Сучасна промисловість немислима без застосування рідин. Це можуть бути різні хімічні речовини, пально-мастильні матеріали, або рідкі агенти різних систем. Так чи інакше, в будь-якому місці де їсть рідина має бути резервуар для її зберігання. Саме тому сучасне підприємство обов'язково повинно бути обладнане ємностями різних форм і розмірів, в залежності від потреб та особливостей підприємства. Ємності можу бути виконані з різних матеріалів, але при досить великому обсязі їх частіше роблять із металу.
Металеві ємності для рідин мають широке застосування і зазвичай це зберігання рідин в стаціонарному режимі. Найчастіше таким чином, зберігаються нафту і нафтопродукти. Але також це можуть бути і інші рідини. Незважаючи на абсолютно різні умови зберігання та вимоги до матеріалу, з якого виконуються ємності сталь на сьогоднішній день залишається найбільш універсальним, дешевим і надійним з них. У виробництві ємностей застосовуються сталі різних марок у вигляді листового прокату.
Класифікація ємностей, які виконуються з металу, виглядає наступним чином
Класифікація за різновиди збереженої рідини:
• Ємності для різних видів палива;
• Резервуари для паливно-мастильних матеріалів і мазутів;
• Ємності для диз. палива;
• Резервуари з металу для зберігання солярки;
• Баки з металу для каналізаційних споруди;
• Баки з металу для зберігання води (питної або технічної).
Класифікація по орієнтації ємності в просторі:
• Вертикальні ємності, призначені для зберігання нафти, виконані зі сталі;
• Горизонтальні ємності, призначені для зберігання нафтопродуктів, виконані зі сталі.
Класифікація за обсягом:
• Градація дуже обширна. Можуть бути від 2,5 кубометрів до декількох тисяч тонн.
Класифікація за способом установки ємності:
• Встановлені наземним способом;
• Встановлені підземним способом;
• Встановлені вертикально;
• Встановлені горизонтально.
Класифікація за особливостями конструкції резервуару:
• Типові ємності, виробляються за типовими проектами. За умовчанням.
• Нестандартні моделі резервуарів. Виготовляються за кресленнями, наданим замовником.
Технології виготовлення ємностей з металу можуть відрізнятися в залежності від умов і можливостей, які є у підприємства-виробника, але в загальних рисах це виглядає наступним чином:
Контроль за якістю та відповідністю входять матеріалів технологічним вимогам. Як правило, на цьому етапі відбирається сталь відповідних марок. Це може бути як нержавіюча сталь, так і будь-яка інша відповідна ГОСТам.
Підготовка каркаса майбутньої ємності з кільцями жорсткості. Наявність кілець жорсткості забезпечує стабільність конструкції при навантаженнях, перевезеннях, а також впливу вакууму або тиску рідини.
Далі, настає етап, на якому виконуються стінки ємності. Цю частину майбутнього резервуара виробляють з рулонірованного сталевого прокату, який накладається на кільця жорсткості і з'єднується за допомогою зварювання.
В кінці приварюється днище. Залежно від величини тиску воно може бути плоске або вигнуте. Плоске, часто зворушується ребрами жорсткості.
Після виготовлення, кожна ємність в обов'язковому порядку проходить контроль якості. Тільки після підтвердження відсутності виробничого браку резервуар відправляється на етап забарвлення.
Сучасний ринок досить розвинений і багато компаній непогано обладнані і оснащені. Тому замовити металеву ємність не складе труднощів. Прикладом може служити завод металоконструкцій - це сучасне динамічно розвивається, яке здатне задовольнити потреби своїх клієнтів.
Так як ємності можуть бути досить об'ємними і нести рідини легкозаймисті або хімічні, контроль якості виробництва цієї продукції набуває особливого характеру. Тому розроблена система ГОСТів, що регулюють якість вироблених металевих ємностей починаючи з застосовуваних марок сталей.
Основні з них:
ГОСТ 15150-69 - ємності, що застосовуються для зберігання палива і інших нафтопродуктів в різному кліматичному виконанні.
ГОСТ 1510-84 - маркування, упаковка, транспортування і зберігання. Розглянуто окремі типи обладнання, яке застосовується при необхідності: понтони, плаваючі дахи і інше.
ГОСТ 29065-91 - ємності для молока і молочних продуктів. Ці ємності з похилим, сферичним або конічним днищем.
ГОСТ 26291-94 - стандарт для виробництва ємностей низького тиску. Для хім. промисловості і машинобудування.
ГОСТ 50599-93 - ємності високого тиску.
ГОСТ 9617 - стандарти діаметрів металевих ємностей.
ГОСТ 6636 - стандарти довжин металевих ємностей.