Переваги виробництва ємностей на ЗМК "РЕЗЕРВУАРОСТРОІТЕЛЬ"
При виробництві резервуарів і ємностей ми орієнтуємося на найвимогливіших і ерудованих Замовників. Природно, для ефективної роботи перед нашим виробництвом ставляться 3 завдання: конкурентоспроможна ціна на готовий резервуар, ідеальне і стабільну якість, мінімальний термін виробництва.
Ці завдання вирішуються за допомогою того, що наш завод резервуарів відрізняється продуманою технологією виготовлення металевих ємностей і оснащений сучасним обладнанням.
Наше виробництво укомплектовано автоматичним і напівавтоматичним зварювальним устаткуванням компанії Lincoln Electric. Устаткування такого рівня дозволяє досягати чудово якості зварних швів і при цьому скорочувати час виробництва і економити високооплачуваний працю фахівців.
Переваги нашого зварювального обладнання:
- Виготовлення ємностей зі сталі за допомогою автоматичного зварювання характеризується відсутністю викривлення вироби, гарантованим
проваром без пропалив і значним скороченням часу послесварочной обробки. - Lincoln Electric забезпечує кероване проплавление і тепловкладення.
- Низький рівень розбризкування металу і мінімальний викид зварювальних газів досягається завдяки автоматичного регулювання зварювального струму і оптимізації процесу перенесення металу.
- Висока швидкість зварювання не завдає шкоди якості і зовнішньому вигляду шва.
- Регульовані базовий струм і час спаду заднього фронту імпульсу дозволяють точно встановити величину тепловкладення, зменшити ймовірність пропалювання і встановити потрібне проплавлення.
- Відповідність вимогам стандартів IEC974-1, ROHS і РЄ.
Технологія виготовлення ємностей з металу
Виробництво РГС "href = 'assets / components / directresize / cache / page_proizvodstvo-rgs-1_w900_h675.jpg'> Виробництво РГС" href = 'assets / components / directresize / cache / page_proizvodstvo-rgs-2_w900_h675.jpg'> Виробництво РГС "href = 'assets / components / directresize / cache / page_proizvodstvo-rgs-3_w900_h675.jpg'> Виробництво РГС "href = 'assets / components / directresize / cache / page_proizvodstvo-rgs-4_w900_h675.jpg'>
Послідовність виготовлення горизонтальної сталевої ємності така:
- Проведення вхідного контролю матеріалів;
- Підготовка металу;
- Виготовлення стінки резервуара;
- Виготовлення торцевих елементів, люків і патрубків;
- Виробництво металевих опор і технологічних колодязів;
- Збірка резервуара;
- Антикорозійна обробка резервуара;
Для ефективної експлуатації горизонтального резервуара або ємності на Передвиробничий етапі необхідно приділити особливу увагу вибору марки стали. Як правило, в нашому виробництві використовується сталь марок Ст3сп5, 09Г2С, а також корозійностійкі стали, наприклад AISI304, AISI321 з товщиною листів 5 мм - 10 мм.
Стінка резервуара горизонтального сталевого являє собою кілька обичайок. Обичайки виконуються з рулонірованной або листової сталі з шириною листів до 1500 мм. Для забезпечення міцності конструкції передбачаються опорні (з трикутної діафрагмою) і проміжні кільця жорсткості. Жорсткість стінки резервуара при транспортуванні, перевантаженні та монтажі забезпечується горизонтально розташованими кільцями жорсткості, виконаними з прокатного куточка і привареними пером до стінки. Також така конструкція забезпечує жорсткість стінки при впливі вакууму і вітрового навантаження.
Днище горизонтального резервуара виготовляється плоскої форми при надмірному тиску до 40 кПа. При тиску від 40к Па до 70 кПа передбачаються днища конічної форми. Для посилення конструкції плоскі днища часто зміцнюється ребрами жорсткості.
У конструкцію наземних горизонтальних резервуарів входять дві опори: сідлоподібні або стоечного типу. Кут охоплення опори сідлоподібної: 60 ° - 120 °.
Конструкція підземних ємностей передбачає наявність технологічних колодязів, службовців для доступу персоналу до горловини резервуара і технологічних трубопроводів.
Для забезпечення якості зварних з'єднань на заводі ми застосовуємо комплекс заходів.
Спочатку нашої Зварювальної лабораторією були розроблені і атестовані Зварювальні процедури. На їх підставі на нашому підприємстві розроблені Режими зварювання, що визначають вимоги до виконання зварних з'єднань при виготовленні ємностей і резервуарів і послідовність виконання технологічних операцій виходячи з марок і товщин металопрокату, виду зварного шва, типу оброблення кромки сталевого листа і інших параметрів. Дотримання Режимів зварювання забезпечує відповідність зварних з'єднань вимогам ГОСТів.
Режими зварювання «Р Езер У УАРО З ТРОІТЕЛЬ» є основним робочим документом, на підставі якого працюють зварювальники, а також проводиться контроль якості зварних з'єднань.
За дотриманням Режимів зварювання при виробництві ємностей на нашому підприємстві стежить Служба Головного зварювальника і ОТК резервуарного заводу.
В результаті глибокого опрацювання і неухильного виконання Режимів зварювання при виробництві резервуарів і ємностей нам вдалося забезпечити можливості для покращення якості зварних швів. Ми вважаємо це одним з найважливіших переваг горизонтальних резервуарів нашого виробництва. Справа в тому, що часто опрацьованим технологія зварювання і / або її порушення призводять до ряду серйозних проблем, наприклад:
Такі проблеми призводять до того, що міцність зварного з'єднання не відповідає нормам, а також виникають зварювальні деформації.
документація
Наша компанія гарантує абсолютний порядок в технологічній і дозвільної документації на всю продукцію, що випускається. Це спрощує процедуру узгодження і постановки обладнання на облік.
У нашій компанії існує відділ логістики, який допоможе визначитися зі способом доставки і перевезення резервуарів. Вироби нашого виробництва можуть бути доставлені в усі точки Росії, в країни СНД, Європи та Азії.