Визначення блиску прозорих лакових покриттів

Здатність до блиску, тобто до правильного відображення падаючого пучка паралельних променів світла, пов'язана з оптичними властивостями (коефіцієнтами поглинання і заломлення світла) і структурою поверхні покриття. Основний вплив на блиск покриття надає структура (ступінь гладкості) його

поверхні. Якщо покриття має шорстку поверхню, промені світла відбиваються від неї в хаотичному напрямку, тому поверхня здається матовою. Чим глаже поверхню, тим правильніше відбиваються від неї промені світла, тим вона має більший блиск.

Таким чином, визначення блиску покриття зводиться до визначення співвідношення кількостей спрямованого (дзеркального) і розсіяного при відображенні від поверхні світла. На цьому принципі створений ряд фотоелектричних приладів для оцінки блиску поверхні. У від-


Визначення блиску прозорих лакових покриттів

Мал. Рефлектоскоп: 1-рефлектор; 2 - корпус; 3 - циліндр зі скла молочногс кольору; 4 - джерело світла;

5 - шкала; 6 - екран; 7 -

окуляр; 8 - контрольована

повідно до ГОСТ 16143-75 для визначення ступеня блиску покриттів застосовують рефлектоскоп Р-4 (Рис. і фотоелектричний блекомер ФБ-5.

Дія приладу Р-4 засноване на оцінці якості поверхні блискучого лакофарбового покриття по чіткості зображення на ньому контурів світиться тіла. В металевому корпусі цього приладу вільно обертається циліндр з органічного скла молочного кольору з наклеєною шкалою з чорної фотоплівки. На неї внесені десять прозорих рядків чисел, що мають різну висоту (від 17,2 мм в першому рядку до 0,466 мм в останній).


Усередині циліндра встановлені дві низьковольтні електролампочки, що висвітлюють шкалу так, що світяться рядки проектуються через вікно на контрольовану поверхню, на якій встановлено прилад. Зображення рядків спостерігається через окуляр. Чим меншою висоти рядок може бути прочитана, тим вище ступінь глянцю покриття, що і є мірою його блиску.

Блиск лакофарбових покриттів можна також визначати за допомогою електрооптичного приладу ФБ-5, принцип роботи якого заснований на ступеня відображення світлового потоку, спрямованого за допомогою спеціального тубуса із змонтованим всередині його джерелом світла під кутом 45 ° до досліджуваної поверхні. Другий тубус, розташований під кутом до 90 ° до освітлювального, за допомогою системи лінз вловлює відбитий потік світла і направляє його на фотоелектричний датчик, які змінює силу струму в ланцюзі приладу в залежності від інтенсивності світлового потоку, що відбивається від досліджуваної поверхні лакофарбового покриття. Коливання сили струму в ланцюзі приладу фіксують спеціальним пристроєм, який зміщує «зайчик» в ту чи іншу сторону шкали, що має 100 поділок.

Випробування проводять згідно з ГОСТ 16143-75 наступним чином. Прилад встановлюють на еталон - поліроване чорне скло. За допомогою коректора направляють «зайчик» на поділку шкали 100. Потім прилад розміщують на досліджуваному покритті. Оскільки воно має найгірший глянець, ніж еталон, інтенсивність відбитого світла падає, а сила струму в ланцюзі приладу знижується. В результаті цього «зайчик» зміщується в бік початку шкали в процентах щодо еталона, прийнятого за 100%.

Опір стирання - один з найважливіших показників якості покриття і експлуатаційних властивостей меблів. При стиранні покриття зменшуються його товщина (частки відриваються під дією тертя ковзання і кочення), маса і блиск.

Стираність залежить від природи матеріалу і сил міжмолекулярної зчеплення, температури, вологості та інших факторів. Опір стирання поліефірних покриттів в 2-3 рази вище, ніж нітроцелюлозних. Твердість плівки визначають на спеціальному приладі.

Теплостійкість - опірність покриття впливу різних температур. Це важлива експлуатаційна характеристика, особливо кухонних меблів. Якість меблів тим вище, чим краще покриття витримує температуру без зміни зовнішнього вигляду і фізико-механічних властивостей. Теплостійкість залежить від того, які смоли використані для покриття - термореактивні або термопластичні. Термопластичні покриття при механічних пошкодженнях легко відновлюються додаткової обробкою. Термореактивні покриття не відновлюються, їх повністю знімають з поверхні і наносять заново. Теплостійкість поліефірних покриттів в 2-3 рази вище, ніж нітроцелюлозних. Визначають теплостійкість на приладі ПКТ.

Морозостійкість характеризує відношення до дії знижених температур. Це властивість покриттів необхідно враховувати при транспортуванні і зберіганні меблів у зимовий період, особливо в північних районах. Якість меблів з покриттями з низькою морозостійкістю значно знижується. Найбільш морозостійким є поліефірні покриття.

Так, покриття на основі лаку ПЕ-220 витримувало температуру -40 ° С протягом восьми діб без руйнування. Меблі з неморозостійку покриттями не рекомендується в зимовий час (при низьких температурах) відразу вносити в тепле приміщення.

Довговічність покриттів залежить від стійкості їх до дії високих і низьких температур. Іноді внаслідок температурних впливів покриття розтріскуються. Цей процес може бути виражений співвідношенням ав. стр. де ав - внутрішня напруга, стор -Міцність. Розтріскування настає, коли А8 = ряд.

Водопроникність залежить від природи і пористості плівки. При пористом покритті волога проникає в деревину, яка розбухає. При малої еластичності плівки порушується цілісність покриття.

Водопроникність залежить від змісту в плівці полярних і неполярних груп, а також від умов нанесення, сушіння і попередньої обробки поверхні, що захищається.

Деякі плівки є напівпроникними без зміни зовнішнього вигляду. Вода, диффундируя через такі плівки, викликає зміни деревини та корозію плівки. Корозія найчастіше починається в порах, тріщинах, місцях скупчення пилу і наявності домішок, в так званих слабких місцях, які порушують монолітність і однорідність покриття.

Водостійкість - це сумарне значення набухання і водопроникності, від яких залежать захисні функції покриття. Водостійкість збільшується при підвищенні товщини покриття і зменшення розчинності плівок.

Світлостійкість важлива властивість покриття. Під впливом сонячного впливу відбувається старіння плівки, сопропождающееся зниженням еластичності і адгезії, збільшенням крихкості, твердості, стійкості до тертя внаслідок підвищеної тріщинуватості і викришування.

Кольорові покриття з мінеральними пігментами можуть повністю вицвітати, іноді змінюється їх колір. При появі тріщин знижуються блиск, щільність, водопроникність, сої опір стирання і інші властивості. При цьому різко погіршується зовнішній вигляд меблів.

Хімічна стійкість - опірність покриття впливу різних хімічних агентів (розчинів лимонної і оцтової кислот, содових, мильних і ін.). Особливе значення хімічна стійкість має для кухонних меблів і предметів туалету.

Хімічна стійкість залежить від природи і щільності покриття. Поліефірні покриття хімічно стійки до більшості середовищ, що застосовуються в побуті. Нітроцелюлозні покриття руйнуються спиртом і іншими органічними розчинниками, при цьому меблі темніє і втрачає товарний вигляд.

Схожі статті