Вибір приміщення, що відповідає вимогам виробництва.
Виробництво профільованого бруса характеризується великою кількістю виробничих етапів, в тому числі використання сушильної камери, гідравлічного преса, а також навантажувача длявнутрескладской транспортування і навантаження на транспорт.
Виходячи з перерахованого вище, можна зробити висновок, що приміщення розміром в 180 кв. м. буде цілком достатньо. Старанна територія повинна бути облаштована для під'їзду транспорту. Якщо говорити про оренду такого приміщення, то місячна плата буде складати близько 200 руб. / Міс. за кв. м.
Що стосується персоналу?
Профільований брус проходить численні стадії обробки, що вимагає великої кількості фахівців і операторів використовуваного обладнання. Якщо бюджет обмежений, то цілком можна обійтися 5-ма співробітниками, заробітна плата яких повністю буде залежати від вироблення і кількості закритих замовлень.
Практика більш досвідчених попередників демонструє показник від 1 до 3 замовлень за день. Виходячи з собівартості і обсягу виробництва, привілеїв клієнта, середній чек становить близько 45 000 рублів. Відштовхуючись від цієї суми і обсягу виробництва, прораховується заробітна плата кожного із співробітників.
Серед обов'язкових співробітників «новоспеченої» компанії необхідно виділити наступних:
• Оператор сушильної камери;
• Оператор електронного блоку управління чотиристороннього верстата обробки заготовок;
• Оператор двостороннього шипорезного верстата;
• Оператор гідравлічного преса (при наявності такого верстата можна розширити виробництво за рахунок клеєного бруса);
• Водій вилочного навантажувача.
Устаткування і технологія виробництва.
Як говорилося вище, в основу виробництва профільованого бруса покладені хвойні породи дерев. Що стосується чинного цінового діапазону на сировину і виробничу націнку? Залежно від економічної ситуації такий діапазон може коливатися, але входить в рамки від 6 500 до 7 200 руб. за куб. м. Що стосується вигоди компанії, а якщо бути точніше націнки? Націнка компанії за виконану роботу становить не менше 1 000 руб. за куб. м.
Що стосується основної схеми виробництва, а також обладнання, що застосовується?
В основних виробничих аспектах бере участь високоточне обладнання, серед якого можна виділити:
• Сушильні камери СКФ-100;
Виробничий обсяг такої камери складає близько 100м3. Споживана потужність не виходить за рамки класу «А», і становить 36 кВт;
• Чотирибічний верстат Beaver-623;
Споживана потужність 60,6 кВт. За рахунок високої швидкості подачі заготовок, а якщо точніше - 45 м / хв, процес виробництва виконується прискореними темпами.
• Двосторонній шипорізний верстат Beaver 3830;
• Гідравлічний прес ПГБ 250;
• Вилочний навантажувач.
Маркетинг - основне джерело залучення клієнтів.
Фінансовий план в цифрах.
Більш детальну інформацію про перспективи розвитку можна отримати виходячи з поточної діяльності компанії. Якщо говорити про середню щомісячної чистого прибутку, то вона становить близько 150 000 руб.
Таким чином, напрошується висновок, що виробництво профільтрованого бруса є досить перспективним напрямок, середня щільність якого ще не повністю заповнила ніші ринку будівельних матеріалів. Останнім часом профільований брус активно використовується в цілях декору, а також будівництві заміських котеджів.
Якщо говорити про виробництво профільованого бруса для будівництва бань, то технологія виробництва кілька зовсім іншого роду і вимагає використання додаткового обладнання, а зокрема заміни сушильної камери СКФ-100. Варто звернути увагу на перспективність даного напрямку, а також можливість виникнення «підводних каменів». В процесі роботи організації необхідно приділити належну увагу формуванню клієнтської бази водіїв.