З'єднання пластикових труб
Роботи по будівництву або ремонту часто пов'язані з необхідністю монтажу трубопроводів, що мають різне призначення, в процесі якого виникає необхідність виконати з'єднання пластикових труб між собою або з трубами з металу. Способів з'єднання існує декілька, вибір їх залежить суто від умов конкретної системи.
Наприклад, труби, виготовлені з пластикових полімерів, практично повністю витіснили своїх конкурентів у вигляді чавуну або сталі. Це обумовлено багатьма факторами, один з яких - простота монтажу. В процесі з'єднання виробів можуть бути використані зварювальні агрегати, але також це може бути здійснено і так званим холодним способом.
Типи з'єднань труб з пластику
Існуючі методики монтажу трубопроводу з пластикових конструкцій дають можливість виконати завдання без застосування спеціалізованого устаткування. Реалізувати монтаж можна самостійно, навіть не маючи відповідних навичок.
Вибрати потрібний тип з'єднання слід в залежності від розміру самих виробів, виду використовуваного полімеру, а також призначення формується трубопроводу.
- В розтруб. Даний спосіб з'єднання застосуємо в тому випадку, коли вода в системі переміщається без тиску. Це доречно при монтажі каналізаційних труб і інших соматичних систем.
- З'єднання з використанням клею. Такий метод передбачає як традиційне склеювання поверхонь, так і використання складів, які стимулюють розчинення верхніх шарів і взаємопроникнення полімерів.
- З'єднання. Такий метод застосовується в разі необхідності з'єднання труб з різних матеріалів (металу і пластика). Потрібно відзначити, що різьбові метод може бути застосований виключно на стороні металевої конструкції, пластик від подібного впливу може втратити свої властивості, що призведе до протікання і псування всієї системи в цілому.
- Температурна зварювання. По суті це молекулярна зварювання, в процесі якої відбувається розігрів стиків труб на спеціальних агрегатах, після чого відбувається їх з'єднання для взаємного проникнення один в одного.
Холодне з'єднання труб
Типи і види виробів припускають різні способи з'єднання.
Труби з поліпропілену з'єднуються без застосування спеціалізованого устаткування. Як з'єднувальні елементи використовуються компресійні фітинги, які встановлюються за допомогою обжимного ключа, як правило, знаходиться в комплекті з кріпильними елементами. Такий метод займає трохи більше часу в порівнянні з гарячим зварюванням.
Труби з металопластику можуть бути пов'язані лише з допомогою фітингів. Це обумовлено тим, що металева частина труби не піддається плавці в умовах температур, що застосовуються в зварюванні. Монтаж проводиться із застосуванням такого вигляду фітингів:
1. обтискні (досить прості в монтажі);
2. прес-фітинги (відрізняються високою надійністю);
3. пуш-фітинги (має всі перераховані вище переваги і можливість демонтажу).
Труби з ПВХ застосовуються для споруди систем каналізації. Конструкція їх передбачає наявність розтруба з встановленим в нього ущільнювачем.
З'єднання такого роду труб проводиться в кілька етапів:
- очищення внутрішньої поверхні виробу;
- перевірка наявності ущільнювача розтруба;
- гладка сторона труби покривається силіконовою змазкою, після чого вставляється в розтруб до упору. Потім слід нанести позначку на системі, яка ніколи повне введення труби;
- потім потрібно витягнути виріб на 7-10 мм.
У разі застосування клейових складів в процесі монтажу труб ПВХ слід виконати наступні дії:
- поверхні труби і розтруба, які будуть з'єднані, зачищаються наждачним папером для забезпечення потрібного рівня зчеплення. Також поверхні слід знежирити. Для цієї мети можна використовувати метіленхлорід;
- потім наноситься клей таким чином: труба покривається складом повністю (та частина, що буде введена в розтруб), а поверхня розтруба покривається клеєм на дві третини;
- поверхні після з'єднання повинні бути нерухомими протягом 1-2 хвилин. Повне висихання складу станеться через кілька годин.
Труби із зшитого поліетилену з'єднуються за допомогою муфт.
Роботи виконуються в наступній послідовності:
- необхідно приготувати равнопроходной муфту, монтажні гільзи (2 шт) і прилади для розвальцьовування труб;
- потрібно відрізати 5 см від одного кінця труби, після чого зняти фаску на кінці вироби;
- потім надівається гільза на підготовлену частину конструкції;
- кінець системи потрібно развальцевать;
- в розвальцьованої трубу слід вставити муфту, а на неї надіти гільзу;
- іншу сторони труби з'єднати, виконуючи ці ж дії.
З'єднання пластикових труб з металевими
Виконання часткового ремонту систем каналізації або водопроводу часто припускають з'єднання старих металевих труб з новими пластиковими. З цією метою застосовують перехідники, існуючі різних розмірів і конфігурацій - на всі випадки.
Виконувати дані роботи без перехідників (застосовуючи технології з'єднання металевих труб) не рекомендується. Пластик не пристосований для таких заходів і може просто деформуватися.
Такий метод, як з'єднання стиків цементним складом, теж малоефективно. Це пов'язано з різним розширенням матеріалів при впливі температур, що призведе до розбовтування конструкції вже після декількох включень гарячої води.
Водопровідні труби функціонують, відчуваючи значний тиск, тому припускають більш надійні методи кріплення в місцях їх з'єднання. Тип з'єднання таких систем залежить від їх діаметра:
- система, в якій застосовуються труби з діаметром менше 40 мм, найчастіше припускають використання спеціального фитинга. Такий елемент володіє різьбленням, що відповідає розміру металевої труби, і звичайної муфтою з іншого боку, призначеної для з'єднання труб з пластику;
- трубопровід з виробами великого діаметра монтується із застосуванням фланцевого з'єднання. Вибір на користь фланця зроблений тому, що труби великого діаметру можна закрутити без використання додаткових пристосувань. Для з'єднують труби фланців існують перехідники різного типу;
- системи з високим робочим тиском повинні бути з'єднані особливо ретельно. Тут можна застосувати металлорукав, який кріпиться до пластику за допомогою спеціального фитинга, а до металевої частини за допомогою різьблення або фланця.
Додаткова герметизація з боку металевої труби досягається з використанням спеціальних сантехнічних подмоток. Таких, як льон або оліфа.
Як відомо, здійснити з'єднання труб з пластику, не застосовуючи при цьому такого спеціалізованого обладнання, як зварювання, цілком можливо. Точно так же, як і з'єднати труби з пластика, і труби з металу між собою.
Безліч методів і засобів для реалізації цього завдання допоможуть виконати монтаж абсолютно будь-якої системи з наявністю пластикових труб. Слід пам'ятати, що призначення подібної конструкції, а також робочий тиск системи має вирішальне значення на вибір способу з'єднання.
З'єднання пластикових труб зварюванням
Зварювальні апарати для полімерних виробів називаються паяльниками, тому, технологію називають, як зварюванням, так і пайкою. З'єднання пластикових труб здійснюється за рахунок розігріву решт виробів до оплавлення, з'єднання до охолодження. При стиковому зварюванні відбувається безпосередній контакт-решт виробів з робочим органом паяльника. Варіант з'єднання електромуфти передбачає нагрівання кінців труб всередині спеціального, оснащеного нагрівальними спіралями, фитинга.
Перший варіант вимагає наявності паяльника, у другому використовується прилад для подачі напруги через електроди, необхідний спеціальний фітінг. Стикового зварюванням з'єднують переважно труби однакових параметрів, електромуфти можна стикувати складні ділянки магістралей, коли потрібно припаяти товстостінну трубу до тонкостінної. Вибір технології завжди індивідуальний, обидва способи відмінно підходять при самостійній збірці інженерних комунікацій дачного будинку, котеджу.
Розтрубне з'єднання безнапірних труб
При врізки полімерних трубопроводів в сталеві магістралі, використанні нестандартних пластмас з'єднання пластикових труб може проводитися спеціальними з'єднаннями. До них відносяться фланці, прес-фітинги, пуш-фітинги, склеювання (молекулярне). Фланці монтуються на кінцях труб в заводських умовах або на об'єкті традиційної зварюванням. Всі інші сполуки збираються на місці збірки.
При монтажі трубопроводів зливової, дренажної каналізації використовуються гофровані труби. Для внутрішніх, зовнішніх систем водовідведення використовуються гладкостінні труби ПВХ. Виробники оснащують ці вироби спеціальними розтрубами (в першому випадку, власної конструкції).
Збірка розтрубами - найшвидший спосіб з'єднання виробів будь-якого діаметру. Герметичність забезпечується гумовою манжетою або кільцем в тілі розтруба. З'єднання виходить роз'ємним, надійним, витримує тиск 5 атмосфер.
Спеціальні розтруби гофрованих труб призначені для магістралей зі збільшеним тиском. Всі вони комплектуються відповідними фітингами, при необхідності можуть використовувати відводи, перехідники, трійники від гладкостінних виробів.