Розрахунковий витрата води,. для підживлення теплових мереж слід приймати [1]:
а) в закритих системах теплопостачання - чисельно рівним 0,75% фактичного обсягу води в трубопроводах теплових мереж та приєднаних до них системах опалення і вентиляції будівель;
б) у відкритих системах теплопостачання - рівним розрахунковому середній витраті води на гаряче водопостачання з коефіцієнтом 1,2 плюс 0,75% фактичного обсягу води в трубопроводах теплових мереж та приєднаних до них системах опалення, вентиляції та гарячого водопостачання будівель;
в) при відсутності даних за фактичними обсягами води в системах теплопостачання рівним 65 на 1 МВт розрахункового теплового потоку при закритій системі теплопостачання, 70 на 1 МВт - при відкритій системі і 30 на 1 МВт - при окремих мережах гарячого водопостачання;
г) для відкритих і закритих систем теплопостачання повинна передбачатися додатково аварійна підживлення хімічно обробленої і не деаерірованной водою, витрата якої приймається в кількості 2% обсягу води в трубопроводах теплових мереж та приєднаних до них системах опалення, вентиляції та в системах гарячого водопостачання для відкритих систем теплопостачання.
При наявності декількох окремих теплових мереж, що відходять від колектора джерела тепла, аварійне підживлення допускається визначати тільки для однієї найбільшої за обсягом теплової мережі.
Для відкритих систем теплопостачання аварійна підживлення повинна забезпечуватися тільки з систем господарсько-питного водопостачання.
Підбір мережевих насосів.
Напір мережевого насоса розраховуємо за формулою:
Подачу (продуктивність) мережевих і підкачуючих (робочих) насосів приймаємо за формулою:
Вибираємо мережевий насос: Grundfos NK 250-500 -A BAQE і один резервний.
Технічна характеристика насоса:
- Витрата води 1100 m³ / год,
- Робочий тиск на вході 1,08Мпа
- Температура води, що перекачується 180 о С
- ККД не менше 85%
- Потужність 150 кВт
Вибираємо мережевий насос: Grundfos NK 250-500 -A BAQE і один резервний.
Технічна характеристика насоса:
- Витрата води 1100 m³ / год,
- Робочий тиск на вході 1,08Мпа
- Температура води, що перекачується 180 о С
- ККД не менше 85%
- Потужність 150 кВт
Підбір підживлювальних насосів.
Подачу (продуктивність) робочих підживлювальних насосів в закритих системах теплопостачання слід приймати рівній розрахунковій витраті води на компенсацію витоку з теплової мережі 6 (а), а у відкритих системах - дорівнює сумі максимальної витрати води на гаряче водопостачання 6 (б).
До встановлення приймаємо насоси марки 4КМ-12, наведені в [1, дод. 6]. До встановлення приймаємо два насоси, один з яких є резервним. Дані насоси мають наступні характеристики:
ККД не менше 77%
на валу насоса 9,8 кВт
електродвигуна 14 кВт
Допустима висота всмоктування 6,5, м
Діаметр робочого колеса 174, мм
До встановлення приймаємо насоси марки 4КМ-12, наведені в [1, дод. 6]. До встановлення приймаємо два насоси, один з яких є резервним. Дані насоси мають наступні характеристики:
ККД не менше 77%
на валу насоса 9,8 кВт
електродвигуна 14 кВт
Допустима висота всмоктування 6,5, м
Діаметр робочого колеса 174, мм
Поздовжній профіль головної лінії теплової мережі.
Поздовжній профіль теплової мережі є основним документом на будівництво теплопроводів. Профіль вичерчуємо в графічної частини проекту в масштабах: вертикальний 1: 100, горизонтальний 1: 1000 для ІТ1.
Під профілем наносимо розгорнутий план траси із зазначенням вузлів трубопроводів, поворотів, відгалужень, нерухомих опор і компенсаторні ніші.
При проектуванні профілю враховуємо, що мінімальний ухил повинен бути не менше. У таблицю заносимо ухил, відстані, відмітки низу каналу.
Встановлена потужність котельні -60 Гкал / год
Температурний графік -130-70 0 С.
Опис котла типу КВ-ГМ.
Водогрійні котли типу КВ виготовляються з 1970 р для установки в опалювальних котелень. Вони випускаються з наступною тепловою потужністю: 4; 6,5; 10; 20 і 30 Гкал / год.
Котли цієї серії виготовляються з однотипних елементів і виконуються в горизонтальній компонуванні, блочно транспортабельні і складаються з двох блоків-горизонтального топкового і вертикального конвективного. Бічні стіни камери згоряння повністю екрановані трубами діаметром 60х3мм з кроком 64 мм.
Конвективний блок складається з конвективного пакету, фестони і заднього екрану. Конвективний пакет набирається з U- образних змійовиків діаметром 28х3 мм. Труби розташовані в шаховому порядку з кроком 64 і 40 мм. змійовики приварюються до вертикальних стояках діаметром 83х3,5 мм. Фестон і задній екран конвективного блока виконані з труб діаметром 60х3 мм з кроком 64 мм.
В котлах теплопродуктивністю 10-20 і 30 Гкал / год є всередині топкова перегородка, що поділяє топку на власне топку і камеру догорання. Топкові камери котлів КВ-ГМ обладнані ротаційними газомазутними пальниками. Конвективні поверхні цих котлів очищаються при використанні дрібоструминного установки.
Обмуровка котлів виконується надтрубной, полегшеного типу, з безпосереднім кріпленням до труб.
Аеродинамічний опір котла- 73 мм.вод.ст. Розміри: 11300х6000х10500 мм.
Для зменшення присосов в газовий тракт котла зовні ізоляцію покривають металевою листової обшивкою товщиною 2 мм. привареної до обв'язувальними каркасу.
Опис будівлі котельні.
За характером споруди і компонування обладнання котельні під-розділяються на закриті, напіввідкриті, і відкриті. Місце споруди котельні впливає на вибір її типу.
За межами будівлі розташовані трансформаторна, димова труба, бункер зберігання солі, продувний колодязь.
В даному проекті розглядається закрита котельня. У котельних закритого типу все обладнання розташовано всередині будівлі. Такі котельні будують в районах з розрахунковою температурою зовнішнього повітря нижче -30 ° С і незалежно від району будівництва, якщо котельні розташовуються усередині житлового кварталу.
При будівництві котельні будь-якого типу необхідно дотримуватися умови, викладені нижче. Об'ємно-планувальні рішення будівлі котельні повинні відповідати вимогам міжгалузевої уніфікації промислових будівель з обов'язковим використанням уніфікованих збірних конструкцій і деталей заводського виготовлення. За класифікацією будівельних норм котелень віднесені до споруд II класу.
Компонування і конструкція будівлі котельні, а також розташування обладнання повинні забезпечувати можливість безперешкодного розширення котельні: 1) будівля котельні повинно мати одну вільну стіну; 2) конструкції перекриття котельні повинні спиратися на поздовжні стіни будівлі
Будинки котелень, по можливості, виконують одноповерховими і однопрогоновий з розташуванням допоміжного обладнання в загальному залі, не виділяючи їх в окремі приміщення. Очевидно, що при спалюванні твердого палива при механізованих системах подачі палива і бункерних галереях можна споруджувати багатоповерхові і багатопрольотні будівлі. Розташування адміністративних і побутових приміщень предусмат-ють всередині основного приміщення котельні, з боку її постійного торця. Однак можна використовувати і інші вільні площі виробничих приміщень. Щоб використовувати висоту основного приміщення під приміщення адміністративного та побутового призначення, влаштовують антресолі,
Для видалення обладнаних котлами паропродуктивністю до Ют / ч, можна розташовувати такі адміністративно-побутові приміщення: а) лабораторію хімічної водоочистки; б) механічну майстерню; в) кімнату завідувача котельні; г) контору; д) санвузол і гардероб. Санвузол обладнають в залежності від кількості обслуговуючого персоналу.
У вбиральнях має одне очко при числі користуються вбиральні до 20 осіб і два очка при числі користуються до 40 осіб. Вбиральні влаштовують окремо для чоловіків і жінок і з окремими тамбурами. При загальній кількості користуються вбиральні менше 20 людей можна влаштовувати одну вбиральню на одне очко, яка обслуговує чоловіків і жінок. В чоловічих вбиральнях, крім унітазів, встановлюють пісуари (один пісуар на один унітаз). При вбиралень повинні бути умивальники (з розрахунку один умивальник на шість унітазів, але не менше одного на вбиральню), які розміщуються в тамбурах. Унітази повинні знаходитися в окремих кабінах розміром 1200 * 900 мм. Відстань від стіни, уздовж якої розташовані санітарні прилади, до протилежної стіни повинна бути не менше 1300 мм.
Число умивальників і душів встановлюють з розрахунку не менше одного крана і одного душа на 10 осіб. Розміри умивальника повинні бути не менше 300 * 450 мм, а душової кабіни - 900 * 900 мм. Число шаф у гардеробній розраховують на число робочих, зайнятих протягом доби в котельні. Проходи між рядами шаф приймають не менше 1000 мм. Шафи для зберігання верхнього одягу та спецодягу повинні мати розміри 350 * 300 * 1700 мм.
Вводно- розподільні пристрої встановлюються в приміщенні КТП уздовж стіни. Силові трансформатори з'єднані з вступними шинними мостами. Розподільні пункти ПР встановлюються в приміщенні електрощитової уздовж кабельного каналу. Пускова апаратура встановлюється в блоці на існуючої конструкції в електрощитовій. Стійки керування із частотними перетворювачами встановлюються в залі котельні.
Розподільні збірки встановлюються за кожним котлом спільно з частотними регуляторами димососа і вентилятора. Силові мережі виконуються кабелем і прокладаються на лотках типу НЛ. Від стійок частотного регулювання до електродвигунів та від датчиків завдання параметрів до стійок регулювання прокладаються екрановані мідні кабелі. Спуски до електродвигунів за профілем К-225. кнопки управління встановлені у електродвигуна. Для ремонтного освітлення встановлено скриньку ЯПТ-0,25 220/12 вольт. Додаткове освітлення виконано люмінесцентними світильниками над збірками котлів, стійками частотного регулювання, насосними групами і перед фронтом котлів. Всі роботи по монтажу силової і розподільної мережі та мережі електроосвітлення вести відповідно до ПУЕ-85 і СНиП 3.05.06-885.
Передбачається газообладнання котла КВ-ГМ, прокладка внутрішнього газопроводу середнього тиску Ду = 150 мм від газопроводу Ду = 300 мм. На газопроводі до котла монтується послідовно: відключає засувка Ду = 150 мм, клапан запобіжний електромагнітний ПКН200 (виконавчий елемент автоматики безпеки), яка регулює заслінка ЗД-150 (виконавчий елемент автоматики регулювання) і робоча засувка Ду = 100 марки МА 39010.
Пальник котла здійснюється за допомогою ЗЗП з щита КВП. Газопровід Ду = 15 до ЗЗП береться від газопроводу, що йде до котла, до предохранітельно- запірного клапана.
Для газопроводу прийняті сталеві електрозварні труби по ГОСТ10704-81. Кріплення газопроводів Ду = 150 передбачено на окремо-стоять опорах і на підвісці до ферми котельні. У місцях перетину з будівельними конструкціями газопровід укладений в футляр.
Продувка газопроводу котла здійснюється через продувну лінію Ду = 20 в атмосферу. Продувний газопровід виведений на 1 м вище карнизу даху котельні та заземлений. Газопровід забарвлений водостійкими лакофарбовими матеріалами.