Видів куль для пневматичної зброї безліч, відрізняються вони за формою, матеріалу і призначення. Розглянемо основні аспекти промислового виробництва свинцевих куль для нарізної пневматичної зброї.
До цих кулям можна віднести 3 види:
циліндричні (стаканчик, ковпачок);
круглі (кулясті);
"Диаболо".
Відразу відзначимо що кулі дрібних калібрів і зокрема 4.5 мм не ллють в принципі. Навіть при литті куль великих калібрів (9 мм і вище) їх потім обжимають спеціальним обтискним інструментом для того щоб усунути дефекти лиття. Відповідно малі калібри лити не вигідно і затратно по часу про якість говорити взагалі не варто.
На стадії підготовки заготовки для виробництва будь-яких типів куль є наступна послідовність технологічних операцій:
підготовка і дозування шихти (компонентів плавки);
власне плавка, при якій відбувається змішування і усереднення компонентів свинцевого сплаву;
виливок злитків в спеціальні форми;
витяжка смуги із злитка методом поздовжньої прокатки або пресування
рубка смуги на заготовки.
Подальші технологічні операції різні для різного типу куль.
Ковпачкові кулі, через їх форми підлягають штампуванні в закритій матриці і за одну операцію. Процес штампування наведено далі.
Кулі цього типу досить просто виготовити і собівартість не висока. Швидкість виробництва на сучасному обладнанні приблизно 20-25 штук в секунду, виробляються швидко поширені широко. кулі деяких виробників за якістю сильно наближені до куль "диаболо".
Кулі "диаболо" виготовляють за кілька етапів штампування в закритих матрицях, їй надають форму стаканчика і точно підганяють по вазі. А в ув'язненні може бути обкатка або штампування в рознімної матриці.
Обкатка або як її ще називають "поперечна прокатка" здійснюється між двох профільованих вальців, що обертаються в одну сторону з різною швидкістю, між валком і планкою або взагалі між двома планками; заготовка може перебувати на оправці або без неї. До переваг обкатки можна віднести відносну простоту і високу продуктивність, але є і мінуси, так як кулі дрібні то є певні труднощі в подачі заготовки в зону деформації і в загально процес залежить від безлічі факторів таких як температура, склад матеріалу, мастило, форма вихідної заготовки і інших, як підсумок домогтися якісної повторюваності досить проблематично.
Хороша якість дає виробництво методом штампування. Штамповані кулі - найякісніші. Стійкість штампа до навантажень дуже висока, відповідно повторюваність хороша і якість продукції теж. Але у штампів для "диаболо" є серйозний мінус - вони дуже дорогі, якщо порівнювати зі штампами для ковпачкових куль. Працює такий штамп зовсім в інших умовах, на нього впливають дуже високим тиском і до виготовлення штампа пред'являються досить високі вимоги.
Схема штампування в рознімної матриці:
Продуктивність відносно низька і швидкість виробництва це основний мінус. Ліни виробництва куль дуже дороги тому штамповані кулі в рази дорожче качаних куль.
Катані і штамповані кулі
Розрізняють катані і штамповані кулі за наявністю насічки на бічній поверхні кулі. Насічки - це відбиток інструменту обкатки. Штамповані кулі насічок не мають. На штампованої "колпачковой" пулі ризики виконані за іншою технологічних причин.
Слід зазначити, як було сказано вище, що штампуванням можна досягти більш високої якості куль, ніж іншим способом, але це зовсім не означає, що, якщо куля без рисок, то вона вже найкраща і це верх якості - все залежить від виробника, від культури виробництва, зношеності інструмента, на якому вона виготовлена і т.д. Зараз у продажу можна зустріти безліч штампованих куль, значно поступаються за якістю кулям, добре виготовленим методом обкатки.
Круглі (кулясті)
Відразу визначимо що круглі свинцеві кулі це не кульки ВВ для гладкоствольної пневматичної зброї. Для круглих свинцевих куль застосовується метод обкатки, але дещо інший ніж для куль диаболо. Обкатка нарубленной заготовки відбувається між двома обертовими дисками зі спіральними канавками певної форми, причому в кілька етапів:
попередня обкатка (канавки мають насічку), тут "безформною" заготовці надається округла форма,
основна обкатка
остаточна (канавки гладкі)
Після цього кулі проходять ряд сит. Чим більше сит, тим точніше витриманий діаметр кулі і менше відхилення від кулястості. Для куль великого калібру ще додатково може йти прокатка по сітці для насічки рельєфу, який дозволяє пулі краще йти по нарізу.