальному конвеєрі під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Розрівнювання гіпсового тесту на стрічці конвеєра, видалення сторонніх домішок і грудок гіпсу. Заповнення кромки гіпсової масою. Регулювання кромко-загібочного пристрою. Бере участь у ремонті і підналагоджує устаткування, яке обслуговує.
Повинен знати: будову та принцип дії обслуговуваних машин і установок; способи, правила укладання та напруження арматури; технічні вимоги на вироби, що виготовляються; правила читання креслень; вимоги технологічних карт по режимам формування; будову устаткування; способи регулювання швидкості формування; державні стандарти і технічні умови на продукцію, що випускається; правила підналагодження устаткування; технічні умови на гіпсокартонні листи; способи регулювання швидкості ходу машини; склад формувальної маси; терміни схоплювання гіпсового розчину; правила усунення дрібних несправностей у роботі устаткування.
1. Балки кроквяні односхилі, балки фундаментні та обв'язувальні, ригелі, прогони.
2. Блоки фундаментні складної конфігурації.
3. Паркани та огорожі.
4. Колони з консолями і полками всіх типів, крім кранових двовіткових.
5. Конструкції оброблення тунелів метро, транспортних перетинів і прохідних колекторів, що застосовуються при будівництві відкритим способом.
6. Сходові марші плоскі і ребристі.
7. Опори контактних мереж, ліній електропередач і світильників.
8. Панелі та блоки зовнішніх стін.
9. Панелі перекриттів і покриттів, панелі внутрішніх стін, касетні і прокатні деталі.
10. Плити аеродромні.
11. Плити балконні та карнизні, панелі огорожі лоджій, козирки входів, камені парапетні.
12. Палі завдовжки понад 6 м, шпунт.
13. Труби безнапірні всіх розмірів.
§ 271. Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів 5-го розряду
Завдання та обов'язки. Формування гіпсокартонних листів на формувальному конвеєрі. Перевірка правильності дозування компонентів, концентрації розчину сульфіду-спиртової барди і якості гіпсового тесту. Забезпечення заданого режиму роботи гіпсомешалкі і формувального конвеєра. Регулювання надрезкой картону. Спостереження за заповненням крайок гіпсовим тестом. Регулювання ширини і товщини листів гіпсокартонних. Перевірка режиму сушіння і якості гіпсокартонних листів. Ведення записів в журналі. Виконання робіт по формуванню особливо складних виробів і конструкцій. Керівництво роботою з очищення, змащення, збірці форм, установок і приймання їх в міру готовності. Укладання в форму (установку) окремих елементів арматурного каркаса з укрупнительной складанням і фіксацією в проектному положенні. Установка закладних деталей і монтажних петель. Установка в форми попередньо напруженої арматури з електротермічним або механічним (за допомогою домкратів або натяжних станцій) натягом. Установка вкладишів і сердечників. Заповнення форми (установки) бетонної сумішшю. Ущільнення бетонної суміші. Затирка відкритих поверхонь відформованих виробів. Стропування виробів з подачею їх до місця теплової обробки. Расформовкі виробів з транспортуванням їх до посту обробки або в штабель. Управління в процесі формування роботою всіх наявних машин і механізмів (крім об'ємно-формувальної машини).
Повинен знати: конструкцію устаткування, яке обслуговує і способи регулювання його роботи; основні методи контролю якості гіпсового тесту і гіпсокартонних листів; правила ведення записів в журналі; пристрій і принцип дії обслуговуваних машин і установок; способи і правила укладання та напруження арматури; технічні вимоги на вироби, що виготовляються; правила читання креслень; вимоги технологічних карт по режимам формування; прийоми і способи стропування та переміщення виробів.
1. Балки кроквяні подвійні, балки підкроквяні, балки підкранові.
2. Вироби з архітектурного бетону.
4. Колони кранові двогілковий.
5. Кільця залізобетонні для силосів та елеваторів, шахти ліфтів об'ємні, секції колекторів об'ємні.
6. Марші сходові з напівплощадками.
7. Панелі зовнішніх стін з облицюванням природним каменем.
8. Будівлі пролітні мостів і шляхопроводів.
9. Труби напірні.
10. Ферми кроквяні і підкроквяні.
Наведені тарифно-кваліфікаційні характеристики професії «Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів» служать для тарифікації робіт і присвоєння тарифних розрядів згідно зі статтею 143 Трудового кодексу Укаїни. На основі наведених вище характеристик роботи і висунутих вимог до професійних знань і навичок складається посадова інструкція формувальника виробів, конструкцій і будівельних матеріалів, а також документи, необхідні для проведення співбесіди і тестування при прийомі на роботу. При складанні робочих (посадових) інструкцій зверніть увагу на загальні положення та рекомендації до даного випуску ЕТКС (див. Розділ «Введення»).
Звертаємо вашу увагу на те, що однакові і схожі назви робітничих професій можуть зустрічатися в різних випусках ЕТКС. Знайти схожі назви можна через довідник робітничих професій (за алфавітом).