Налагодити випуск цегли ЛЕГО, можна закупивши комплект обладнання, вивчивши технологічний процес і підготувавши виробничі площі, які підходять для розміщення верстатів, складування продукції, зберігання сировини.
Організація виробничого процесу
Комплект обладнання Ріфей-Кондор-1-90-ТБ
Виконуватися виготовлення цегли ЛЕГО своїми руками, буде за допомогою комплексу «Ріфей-Кондор-1-90-ТБ», що включає наступне обладнання:
- прес Кондор-1;
- стрічковий конвеєр;
- змішувач;
- бункер;
- масляна станція.
Комплекс оснащується стелажами, піддонами, матрицями і пуансонами, управляється за допомогою пульта.
Організувати виробничий процес, можна в приміщенні 100м 2 (якщо користуватися тільки пресом Кондор-1, то досить 20м 2). Стелі в цеху, повинні бути висотою 3.5м, необхідно створити температурний режим + 5 ... + 45 ° C. Місце, де буде встановлений прес для виготовлення ЛЕГО цегли в домашніх умовах, попередньо готується, за допомогою облаштування стійкого до вібрацій фундаменту. Треба організувати безперебійну подачу води і підключити об'єкт до електромережі 380В.
Увага! Верстат комплектується 5-ю піддонами і одним стелажем, що потрібно для пуску і налагодження роботи обладнання. Однак для повноцінного виробництва треба придбати 250 піддонів, 30 стелажів.
Додатково треба закупити пристосування, що полегшує з'їм піддонів, а також ємності, в яких буде зберігатися цемент.
Технологічний процес
Технологія виготовлення цегли Лего
Технічний виробничий процес, починається з завантаження оператором компонентом в змішувач. Отримана однорідна суміш відправляється на стрічковий транспортер, що переміщає її в бункер. Суміш вивантажується в матрицю, під впливом гравітаційних сил, там вона рівномірно розподіляється завдяки створюваній верстатом вібрації. Той, хто подає тиск пуансон, в сукупності з вібраційними силами надають виробу кінцеву форму.
Цегла ЛЕГО відвантажуються на піддони і відправляються в пропарювальну камеру, де відбувається набір міцності. Можна обійтися без камери, в такому випадку Вилежування виріб відбувається протягом доби при температурі + 15 ... + 45 ° C, якщо навколишній повітря не прогріває більше 10 ° C, то набір міцності відбувається дві доби. Зазначений часовий проміжок достатній для придбання виробом 40% міцності, максимальні показники досягаються за 28 днів (при + 20 ° C). Технологія виготовлення цегли ЛЕГО може бути прискорена, зокрема при прогріванні вироби в камері протягом 8-ми годин (+ 70 ° C), можна домогтися набору 100% міцності.
Основою технологічного процесу, є методика гіперпресування, заснована на принципі холодного зварювання. Сукупність факторів: високий тиск, в'яжучі компоненти, вода - дозволяють отримати міцний і якісний продукт. Традиційно в Росії в якості основного компонента формули використовується подрібнений вапняк (90%), він змішується з цементом (М 300 - М600) і барвниками. Визначальним фактором у визначенні формули, є обраний верстат для виготовлення цегли ЛЕГО. Багато преси працюють тільки з сировиною певної фракції.
Вирішальним фактором у визначенні міцності вироби, є сила стиснення, кращі верстати здатні чинити тиск до 300 тонн, в той час як ручні преси можуть похвалитися показником 2 - 3 тонни. Можна зробити висновок, що визначальним фактором в доданні експлуатаційних характеристик виробу, є використовуване обладнання для виготовлення ЛЕГО цегли своїми руками. Правильно обраний верстат дозволить домогтися визначає конкурентної переваги.
Ще по темі:
