Працюємо без вихідних з 9.00 до 21.00
Пиломатеріал є продуктом верстатного розпилу деревини. Для отримання пиломатеріалів можуть використовуватися будь-які породи дерев. Найпоширенішим вихідним матеріалом для виготовлення пиломатеріалів на просторах України була і залишається сосна. Разом з нею великою популярністю користується ялина, липа. Також на ринку представлені пиломатеріали з клена, дуба, модрини, в меншій мірі ясена. Більш доступним, але менш якісним сегментом ринку є пиломатеріал з тополі, берези.
Інтенсивність впливу зовнішніх факторів на пиломатеріал надалі визначає, якою буде міцність, а також довговічність виробів з нього. Щоб збільшити строк корисного використання вироби з деревини, застосовують такі способи захисту від гниття, руйнування комахами:
• Просушка пиломатеріалу.
• Заходи по запобіганню пиломатеріалу від перезволоження.
• Просочення пиломатеріалу антисептиками і інсектицидами від руйнівних дій мікроорганізмів і комах.
На жаль, ніякі найрадикальніші заходи не зможуть захистити деревину від зволоження і, як наслідок, від загнивання згодом.
1. Сушка пиломатеріалу
Як було зазначено вище, контроль вологості деревини займає домінуюче місце в боротьбі за збереження від гниття. Якщо при будівництві будівель допускається робота зі свежеспіленного пиломатеріалами, то для меблевої промисловості це виключено. Вона використовує в роботі тільки добре просушену деревину. Природно витрати по сушці пиломатеріалу значно збільшують його вартість. Пиломатеріал, що має природну вологість, а це 30-80%, є домом для мікроорганізмів, що викликають появу грибка і запускають процес гниття деревини.
Необхідно знати, що пиломатеріал з таким показником по вологості, а ще упакований в щільний пакет в літню пору прийде в непридатність за кілька днів. Наведений факт говорить про неможливість використання такого пиломатеріалу в роботі, і він не витримає транспортування на далекі відстані. Для переміщення пиломатеріалу на значну відстань існує така характеристика, як «вологість транспортування». І вона не повинна бути вище 22%. Для цього пиломатеріал піддають природній сушці.
З таким показником вологості пиломатеріал можна застосувати на НЕ відповідальних ділянках проведення робіт, таких як виготовлення тарної продукції, піддонів для транспортування і т.д. Для використання пиломатеріалу на відповідальних роботах, які повинні виконуватися з гарною якістю, матеріал сушать в спеціальних камерах до досягнення рівня вологості від 6 до 14%.
2. Вплив вологості на міцність
Міцність пиломатеріалу безпосередньо залежить від того, наскільки широкі на деревині річні кільця, а також від щільності пиломатеріалу. Дослідження показують, що у кожної породи можна виділити оптимальну кількість річних кіл, яке буде відповідати максимальним міцності. У процесі сушіння в камері з температурою, що перевищує 100 градусів, спостерігається зниження міцності, погіршується показник ударної в'язкості пиломатеріалу, а також підвищується крихкість.
3. Інші важливі характеристики пиломатеріалу
Показник ударної в'язкості - здатність пиломатеріалу поглинати енергію удару. Високий показник ударної в'язкості демонструє пиломатеріал з листяних порід. Він в 2 рази вище, ніж у хвойних матеріалів. Твердість - ще один з важливих показників, характеризує міцність окремо взятого ділянки деревина на вдавлення.
4. Вплив хімічних речовин на пиломатеріали
10% розчини сильних кислот, таких як соляна, сірчана знижують міцність матеріалу в 2 рази. Разом з цим погіршуються характеристики по ударної в'язкості, а також твердості. До таких же результатів призводить вплив на деревину 2% розчину аміаку.
5. Вплив газів на пиломатеріал
Викиди енергетичних, хімічних та інших промислових підприємств, а також діючий транспорт чинять негативний вплив на міцність деревини прямо і побічно. Тільки смолистість пиломатеріалу стримує руйнівну дію газів на пиломатеріал.
6. Обладнання для виготовлення пиломатеріалів
Лісопильні рами. Відноситься до морально застарілими технологіями. Пиломатеріал на виході характеризується поганою геометрією, високою шорсткістю. Пиловник діаметром 70 см і більше стає проблемою. Низька якість продукції, що виходить легко покривається її низькою ціною. Серед достоїнств можна відзначити невибагливість в обслуговуванні, непогану продуктивність, не вимагає високої кваліфікації персоналу.
Ленточнопильная технологія. Дорога лінія, пред'являє до персоналу вимоги високої кваліфікації. Добре справляється з пиловочником великого діаметру. Недоліком цієї технології і верстатного парку відповідно є погані показники в переробці мерзлого пиловочника, а також забрудненого.
Круглопильного (циркулярна) технологія. Обробляє пиловник до 110 см в діаметрі. Добре справляється з морозивом пиловочником. При гарній організації виробничого процесу і наявності висококваліфікованого персоналу переробити 15 м3 за робочу зміну обрізного пиломатеріалу цілком можливо.