СЛАЙД 14 Зварювальної ванній називають шар розплавленого металу на поверхні виробів, що зварюються, що утворюються в процесі зварювання. Зварювальний ванна утворюється в результаті плавлення зварюваних виробів і присадних матеріалів (електродів).
У процесі зварювання зварювальний дуга переміщається уздовж деталей, що з'єднуються, постійно утворюючи зварювальну ванну. Від форми і розмірів зварювальної ванни залежать форми і розміри зварних швів і, отже, експлуатаційні характеристики одержуваних зварних з'єднань.
СЛАЙД 15 Ванну характеризують такими геометричними параметрами:
L - довжина зварювальної ванни, В-ширина розплавленого в зварюваної металі кратера, Н - глибинапроплавлення (проварена) (зона розплавлювання металу, що зварюється).
Зона проплавления є складовою частиною зварювальної ванни. Від неї залежить міцність зварного з'єднання. Це зона після кристалізації металу в якій утворюється зварний шов і встановлюється міцна металева зв'язок.
СЛАЙД 16 Обрис зони проплавлення визначають відносною глибиною проплавлення Н / В, або коефіцієнтом форми проплавлення, (4)
коефіцієнтом повноти проплавления
де - площа проплавлення.
Теоретично форма зварювальної ванни розплавленого металу відповідає ізотермічної поверхні об'ємного теплового поля, температура якого дорівнює температурі плавлення основного металу. Однак відомі розрахункові схеми не враховують розподіл джерела нагріву, приховану теплоту плавлення, залежність зміни теплофізичних характеристик від температури. Тому розрахунок дозволяє лише приблизно оцінити розміри ванни.
СЛАЙД 17 Довжина зварювальної ванни на пластині товщиною # 948; прямо пропорційна квадрату інтенсивності лінійного джерела і обернено пропорційна швидкості руху, теплофізичних властивостях металу вироби і квадрату температури плавлення металу вироби і визначаються за формулами:
де: V-швидкість руху дуги,
або за емпіричною формулою L = K # 8729; V J
де: K = 2,8 ... 3,6 мм / ква для зварювання під флюсом.
К = 1,2 ... 2,3 мм / ква для зварювання відкритою дуги.
V - швидкість зварювання, J - зварювальний струм.
У плані зварювальний ванна має форму еліпса, витягнутого вздовж напрямку зварювання. У поперечному перерізі в залежності від режиму і умов зварювання форма зварювальної ванни змінюється в широких межах.
Найхарактернішою для дугового зварювання є форма провару, що наближається до півкола.
СЛАЙД 18,19 За глибиною зварювальні ванни поділяються на глибокі і дрібні. Глибокі ванни утворюються при зварюванні, коли електрод занурений в ванну. Дрібні ванни утворюються на поверхні виробу, коли електрод не навантажено в ванну.
За способом утворення зварювальні ванни поділяються на рухомі і нерухомі.
Рухливі переміщаються в процесі зварювання. Утворюються в процесі протяжних зварних швів.
Нерухомі зварювальні ванни утворюються при зварюванні в локальній області, коли електрод практично знаходиться на одному місці або рухається по колу, при контактному зварюванні.
По довжині зварювальні ванни бувають протяжними і локальними. Протяжні в процесі зварювання утворюють лінію. Локальні в процесі зварювання утворюють скупченість.
Зварювальні ванни бувають низькотемпературними (одержувані при відносно низьких температурах) і високотемпературними, коли розплавлений метал перегрівається в два і більше разів відносно температури плавлення наплавляємого металу.
Відкриті (незахищені), закриті (захищені). Відкриті зварювальні ванни існують при газовому зварюванні. Коли не застосовується ні газова, ні флюсова захист зварювальної ванни від атмосферного повітря. Закриті зварювальні ванни існують при зварюванні під шаром флюсу або при інших способах захисту.
СЛАЙД 20,21 Зварювальні ванни, отримані в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях деталей, що зварюються. Особливостями формування даних зварювальних ванн є те, що вони сформіровиваются під дією різних сил, що діють на метал зварювальної ванни. Зварювальні ванни, отримані при нижньому розташуванні зварюваних деталей, формуються в основному за рахунок сили тяжіння. Зварювальні ванни в стельовому положенні формуються в основному за рахунок сил тиску зварювальної дуги і сил поверхневого натягу розплавленого металу.