Даний будівельний матеріал з'явився на ринку зовсім недавно, але вже набув широкого поширення серед великих будівельних фірм, державних підприємств, а також різних компаній зі зведення промислових площ. Виробляти даний матеріал вигідно як в великих містах, де постійно ведеться будівництво, так і в невеликих районних центрах, зважаючи на великий попит на панелі. Саме тому пропонуємо ознайомитися з сендвіч-панелями, їх достоїнствами і технологією виробництва.
Що таке сендвіч-панелі?
Сендвіч-панелі - сучасний будівельний матеріал, який полюбився будівельникам за швидкий монтаж і універсальність. Тришарова структура, з якої два шари складають зовнішню оболонку, а внутрішній шар є - утеплювачем і дала назву цього матеріалу. В якості оболонки застосовні різні панелі з деревних плит або профільованого металу. Роль утеплювача виконує мінеральна вата, пінополістирол або пінополіуретан. Всі верстви склеюються за допомогою одне або двокомпонентного клею.
Панелі можуть використовуватися в якості самостійного будівельного матеріалу, для зведення боксів, побутівок, ангарів, складів і навіть заміських будинків. Також матеріал можна застосувати для монтажу перекриттів всередині приміщення, для облицювання та відновлення фасадів будівель і стін. Будь-яке використання, що виключає навантаження на панель, може бути реалізовано в сучасних умовах.
Види сендвіч-панелей
Виходячи з призначення панелі поділяють на:
Покрівельні. Для створення використовують профільований метал, профіль можуть використовувати з однієї або обох сторін;
Стінові. Даний тип панелі також має свій поділ, розрізняють гладкі панелі з простим профілем і декоративним профілем.
Також існує поділ панелей на групи, виходячи з матеріалу. Розрізняють металеві панелі, з покриттям з оцинкованої сталі, також окремо виділяють листи покриті гіпсокартоном або різними ПВХ плитами і остання група - панелі складаються з деревного матеріалу.
Переваги даного матеріалу
Ми писали про те, що матеріал має чималий попит у будівельників, з огляду на своїх позитивних моментів. Серед основних переваг сендвіч-панелей варто відзначити наступні:
Мінімальні терміни зведення будівель;
Будівництво може відбуватися цілий рік, навіть при мінусових температурах;
Видатні тепло / шумоізоляційні властивості;
Повна відповідність екологічним нормам;
Легкість матеріалу, а значить зручність роботи з ним і зниження навантаження на фундамент;
Панелі легко транспортувати;
Виключає розвиток цвілі або грибків;
Можна підібрати панелі виключають подальшу обробку;
Можливість використання матеріалу в медичних установах, в харчовій промисловості;
Сировина для виробництва сендвіч-панелей
Ще один плюс бізнесу з виробництва сендвіч-панелей є той факт, що вам не потрібно довгого списку матеріалів. Для виробництва знадобиться утеплювач, листовий матеріал для зовнішнього шару і клей - все. Звичайно, можна піти далі і налагодити власне виробництво панелей і утеплювача, але такий підхід може бути занадто витратним.
Щоб краще розібратися в особливостях матеріалу слід розглянути окремо всі його складові:
1. Утеплювач. Базальтове волокно (мінеральна вата) - один з найбільш популярних наповнювачів. Така вата відмінно утеплює приміщення, забезпечує непогану звукоізоляцію, сам матеріал не містить токсичних домішок і не підтримує відкрите горіння;
2. Скловолокно - конкурент мінеральної вати, який в ряді випадків може здешевити виробництво. Не вбирає вологу і не дає усадку, але горить;
3. Пінополістирол - дешевий і практичний матеріал. Стійкий до біологічних агентів, хороший утеплювач і незамінний вибір для складських приміщень та ізоляції. З недоліків варто виділити його токсичність і схильність до горіння;
4. Пінополіуретан - більш просунутий варіант попереднього наповнювача. Характеризується високою міцністю, видатними показниками теплоізоляції, а також шумо- і віброізоляції. Стійкий до горіння і дії цвілі або грибків;
5. Листове покриття:
- оцинкована сталь - надійний і невибагливий матеріал, довговічність якого визначає шар цинку, а також додаткових полімерів або фарб (якщо такі наносяться);
- алюцинк - американський сплав, здатний зберігати свої характеристики при температурах понад 300 градусів;
- гіпсокартон - матеріал найкраще підходить для внутрішньої обробки або створення міжкімнатних перегородок або інших конструкцій, які не передбачають навантаження;
- пластикові панелі (поліестр, пурал, полідіфторіонад, пластизол) - універсальний матеріал, придатний для використання як усередині приміщення, так і зовні. Володіє стійкістю до вологи, ультрафіолету, низьких температур і механічної дії;
- деревні плити - складаються, переважно з стружки, підходять для роботи з фасадом і всередині приміщень, мають на увазі додаткову ізоляцію від вологи.
6. Клей. Існує два основних види клею - однокомпонентний і двох компонентний. Перший застосуємо виключно в умовах гаражного чи дрібносерійного виробництва, так як вимагає тривалого часу для застигання і схоплювання шарів. У промислових масштабах використовують двокомпонентний клей, який починає діяти при змішуванні його складових. Варто відзначити, що двох компонентний клей схоплює дуже швидко, саме тому процес обклеювання має на увазі роботу кількох людей одночасно або за допомогою верстатного обладнання.
Вид клею залежить від типу утеплювача і зовнішніх панелей, тому підбирається індивідуально для кожної партії продукту.
Технологія і обладнання для виробництва сендвіч-панелей
Загальна схема створення сендвіч-панелей гранично проста і виглядає наступним чином:
- на внутрішню частину першої панелі наноситься клей;
- на утеплювач наноситься другий шар клею і потім приклеюється остання плита;
- отриманий сендвіч відправляється під прес;
- висохла під пресом плита готова до використання.
Як бачите, немає нічого складного, проте виходячи з типу панелей процес можна розписати більш детально, включаючи використання різного обладнання.
Напівавтоматичне виробництво сендвіч-панелей
Даний тип виробництва підходить переважно тим, хто вирішив запустити свій бізнес з мінімальними витратами. Комплекс обладнання для напівавтоматичного виробництва коштуватиме набагато дешевше повноцінної лінії, проте є у такого підходу і свої недоліки:
- по-перше, швидкість створення матеріалу на перших порах буде незначною, тому за великі замовлення відразу братися не варто;
- по-друге, таке виробництво має на увазі велику кількість ручної роботи, а значить не можна виключати ряд помилок, пов'язаних з людським фактором.
Така лінія являє собою барабан для розмотування стали, за яким розташовується профілюючий верстат. Окремо на початку лінії встановлений верстат для обрізання утеплювача. Після профілювання металу розташовується дільниця складання шарів. Тут листи стали і утеплювача склеюються і відправляються під прес. Після витримки панелі під тиском і температурою проводиться фінішна обробка, з фрезеруванням пазів в утеплювачі (якщо необхідно), а також видаленням надлишків клею.
Орієнтовна вартість лінії (утеплювач пінопласт):
- Установка для розмотування і профілювання стали - 1.5 млн. Рублів;
- Верстат для різання пінопласту (з торцюванням) - 200 тисяч рублів;
- Верстат для нанесення клею і прес верстат - 800 тисяч рублів.
Разом - 2.5 млн. Рублів за основне обладнання при напівавтоматичному виробництві сендвіч-панелей.
Автоматичне виробництво сендвіч-панелей
Якщо ви вирішили своїми руками створити завод сендвіч панелей, то варто звернути увагу на автоматичне виробництво. Лінія повного циклу коштує в рази дорожче описаного раніше варіанту, але позбавлена всіх недоліків.
Загальна схема виглядає наступним чином. На лінію вкладаються два барабана стали, з полімерним покриттям. Внутрішній шар ізоляції (пінопласт або мінеральна вата) наноситься автоматично, одночасно на обидва шару. Слідом відбувається нанесення клею, склейка двох частин і профілювання вироби. Коли матеріал являє собою один суцільний шар його поміщають в піч-прес, де відбуваються остаточні хімічні реакції, що призводять до монолітної склеюванні всіх верств.
Готові лінії класифікуються за такими ознаками - довжина готового виробу і обсяг виробленого матеріалу за зміну в квадратних метрах. Так, лінія виробляє 100 м.кв за годину з довжиною панелей 12 м буде коштувати 6.5 млн. Рублів. Потужності, що дозволяють виробляти 1.2 тисячі кв.м. панелей за зміну, довжиною 6 метрів стоять 14 мільйонів рублів. Можна придбати обладнання б / у, в цьому випадку можна заощадити трохи коштів.
Розрахунок вартості сендвіч-панелей
А тепер, давайте порахуємо.
Для організації бізнесу плануємо зареєструвати ВП. Вартість реєстрації, з урахуванням вартості відкриття розрахункового рахунку в банку, складе 3000 рублів.
Наступний етап це підбір приміщення і обладнання. Плануємо придбати автоматичну лінію. Вартість нової лінії, з продуктивністю 100 м2 на годину, з довжиною панелі 12 метрів, коштує 6 500 000 рублів. Доставка, установка, налагодження складе 15% від вартості установки - 975 000 рублей. Додаткове обладнання (навантажувач, кран-балка та ін.) Складе 2 000 000 рублів. Разом з обладнання 9 625 000 рублей. Термін амортизації обладнання 5 років.
Початкові витрати на відкриття бізнесу - 9 705 000 рублей.