У виробництві різних гумових виробів, зокрема кілець ущільнювачів, застосовуються в основному синтетичні каучуки, наприклад, FPM. Виготовлення гумових кілець технологічно складний процес. Він вимагає крім вихідних матеріалів наявність складного технологічного обладнання. Наприклад, ГК «РОСТ», що знаходиться в СПб, має сучасне обладнання. виробляє і продає якісні ущільнювальні кільця круглого перетину в широкому асортименті.
Технологія виготовлення гумових кілець
Наповнювачі, переважно сажа і оксид кремнію, збільшують твердість і міцність гумових кілець.
Пластифікатори, такі як вазелін і парафін, підвищують еластичність і морозостійкість гуми. Вони в частковому відношенні складають приблизно 8-30%.
Протівостарітелі гальмують процес окислення гуми, в результаті чого вона стає менш крихкою, і тріщини на кільцях утворюються набагато повільніше. Як противостарителей при виготовленні гумових кілець використовують такі речовини як парафін, віск, альдоль і інші.
Барвники, такі як охра і ультрамарин, здійснюють не тільки чисто естетичну функцію, а й поглинають частину світлового спектру, затримуючи старіння.
Формоутворення деталей з гуми
Виготовлення гумових кілець з отриманого в результаті з'єднання різних компонентів матеріалу здійснюється методами пресування і лиття під високим тиском. При цьому задається діаметр кільця ущільнювача і інші типорозміри.
Метод пресування передбачає виготовлення гумових кілець в спеціальних прес-формах на гідропресах під тиском від 5 до 10 МПа. Якщо застосовується гаряче пресування, то в подальшому вулканізація не потрібно. У разі холодного пресування необхідна вулканізація.
Метод лиття під тиском передбачає виготовлення гумових кілець шляхом заповнення форми розігрітим пластичним вихідним матеріалом під тиском від 30 до 150 МПа.
Для того щоб виріб прослужило як можна довше, необхідна якісна установка гумових кілець.