Вимірювач лазерний контролю хребтової балки пасажирських і вантажних вагонів - неруйнівний

Вимірювач лазерний контролю хребтової балки пасажирських і вантажних вагонів

Вимірювач лазерний призначений для контролю прогинів хребтової балки при ремонті рам пасажирських і вантажних вагонів і призначений для вимірювання контрольованого об'єкта за такими параметрами:

  • визначення прогинів хребтової балки у вертикальному напрямку;
  • визначення прогинів хребтової балки в горизонтальному напрямку.

Результати вимірювань можуть бути використані як для діагностики геометричних параметрів вагона перед початком ремонту без знімання навісних агрегатів, так і для забезпечення процесу проведення ремонту, а також для контролю якості ремонту.

Вимірювач лазерний контролю хребтової балки вагонів являє собою вимірювальний комплекс, що забезпечує геометричний контроль прогинів хребтової балки при ремонті вагонів. Рами встановлюються на домкратах УДС, що забезпечують горизонтальність шкворневих балок, при цьому враховуються конструктивні і технологічні особливості вимірюваного вагона. Визначення прогинів хребтової балки здійснюється шляхом зняття показань з фотолінейкі, яка послідовно встановлюється в контрольних точках по всій довжині балки. Кількість контрольних точок вимірювання визначається типом вимірюваного вагона. Вимірювання проводяться за допомогою двох електронних блоків фотолінейкі: лінійного фотоприймача і акселерометра. Акселерометр грає роль електронного рівня, а також служить для оцінки рівня вібрації в місці вимірювання.

Випромінювач на штативі

Вимірювання при цьому здійснюється за розташуванням плями лазерного пучка в вікні фотопріёмнікавдоль вхідного вікна фотоприймача.

Дані щодо проведених вимірювань надходять на термінал, обробляються і виводяться на екран у вигляді готових результатів - прогинів балки по консольним і середньої частини або. при необхідності, по кожній точці вимірювання. Термінал має можливість передачі даних в ПК для виконання наступних операцій:

  • створення, вибір і видалення протоколів;
  • читання даних з терміналу (прогини балки в горизонтальному і вертикальному напрямках);
  • генерацію звіту щодо проведених вимірювань.

Схожі статті