Про унікальні характеристики такого металу, як ніхром, людям відомо вже досить давно. Як стає зрозумілим з назви, ніхром - це сплав різних металів. І основне місце в цьому сплаві займає нікель (від 55% до 78%), другим за процентним співвідношенням металом є хром (від 15% до 23%). Але крім цих двох елементів, є в складі нихрома і інші метали - наприклад, марганець, залізо, кремній і алюміній. Зрозуміло, що кожен з цих металів має свої достоїнства, а об'єднання їх в складі одного сплаву дозволяє скласти всі ці достоїнства в єдине ціле, створивши метал, що володіє видатними якісними характеристиками.
Дріт, виготовлена з ніхрому, знайшла сьогодні дуже широке застосування при виробництві електроніки, реостатів, резисторів, нагрівальних елементів для самих різних побутових електроприладів.
Виробництво ніхромового дроту.
Виготовлення ніхромового дроту - це процес досить відповідальний і специфічний. Всі вироби, отримані в результаті такого виробництва, повинні повністю відповідати чинним у нас в країні державним стандартам, так що при покупці ніхромового дроту необхідно звертати увагу на наявність всіх необхідних технічних документів, які підтверджують якість продукції, що купується і її відповідність стандартам. В іншому випадку використовувати ніхромовий дріт для виробництва електротехнічних виробів не можна.
Виготовлення ніхромового дроту ведеться з урахуванням наступних її технічних параметрів:
- довжини дроту;
- діаметра дроту;
- подальшої експлуатації конкретного виду одержуваного в процесі виробництва вироби.
При покупці нихромовой поволоки слід враховувати, що якісна дріт просто не може бути дешевою - по-перше, в її склад входить такий досить дорогий метал, як нікель, а по-друге, сам процес виробництва дроту досить витратний. Правда сучасні виробники знайшли ефективний спосіб, що дозволяє знизити витрати при виготовленні дроту - сплав перетворять в поволоку за допомогою холодної розкочування, після чого отриманий виріб намотується на котушку.
Застосування такого способу стало можливим, завдяки такій характеристиці нихрома, як його висока пластичність. Крім того, одним з етапів виготовлення ніхромового дроту є волочіння нихрома при застосуванні високого тиску.
Отримана в результаті дріт може мати різне маркування, яка і показує, для виробництва яких саме виробів цей дріт може бути використана. наприклад,
- маркування Н показує, що дріт може застосовуватися для виготовлення нагрівальних елементів, діаметр яких перевищує 0,2 мм.
- Літерою С маркуються вироби, призначені для виготовлення частин опору різних механізмів.
- Також у продажу можна зустріти ніхромовий дріт, на якій стоїть маркування ТЕН - вона позначає, що саме ця продукція може застосовуватися при виготовленні електронагрівачів трубчастого типу (ТЕНів).
Характеристики ніхромового дроту.
Як стає зрозумілим, нихромовая дріт застосовується в тих сферах, де від металу потрібні тільки найвидатніші характеристики, висока міцність і надійність. І цьому сприяють такі якісні характеристики ніхромового дроту, як:
- висока жароміцність (ніхром застосовують в тих приладах, де елемент, виготовлений з цього металу, може розігріватися до температури, що перевищує 1200 градусів);
- високий рівень питомої електричного опору і одночасно з цим досить низький коефіцієнт температури;
- висока стійкість до корозії;
- невелика вага;
- твердість і міцність, механічна стійкість, але одночасно з цим і відмінна пластичність нихрома;
- відмінна стійкість до самих різних агресивних речовин.
Виготовлення ніхромового дроту способом волочіння з проміжною термічною обробкою.
Цей спосіб виготовлення дроту з ніхрому був запатентований в нашій країні ще в 1932 році. Він передбачає, що катанку гартують безпосередньо перед волочінням. Для гарту використовується катанка діаметрів в 6 або 8 міліметрів. Її попередньо нагрівають в спеціальних печах, де температура досягає діапазону в 1170-1250 градусів за Цельсієм. Температура нагріву визначається в залежності від складу катанки: враховується кількість хрому. Наведемо приклад. Якщо хрому в катанці міститься близько десяти відсотків, то нагрівають її до температури в 1170 градусів за Цельсієм. Якщо ж близько 25% - то до 1230 градусів.
Час нагріву катанки (тобто час її знаходження в печі) також може бути різним: від 50 до 60 хвилин. На тривалість нагріву впливає діаметр катанки: відповідно катанка в 6 міліметрів буде піддаватися нагріванню меншу кількість часу, ніж катанка діаметром 8 міліметрів. Охолодження катанки здійснюють швидким способом у воді або на повітрі.
Наступний етап у виготовленні дроту їх ніхрому - це травлення заготовки в спеціальній суміші, що складається з двох кислот: азотної та соляної, а також води. Кількість кислот визначається знову ж за складом дроту - в залежності від процентного вмісту нікелю і хрому.
У формулі вище використовуються коефіцієнти А і В. які відповідають значенням від 0,1 до 0,2, в залежності від температури суміші. При цьому температура суміші повинна бути в межах 55-70 градусів за Цельсієм протягом всього процесу травлення.