МІНІСТЕРСТВО сільського господарства і продовольства Республіки Білорусь
ГОЛОВНЕ УПРАВЛІННЯ ОСВІТИ, НАУКИ І КАДРІВ
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ «БЕЛОРУССКАЯ ДЕРЖАВНА СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКА АКАДЕМІЯ»
Кафедра сільськогосподарських машин
Методичні вказівки до ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ
Для студентів спеціальностей 1-74 06 01 - «Технічне забезпечення процесів сільськогосподарського виробництва», 1-74 06 06 - «Матеріально-технічне забезпечення АПК», 1-74 02 01 - «агрономія»
Зерноочисні машини: Методичні вказівки до лабораторних робіт / Білоруська державна сільськогосподарська академія; Упоряд. А.А. Д у б о в с ь к и й, В.В. Г у с а р о в. Гірки, 35 с.
Описано загальний пристрій, принцип роботи і основні регулювання безрешётних, повітряно-решітний-трієрних і спеціальних зерноочисних машин. Дан перелік контрольних питань.
Для студентів спеціальностей 1-74 06 01 - «Технічне забезпечення процесів сільськогосподарського виробництва», 1-74 06 06 - «Матеріально-технічне забезпечення АПК», і 1-74 02 01- «Агрономія»
Табл. 3, малюнків 13.
Рецензент: канд. техн. наук, доцент А.С.СЕНТЮРОВ
Вступник від комбайнів зерновий купу, складається з зерна прибирається культури і домішок. Домішки бувають: зернові (зерно інших культур), сміттєві (насіння бур'янів), а також органічні (полова, частини стебел), шкідливі (головня, ріжки та ін.) І індиферентний сміття (пісок, каміння і т. Д.), На частку яких в залежності від погодних умов, засміченості посівів, якості збиральних робіт, доводиться до 15% і більше. Тому до технологічних операцій післязбиральної обробки зернової купи поряд з сушінням відносяться очищення і сортування.
Очищення - це видалення з зернового матеріалу, отриманого при збиранні врожаю, домішок (бур'янів, пилу, полови і ін.), А також щуплого, битого і пошкодженого зерна основної культури (II сорт).
Сортування - це поділ очищається культури на сорти. Залежно від призначення зерно сортують на насіннєве, продовольче і фуражне. Очищене і відсортоване зерно повинно відповідати необхідним кондицій, що регламентуються стандартами на насіннєве, продовольче і фуражне зерно.
Калібрування - це поділ очищених насіння на фракції за розмірами.
Очищають, сортують і калібрують насіння на зерноочисних машинах, принцип роботи яких заснований на відмінності фізікомеханіческіх властивостей зернового матеріалу (розміри насіння, аеродинамічні властивості, стан поверхні, форма, щільність, пружність, механічна міцність, колір, електрофізичні властивості та ін.).
За конструктивним виконанням зерноочисні машини підрозділяються на безрешётние, повітряно-решітний, повітряно
решітний-трієрні і спеціальні, які бувають стаціонарними і пересувними. За призначенням розрізняють машини попередньої, первинної та вторинної очистки.
Попереднє очищення проводиться відразу після надходження зернового купи на струм. З купи повинно бути видалено не менше 50% грубих домішок, а кількість залишилися частинок довжиною 50 мм не повинно превишать0,2%. Втрати основної культури з відходами допускаються 0,05%. Попереднє очищення дозволяє виключити влагообмен між домішками та насінням основної культури, поліпшити умови сушіння купи в сушарках, значно зменшити обсяг робіт при наступних операціях.
Для попереднього очищення купи застосовуються стаціонарні машини МПО-50, К-527А і пересувна ОВС-25. Пропускна здатність цих машин на зернотоку повинна відповідати або в 1,2 ... 1,5 рази перевищувати продуктивність комбайнів. Тільки при таких умовах щойно зібраного зерновий купу можливо обробити без втрат.
Первинне очищення зазвичай виконується після сушки. Якщо вологість купи не більше 18% і засмічених домішок не більше 8%, то первинна очистка може проводиться і до сушки. З зернової маси, що пройшла первинну очистку, має виділятися до60% домішок. Втрати насіннєвого зерна в фуражних відходах, легких і великих домішках не повинні перевищувати 1,5%. Після первинного очищення багато партій продовольчого зерна не вимагають повторних очисток і відповідають базисних кондицій. Для первинного очищення використовують машини ЗВС-20А, ЗАВ-10.30000А.
Вторинна очистка проводиться з метою доведення насіннєвого зерна до кондиційного норм. Проводять вторинну очистку після сушки, коли зернова маса досить стійка до зберігання. Для цього застосовуються:
- стаціонарні машини: повітряно-решітний СВУ-5, повітряно решітний-Трієрні К-531/1 «Петкус-Гігант»;
- пересувна повітряно-решітний-Трієрні СМ-4;
- спеціальні: стіл пневматичний сортувальний СПС-5 і магнітна машина К-590.
Пристрій. Машина включає приймальню камеру і пневмоаспіраціонную систему. У приймальні камері встановлено сітчастий транспортер 3 (рис. 1), встряхиватель 2 і розподільний шнек 4. Замкнута пневмоаспіраціонная система складається з діаметральної вентилятора 5. нагнетательного 9 і всмоктуючого 10 каналів, отстойной камери 7. дросельної заслінки 6 і шнека відходів 8.
Сітчастий транспортер 3 шириною 1265 і довжиною 800 мм нахилений на 18 ° і служить для відділення і виведення великих домішок. Над транспортером встановлено соломопріжіми. При обробці Високовологе і засміченого матеріалу для інтенсифікації процесу -від поділу великих домішок в роботу включається встряхиватель 2. з-
який складається з вала, хрестовин і роликів. Під сітчастим транспортером встановлено скатні дошки 10. розділяють матеріал на два потоки. Дно розподільного шнека 4 виконано у вигляді клапана, притискають вантажами (на малюнку не показані).
2 (механік, робочий)
Пристрій. Машина СМ-4 складається з скребкового завантажувального транспортера 15 з живильниками 1 (рис. 2). живильного пристрою, решетного стану 11, повітряно-очисної частини 10, зернового шнека 12, відвантажувального елеватора 9. трієрних циліндрів 4. рами 13. механізму самопересування 14, електрообладнання та приводів.
Скребковий завантажувальний транспортер 15 з двома Т-образно рас
покладеними шнековими живильниками 1 (рис. 2) шарнірно пов'язаний з рамою машини 13 і регулюється по висоті лебідкою 3 в залежності від профілю майданчика. Шнекові живильники шарнірно з'єднані з корпусом транспортера, завдяки чому копір затишок поверхню струму.
Скребковий ланцюг транспортера натягують переміщенням вала верхньої головки натяжнікамі 8. Цей вал отримує рух від розподільного шнека клиноремінною передачею через запобіжну Храпова муфту, відрегульовану на передачу крутного моменту 60. 70 Нм.
Відключення завантажувального транспортера шляхом ослаблення ременя і включення його в роботу з необхідним натягом ременя виробляють рукояткою 6, шарнірно з'єднаної з кронштейном натяжної ролика.
Мал. 2. Зернонавантажувачі СМ-4: 1 - живильники; 2 - тяга елеватора;
3 - лебетка; 4 - трієри; 5 - регулювальна гайка; 6, 7 - рукоятки; 8 - натяжнікі; 9 - відвантажувальний елеватор; 10 - повітряно-очисна частина;
11 - решітний стан; 12 - зерновий шнек; 13 - рама; 14 - механізм самопересування; 15 - скребковий елеватор.
Для переїзду по току завантажувальний транспортер піднімають лебідкою 3, поки тяга 2 дійде до упору по направляючої завантажувача і звільняють ремінь приводу рукояткою 6.
Повітроочисні частина включає дві замкнуті аспіраці-
Мал. 3. Схема робочого процесу машини СМ-4: 1 - розподільний шнек;
2 - рухома перегородка; 3 - клапан-живильник; 4, 9 - повітряні заслінки; 5, 8 - відстійні камери; 6 - шнек відходів; 7 - вентилятор; 10 - фільтр; 11 - шнек очищеного зерна; 12 заслінки; 13 - нория; 14, 15 - трієри.
онние системи (рис 3), відстійні камери 5 і 8. діаметральний вентилятор 7, знімний матерчатий фільтр 10. У загальній стінці двох систем зроблено вікно для пропуску частини повітря з нагнітальної порожнини першої аспірації у всмоктувальну порожнину другий аспірації. З другої аспірації частина запиленого повітря виходить через матерчатий фільтр 10 в атмосферу, очищаючись від пилу. Фільтр періодично очищають струшуванням, а пил опадає в ємність під фільтром і віддаляється скребком при зупинці машини. Вікно для установки фільтра закривається кришкою.
Пристрій живлення (рис. 3) складається з розподільного шнека 1, рухомий перегородки 2 і клапана-живильника 3. При обробці малосипкого сумішей для запобігання сводообразовании рухливу перегородку призводять в коливання. Для цього важелі 1 (рис. 4) на осі перегородки розгортають і шарнірно з'єднують